钢结构热喷铝施工在喷砂作业结束后,须在4h内进行电弧热喷铝施工.（1）在施工作业时,钢箱梁底面采用大功率二次雾化电弧喷涂机进行电弧喷涂,而其他的外表面则采用手持电弧喷涂设备进行电弧喷涂.（2）喷涂用铝丝的纯度应符合《变形铝及铝合金化学成分》（GB/T3190）的要求,含铝量应在99.60%以上,且表面应光滑,无氧化,无油脂和其他污垢,不允许有折弯和严重扭弯.铝丝进场时,应严格对其进行抽检和复检,以确保其符合施工规范要求.（3）大功率电弧喷铝工艺参数,喷涂电流150A～500A;喷涂电压28V～36V;喷涂气压≥0.5MPa;喷涂距离200mm～350mm;喷涂角度60o～90o.（4）当铝涂层施工结束后,应在12h内涂装封闭涂层.2.4钢箱梁油漆涂装施工（1）油漆涂装施工前,应采用干净的压缩空气将施工作业表面的焊渣或灰尘等吹干净.（2）刷涂油漆前,应严格按照涂料生产厂家的说明和指导调节组分配比和涂料黏度范围,并用手工或机械法进行充分地搅拌,以确保其搅拌均匀,且无颗粒或沉淀现象.一般要求涂料的黏度以30s～50s（涂-4杯黏度计，25℃）为宜.吸引您的应该是工艺!惊艳您的始终是质量!南通欧尼特新材料的防锈漆留给您的一定是服务！氟碳油漆设计规范
抛丸处理：离心式抛丸处理是针对有坚硬表层的杂质所采取的高效\清洁\无尘的方法,这种方法更常采用。抛丸处理设备内部为一个可高速旋转的叶轮,磨料\粉尘及杂质均被清理至杂物回收机,清理后的钢丸可再回收利用.经抛丸处理过的混凝土表面洁净而坚硬,还有比较均匀的纹理.在无障碍的水平表面上,这种方法尤为适用.通常经一次抛丸处理会使混凝土表面削去3mm.若只处理浮浆层或需处理的表层厚度<890um,就需要使用精细的钢丸磨料.使用精细钢丸或高速移动档会在混凝土表面产生一些很轻的刻痕更便于涂层和粘贴层结合在混凝土表面.若有多层薄的粘贴层,要使用有斜角的钢砂.钢砂穿刺而不穿破粘贴层,不会对基层产生不利影响,但使用斜角钢砂会增加设各的磨损.由约60%的钢丸和40%的磨料组成混合料,与100%的斜角磨料相比,能在同样的工作环境下减轻设各磨损,但应留意防止钢丸或磨料同油脂\杂质搀杂在一起,并须避水.清理橡皮弹性材料时喷丸处理不是很有效.浙江油漆销售价格征服人心的永远不是价格,而是品质和价值,南通欧尼特新材料的醇酸油漆,让你可以看得到的放心！
环氧地坪漆与耐磨地坪哪个更好,可以说各有各的优点,这里所说的耐磨地坪不是金钢砂地坪（因为金刚砂地坪会起灰）而是水泥硬化.两者都是增加地面强度,达到美观,防止起灰起砂的目的,来说说两者的区别在哪,适合用在什么地方.一环氧地坪漆是一种硬度很高的材料,它是涂在混凝土表面,有油或水就粘不牢,但是美观漂亮,我们平常在地下车库,工厂,看到绿色,灰色这些都是环氧做的,很漂亮,防止起灰起砂.上面说到由于它是涂在混凝土表面,那么他承重能力差一些,比如钢结构厂房,地下车库,经常过车,那么它使用寿命7-8年就开始慢慢脱落（要承重的话水泥变硬剂优于环氧）.你如果是工厂不需要承重,又需要美观环氧还是很好的.二水泥变硬剂,水泥变硬剂是渗透到混凝土里面,与混凝土反应,使混凝土硬度达到莫式8度,然后再来抛光打磨,它的硬度比环氧大,更加耐磨,但是美观度没有环氧好,由于它是渗透到混凝土里面,不像环氧在混凝土表面涂,所以它的使用寿命一般有20-30年不会坏,现在做地下车库,钢结构厂房,工厂一楼都会选择水泥变硬剂,由于以前很多人没有接触过这个产品,不会选择,南通欧尼特新材料科技有限公司.
玻璃鳞片的运用可以延长涂层寿命,工业方面，设备的耐腐蚀性是大家都关注的事,一旦腐蚀,就会影响性能,减少使用寿命,所以必须要提高涂层性能,延长使用寿命,而玻璃鳞片的运用可以延长涂层寿命.也许大家对于玻璃鳞片并不是很熟悉.玻璃鳞片是一种新型的防腐涂料,在化工\冶金\化纤\电镀\建筑等行业都有广泛的应用,它能够如此被使用的原因主要是因为它具有良好的耐腐蚀性能,良好的抗渗透性能,较低的涂膜收缩率,较小的热膨胀系数,还有良好的耐磨损性能,在此基础上,玻璃鳞片的的施工简单方便,对于修补也比较简单方便,就是因为它具有以上这些优势,所以虽然是新型产品,但也被应用.玻璃鳞片可以提高涂层的寿命,保护涂层不受损害,从而减少对设备的伤害.防腐涂层技术成为现代社会发展的重要技术,对于工业的发展有很重要的作用,而玻璃鳞片在其中发挥着重要作用,而且其应用范围将会越来越大.精彩依旧,风雨不改的漆色,更爱健康;与岁月争高低，我选南通欧尼特新材料的环氧玻璃鳞片涂料更有保障！
涂料的作用，通常是通过配套涂层或者单一的涂层来实现的。重防腐涂料标准重防腐涂料标准的重要标志即厚膜化，相比于常规防腐涂料的100μm至150μm，重型防腐涂料的干膜厚度达到了200μm或300μm以上，甚至有些特种涂料干膜厚度达到了惊人的2000μm(2mm)。厚的防腐涂层为涂料的长效寿命提供可靠保证。为达到长效的防腐目的，对主要成膜物质合成树脂有着较高要求，首先，因为涂料使用行业的特殊性，合成树脂必须对经书基体有着良好的附着能力，同时还需要对各种介质都有优良的耐蚀性，化工大气，盐，碱以及其它溶剂。防腐涂料采用的环氧树脂，存在着耐候差，易粉化等，而重防腐涂料中的化工大气用重防腐涂料则通过使用氯磺化聚乙烯橡胶对其改性再添加其它成分的方法，并根据不同腐蚀环境要求，将其改进成环氧类重防腐涂料产品。重防腐涂料产品特点①能在苛刻条件下使用，并具有长效防腐寿命，重防腐涂料在化工大气和海洋环境里，一般可使用10年或15年以上，即使在酸、碱、盐和溶剂介质里也能使用5年以上。②厚膜化是重防腐涂料的重要标志。一般防腐涂料的涂层干膜厚度为100μm或150μm左右，而重防腐涂料干膜厚度则在200μm或300μm以上，还有500μm～1000μm，甚至高达2000μm。油尽万物\漆秀天下\防腐更佳解决方案,南通欧尼特新材料的改性环氧涂料继续追寻内心的流光溢彩！湖南湿固化油漆
欧尼特油漆具有良好的耐候性和耐腐蚀性,美化环境能够持久保护建筑物表面。氟碳油漆设计规范
环氧富锌底漆和环氧底漆的区别-南通欧尼特新材料，产品特点：1.环氧底漆适用于混凝土、水磨石、金钢砂、陶瓷等新旧基材；2.环氧底漆具有良好的渗透性。具有2mm的渗透性，能起砂、起粉。强度差，有一定的增强作用，能提高基面强度。密封性强，可封闭地基地下水分、水、气涌出，防水效果好；4.底漆附着力强，能很好地附着在基面上，还能增强与中涂层的粘结效果，固含量可达90%以上，硬度较强。环氧富锌底漆跟环氧底漆的区别？-南通欧尼特新材料通过化学反应（锌粉）保护环氧富锌底漆；环氧底漆通过物理方法（隔离、屏蔽）保护底材。环氧富锌底漆与环氧底漆的涂装环境不同。环氧富锌底漆主要涂装环境：严重的高腐蚀环境(风吹日晒的海上平台、油污钻探油平台、污染严重的工业生产设备、环境复杂的地下管道设备、港口码头平台磨损严重)。环氧底漆主要涂装环境：中等腐蚀环境（钢结构、护栏、工程设施）、浸没区腐蚀环境（水下、游泳池、盐水潮湿环境）、普通金属材料（铝、铝合金、不锈钢），解决涂层表面多孔气泡问题（部分涂层表面多孔气泡问题，环氧底漆可完美解决）。氟碳油漆设计规范
