企业商机
钢桥面铺装基本参数
  • 品牌
  • 同沥钢桥面——水性环氧沥青防水涂料TL-WEA22
  • 所在地
  • 上海
钢桥面铺装企业商机

钢桥面铺装是一项复杂的工程,其难点在于以下几个方面:预处理:由于桥面常常需要承受重载车辆的行驶,因此在进行铺装之前需要对原有的桥面进行深入的检查和处理,以确保其承载能力和平整度符合要求。铺装材料:钢桥面铺装需要使用特殊的耐磨材料,如钢板、钢筋混凝土等。这些材料的选用和处理需要专业技术和经验。施工技术:钢桥面铺装需要高精度的施工技术,包括铺装、焊接、砂浆填缝等环节。施工过程中需要严格控制温度、湿度和压力等因素,以确保铺装质量。防腐处理:钢桥面容易受到腐蚀和氧化的影响,因此需要进行专业的防腐处理,如喷砂、喷漆等。防腐处理的质量直接影响钢桥面的使用寿命和安全性。用于钢桥面的防水粘结层,如大跨径钢桥、中小跨径钢桥、城市高架桥等。江苏定制钢桥面铺装施工

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为减轻大跨径钢桥的恒载,1967年版的《沥青铺装要览》中增加了环氧沥青混凝土铺装与沥青混凝土联锁块铺装(AsphaltBlockPavement,于人行道)等形式,同时增加了桥面铺装与钢桥面板之间的附着性、变形追从性、抗疲劳性能等方面的技术要求,并且规定钢桥面铺装接缝处应采用特殊的处理措施。1978年版的《沥青铺装要览》则考虑到大交通与重载交通的问题,增加了铺装抗变形能力的要求[7]。1983年日本所制订的《日本本州四国连络桥桥面铺装标准》,就对环氧沥青的铺装技术从设计到施工各个环节制订了条文。山西钢桥面铺装值得推荐钢桥面铺装尤其是大跨径正交异性钢桥面的铺装技术,在国际上一直是一个难点和热点。

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待钢桥面喷砂除锈后,且环氧富锌漆施工后进行热熔型改性环氧树脂材料的施工。施工前应确保桥面板干燥、清洁,且确认施工期间不会出现雨、雾、大风等天气。A、B组分采用手持电动搅拌器进行搅拌,时间不宜少于 120s。本工程采用人工涂布方式,对照施工段落相应标记采用网格法进行用量控制,用长棍刮板配合长把滚刷共同涂布。涂布的环氧树脂材料必须均匀、连续,用量准确。刮涂完成后立刻将干燥的碎石均匀撒布在树脂表面,按照600-800g/㎡进行控制。 在热熔型改性环氧树脂涂布后1天喷洒特殊改性沥青涂膜类防水材料,采用同步碎石橡胶沥青洒布车进行智能化喷洒。待喷洒车加热到200℃-220℃后,根据智能喷洒系统,输入喷洒量,开始机械喷涂防水层,随后立刻进行碎石撒布,撒布量控制在1-1.5kg/㎡。 SMA高弹改性沥青混合料出厂温度宜为175~185℃,摊铺温度不应低于165℃。高弹改性沥青混合料SMA使用钢轮压路机碾压时,宜采用质量10吨以上的水平震荡压路机,用于边角部位碾压时,宜采用质量约2吨的小型压路机。初压开始内部温度不应低于160℃,碾压终了温度不应低于90℃ ,开放交通路表温度不应高于50℃。

浇注式沥青混合料拌和宜采用具有矿粉加热干燥功能的拌和设备,矿粉加热温度为80~120℃。矿粉加热的情况下,集料加热温度为260~280℃;如果矿粉不加热,集料加热温度为290~320℃。干拌时间为15s,湿拌为90s,拌和后出料温度为220~250℃。 浇注式沥青混合料运输采用具有加热、拌和功能的cooker车,cooker车预热至160℃,待混合料装入后应连续搅拌升温,温度设为240~250℃。在cooker车中至少搅拌40min以上进行摊铺。浇注式混合料在cooker车中宜在4h内完成运输、摊铺。 浇注式沥青混合料摊铺应采用摊铺机械摊铺,在摊铺机无法摊铺到的边带、分隔带及人行道位置采用人工摊铺。运输车在摊铺机行走方向的前方将混合料卸在桥面板上。摊铺机的布料器左右移动使熨平板前充满混合料,并前行摊铺混合料至规定厚度,摊铺速度为2~3m/min。趁热人工撒布10~15mm的沥青预拌碎石,用量为5~10kg/㎡,用4~5T的静力光轮压路机碾压,使预拌沥青碎石牢固地嵌入浇注式沥青混合料中。防腐层为环氧富锌漆,能够有效防止钢板的锈蚀。

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钢桥面铺装层直接承受着车辆荷载和外部环境的耦合作用。在高温条件下,钢板受温度影响变形较大,铺装层易软化产生塑性变形,逐渐累积形成车辙;在低温条件下,沥青混合料抵抗收缩变形能力差,易发生脆性断裂,形成温缩裂缝;同时,当水进入混合料内部时,在行车动水压力作用下,铺装层易发生松散、坑槽等水损坏;在行车荷载作用下,位于加劲肋上方的铺装层要承受较大的反复拉应力,当拉应力超过混合料的极限疲劳强度时,铺装层就会产生疲劳开裂。环氧沥青混凝土具有优良的使用性能较目前采用的其他沥青混合料有着无法比拟的优点和良好的可变形能力。湖北现代化钢桥面铺装认真负责

沥青铺装层受到行车荷载和气候环境因素的综合、重复作用,易于过早发生损坏和破坏。江苏定制钢桥面铺装施工

日本钢桥面铺装的研究工作始于1950年,日本于1956年引进、发展来自德国Gussasphalt技术规范,开始研究并将这种技术应用在钢桥面铺装工程中。1961年沥青铺装纲要纳入并且公布与钢桥面铺装有关的技术规范及准则。1960年以后日本大型桥梁所使用的桥面铺装着重于减轻自重,因此在1967年版的铺装纲要中,追加了树脂铺装。同时增加了下列两点:① 与钢桥面的附着性及融和性良好,抵抗反复疲劳性能优良;② 钢桥面接缝处的铺装平坦性可以加以改善,并减少龟裂。1978年版铺装纲要则随着交通量剧增及重车增加的趋势,追加了下列性能要求:铺装沥青混合料具有优越的抗高温变形性能。在1977年3月制订了“本州四国连络桥桥面铺装基准”,以本四连络桥有关的调查研究成果为基础,在1988年版的沥青铺装纲要中公布了一般桥面铺设设计、施工技术的标准。日本主要桥面铺装结构一般为下面层采用30~40 mm浇注式沥青混凝土,磨耗层采用30~40 mm 沥青混凝土,一般不采用单独的防水层,只是在清理后的钢桥面上涂布溶剂型粘结层。江苏定制钢桥面铺装施工

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浇筑式+SMA铺装结构广泛应用于我国钢桥面铺装结构中,但在实际的应用过程中也曾不断地出现病害情况。浇筑式沥青混凝土在引入中国后,形成了浇筑式沥青混凝土为铺装下层(保护层)、热拌沥青混凝土为面层(磨耗层)的典型铺装方案,其综合高温稳定性得到一定程度改善和提高,上面层热拌沥青混凝土一般采用改性沥青SM A。在GA(M A)+SM A引入我国后,得到了***的应用。大陆对GA铺装结构及其材料进行了调整和改进,并通过不断的应用总结,对其性能进行完善。截至目前为止,钢桥面应用工程20多项,整体使用情况良好。多数应用GA(M A)+SM A铺装方案的桥梁属于中、轻交通荷载情况,在少数高温、重载桥梁项目上也...

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