无溶剂环氧耐潮湿涂料是具有一定水平的生态环保无溶剂重防腐料,100%固体含量,无有害的溶剂挥发气体,无湿度限制,无毒,表面处理要求低,可在100%潮湿和有少量油污的表面直接涂装,与新旧钢铁兼容\紧密附着于锈斑\与表面粘接牢固的涂层相容,能与基底上的湿气起反应,具有杰出的基底和内层粘附力,具备超常的防蚀和保护特性,是有效的水屏障油漆施工注意事项1注意“保暖”：外墙乳胶漆在冬季施工时常会出现开裂的情况,所以喷刷涂料时一定要严格按照产品说明中的温度.油漆施涂的环境温度不宜低于5℃,常用的混色涂料应在0℃以上,而清漆则是不低于8℃.另外,在进行冬季装修,绝不要过于随便马虎,能选择一些质量有保证的品牌,也更能避免冬季寒冷对油漆\涂面的保持造成的不良影响.2开窗通风适量,这样可以让甲醛等有害气体尽快散去.但是能于通风是有讲究的.开窗虽有利于有害物的挥发和油漆的干燥,油工是需要“保暖”的,不能过快开始“受冻”.过早通风让室外的冷空气进来,会使油漆粉化甚至变质,没干透的墙面漆很易被冻住,导致回暖后墙面变色\起皮.因此,应是在充分干燥后再开门窗,另外选涂料一定要选质量有保障的,切勿贪一时之宜,不仅影响装修进度与外观质量,更误了家人一生的健康.3注意人身安全.世界因我而精彩,建筑因我春常在,打造绿色生态,南通欧尼特新材料的无溶剂耐潮湿涂料成就美丽绿色未来.水下施工油漆材料
不管是对于丙烯酸漆而言还是其它树脂类型的油漆涂料，在开展油漆涂装工作之前，必须对施工流程有个清晰的了解，有些涂装工艺看似简单，要想掌握每一个细节并非易事，稍有不慎就会出现流挂等常见的漆膜问题，下面我们就来分析一下，这种现象产生的原因和解决办法。丙烯酸漆由热塑性丙烯酸树脂、颜料、填料、助剂、溶剂加工而成的单组份常温固化涂料，具有易于施工、干燥迅速，漆膜平整光滑，具有优良的机械性能，较高的耐候性和保光保色性，具有防护、装饰和保护于一身的优等涂料。福建醇酸油漆无溶剂耐潮湿环氧涂料,传统名称为油漆\环氧重防腐涂料.
环氧富锌底漆和环氧底漆的区别-环氧富锌底漆是金属产品保护涂料的必要选择，无缝防尘，漆膜坚韧，保护性能强。环氧底漆的特点：在施工过程中，环氧底漆在8小时内固化牢固。透明明亮的树脂涂层，但不排除由于成分不准确、施工不当等原因造成的固化不良，如涂层粘度。涂层厚度不均匀，影响附着力。不同类型的底漆产品必然会给设备带来非凡的护理效果。其中一种底漆产品被称为环氧底漆。那么，环氧富锌底漆和环氧底漆有什么区别和关系呢？环氧富锌底漆是环氧底漆系列之一。环氧富锌是指以环氧树脂为树脂体系，干膜中锌粉含量超过65%的涂料。不同的定义因标准而异。SSPCpaint-20规定65%以上的锌粉为富锌产品，HG/T368-2009规定60%以上的金属锌含量为富锌产品。事实上，两者之间并没有太大的区别，因为根据ASTMD520/ISO3549的规定，TypeII锌粉中金属锌的含量为94%。结果表明，在65%锌粉的情况下，金属锌的含量应该在61%左右。在讨论富锌底漆时，人们总是把防腐性能放在前面，而忽略了富锌底漆弹性的局限性和随之而来的风险。随着现代建筑类型的增加和钢结构的复杂多样化，环氧富锌的灵活性越来越受到重视，以满足当今复杂的钢结构设计需求。
防腐涂料的环氧富锌底漆的缓蚀机理环氧富锌底漆是以锌粉为填料,以聚酰胺树脂或胺加成物为固化剂,适当混合溶剂制成的高固体分环氧富锌底漆.其中,锌粉在涂层中的含量应超过85%,由于漆膜侵蚀时锌电位低于钢电位,漆膜中的锌为阳极,先腐蚀,基钢为阴极,受保护.锌作为形成的氧化产物,对漆膜起着封闭的作用,加强了漆膜对基体的保护.环氧富锌涂料是我国重防腐涂料体系中常用的底漆之一.在腐蚀环境中,即使涂层表面损坏或划伤,也会自行修复,以锌粉来保护钢铁.因此,为了使漆膜导电发挥阳极的作用,漆膜需要大量的锌粉颗粒,它们相互接触,并与基材保持电接触.理论上,环氧富锌底漆的缓蚀机理与连续电镀相似.美国SSPC油漆规定,环氧富锌底漆中的锌粉含量至少为干膜重量的77%,而德国要求至少占总固体分的85.4%.但是,如果涂层中锌粉含量过高,涂层容易出现多孔,造成横向共聚破坏.如果在环氧富锌底漆上涂上其他高固体面漆,则会增加面漆产生气泡的倾向.配套环氧富锌底漆.锌是一种重金属.在生产和制备涂料时,很难分散.在储存过程中容易沉淀和结蛋糕.虽然锌粉可以通过分包装来解决,但在应用过程中仍然容易沉淀,需要不断搅拌,以确保漆膜中的锌含量与配方设计相同.无溶剂耐潮湿环氧涂料油漆:以有机溶剂为介质或高固体\无溶剂的油性漆.
防腐在金属表面做氟碳漆-金属氟碳漆逐渐得到很好应用,因此对金属氟碳漆的施工工艺提出了更高的要求,并提供了以下施工工艺.本工艺方案基于桥梁金属护栏的钢结构,在工厂车间喷涂底漆,现场焊接金属氟碳漆.其他工艺的金属钢结构涂层可根据情况进行调整.我国许多大型桥梁在确保桥梁护栏防撞等级满足要求的前提下,综合考虑安全\美观\耐用\维护\降低桥梁重量和桥梁形式\桥梁周围自然景观协调等因素,金属氟碳漆作为综合性能优良的涂料之一,金属表面涂刷金属氟碳漆会更好.各涂层的装饰效果\屏蔽效果\缓蚀效果和阴极保护效果,通过环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+面漆,达到底钢20多年的防腐装饰目的.在工厂喷砂-底漆喷涂工厂车间-现场焊接-现场金属氟碳漆涂装过程中,其他工艺的金属钢结构涂料可根据情况进行相应调整.金属金属氟碳漆是一种高效\多用途\化学固化的金属氟碳漆.金属金属氟碳漆具有优异的耐久性\保护性和装饰性.金属氟碳漆经过长期户外使用和人工加速老化试验,具有抗紫外线作用.良好的耐磨性:涂料漆膜坚韧耐磨,抗冲击性好,能够承受风沙和暴风雪带来的冲击和磨损.欧尼特油漆能够完美地与各种表面兼容,展现出优越的遮盖力。水下施工油漆材料
炫出魅力世界,造就漆彩生活!南通欧尼特新材料的防腐蚀油漆改变世界的颜色.水下施工油漆材料
无溶剂环氧涂料的性能优点无溶剂环氧涂料的特性无溶剂环氧涂料与溶剂型环氧涂料产品的大区别,在于涂料制造及施工应用过程中不需采用挥发性有溶剂作为分散介质,低粘度的胺固化剂,液态的环氧树脂经交联反应固化而形成的涂层具有非同一般的特性.施工安全和环保节能由于普通溶剂型环氧漆含有超过百分之30以上的可挥发性有机溶剂,即使是高固体份的环氧漆,可挥发的有机物含量（VOC）也有百分之10以上.这些有机溶剂在涂装和干燥过程中挥发,与空气混合可形成了燃烧性混合气体.一些密闭场所（如储罐内壁等）进行涂装施工作业时,须进行强制大量通风,安全管理部门需定期测量施工过程中罐内壁的氧气含量和可燃气体浓度,氧含量在百分之18以上,可燃气体浓度低于炸下限百分之10方可进行涂装作业,这样方能避免独山子储油罐炸类似事件的发生,而使用无溶剂环氧漆由于挥发性溶剂少,对通风量的要求降低.另外有溶剂多数是有毒有害物质,对人体均有不同的伤害作用,为了保证施工人员的身体健康,须限制其在空气中的含量.在涂料中有机溶剂含量越高,需要补充新鲜空气的量也越多,即要求通风量越大,使用无溶剂环氧漆就意味着可以减少这部分通风量.涂料漆膜坚韧耐磨,能够承受风沙和暴风雪带来的冲击和磨损。水下施工油漆材料
