时科研发团队由正高级工程师、教授、海归博士组成，致力于打造纺织和混凝土的交叉领域，让纤维成为混凝土必不可少的第七组分。时科研发了高韧性聚丙烯和超高分子链聚乙烯的共混体系，成功开发并生产出高韧性聚烯烃纤维，拉伸强度达到600-1000MPa，弹性模量8-15GPa。时科的技术研发团队，专门为客户进行定制化的需求，根据客户对混凝土的抗裂和增韧方面的需求，来设计适用的纤维。对于混凝土抗裂和增韧的具体性能和指标，时科技术工程中心还为客户提供不收费的测试服务。在混凝土增强领域，时科纤维可取代抗裂钢筋网和钢纤维，降低工程成本，并有效提高混凝土的抗裂、抗冲击和裂后性能，极大地提高了混凝土的韧性和耐久性，可广泛应用于隧道和矿井用喷射混凝土、预制构件、地坪、水利工程、地铁管片、桥面板、大体积混凝土等。在特种砂浆领域，如超高性能混凝土（UHPC）、高延性混凝土（ECC）、修补砂浆和灌浆料等，时科纤维可以取代钢纤维、聚乙醇纤维、超高分子量聚乙烯纤维和玻璃纤维等，且易分散、不扎人、可与皮肤接触、不生锈、不腐蚀。当用量达到一定比例，可使混凝土产生多点开裂和曲挠强化的特性。时科纤维创始人殷石博士获得正高级工程师认证。湖南外墙挂板超高分子量聚乙烯纤维
要学会识别超高分子量聚乙烯纤维的好坏。并不是所有的超高分子量聚乙烯纤维都可以让混凝土产生高延性。所以，拿到手的超高分子量聚乙烯纤维还要进行测试的，贵并不就是好。 测试主要测试两个指标：分散性和韧性指标。 有些超高分子量聚乙烯纤维就是分散不开的，怎么搅拌都分散不开，那可能就是这种纤维没有做过分散处理。 有些超高分子量聚乙烯纤维加入混凝土中，延性是很低的，那说明这个纤维的模量是不够的。肉眼是无法分辨模量的，唯有测试过后，才知道效果。浙江可取代聚乙烯醇纤维超高分子量聚乙烯纤维量大从优超高分子量聚乙烯纤维与聚丙烯纤维需要真假分辨。
时科超高分子量聚乙烯纤维的单向布（UD布）具有较好成本优势。 时科超高分子量聚乙烯纤维的单向布（UD布），是将超高分子量聚乙烯纤维沿同一个方向将纤维并排粘在一起。该布在纤维方向具有极高的强度，但是在另一个方向（粘接方向）上，只有胶水的强度。单向布的优势是成本较低，后期单向粘贴的生产工艺相对简单。在纤维方向，该布的强度可以很高。缺点是布没有孔隙，后期与混凝土的粘结需要特殊的胶水。时科超高分子量聚乙烯纤维的单向布（UD布）具有较好成本优势。
超高分子量聚乙烯纤维的力学性能和增韧效果是毋庸置疑的。但是超高分子量聚乙烯纤维一个大特点是，超高分子量聚乙烯纤维对混凝土流动性的影响很大。这算是缺点，也算是优点，要看使用的场景。 如果用在浇筑类的高延性混凝土中，或者用在喷射类的高延性混凝土中，低流动性无疑导致了施工困难和喷射困难。 如果用在抹面加固的应用场合，低流动性正好可以牢牢地粘在墙上。 总的来说，低流动还是限制了超高分子量聚乙烯纤维这么好的纤维的应用范围。时科灌浆料纤维有效防止灌浆料开裂，让灌浆料具有高韧性。
混凝土预制楼板通常较薄，混凝土容易开裂。针对这种情况，时科开发了专门的抗裂纤维和增韧纤维。时科抗裂纤维的优点是易分散，抗裂效果明显，但缺点是不能减筋，因此提高楼板质量的同时，也增加了成本。时科增韧纤维，可以有效提高混凝土楼板的韧性，因此可以减少钢筋的使用量，也就是说，可以只需要保留结构钢筋，或把钢筋网格的间距增大。然而，结构型纤维较长，分散不容易，需要采用专门的搅拌工艺，这对自动化生产又提出了难题。总的来说，两种纤维均有其各自的特点和极好的效果，只是需要根据市场和客户的需要，进行具体的分析和设计。超高分子量聚乙烯纤维对混凝土流动性的影响很大。福建大体积混凝土超高分子量聚乙烯纤维
时科纤维：混凝土抗裂、增韧体系的科技先行者。湖南外墙挂板超高分子量聚乙烯纤维
大体积混凝土的收缩开裂，主要是因为温度差所导致的。大体积混凝土在发生水合反应的时候，内部混凝土的温度可以高达80度以上，这势必会使得混凝土产生温差收缩开裂。针对这一特性，时科专门组织博士团队，研发了基于温度收缩开裂的聚烯烃抗裂纤维。 该纤维抗裂效果极好，易分散，不影响泵送，已经成功在多个跨海大桥应用。包括：天峨龙滩特大桥、龙门大桥、黄茅海公路、四川古金高速、顺德大桥、金海特大桥、渝湘复线乌江特大桥等等。湖南外墙挂板超高分子量聚乙烯纤维
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