企业商机
钢桥面铺装基本参数
  • 品牌
  • 同沥钢桥面——水性环氧沥青防水涂料TL-WEA22
  • 所在地
  • 上海
钢桥面铺装企业商机

欧洲发明了浇注式沥青混凝土,日本则使这种混合料及其技术得到了长足和***深入的发展及推广。1950年日本着手研究钢桥面铺装并于1955年首先在东京都的新六桥完成两层的沥青混凝土铺装,1956年日本在从德国引进相应的技术后,以多田宏行先生为**的铺装**根据日本本国的特点,对德国浇注式沥青混凝土的材料组成及相应的技术标准作了较大的调整,逐步形成了符合日本国情的一整套技术,并且在1961年沥青铺装纲要中公布了相关的技术规范。根据对日本国内超过300座大桥的统计资料显示,有近70%以上的钢桥面铺装采用了浇注式沥青混凝土作为铺装材料。目前 , 世界范围内钢桥面铺装应用浇注式沥青混凝土的工程以日本**多 , 二十多年来 ,他们在浇注式沥青混凝土的设计、 施工、 材料等方面积累丰富的经验。日本采用浇注式沥青混凝土作为铺装下层的主要桥梁有横滨湾大桥、 东京湾大桥、关西机场联络桥、 彩虹桥以及 17座本州四国联络桥、日本明石海峡大桥和多多大桥等。在进行涂布防水粘结层之前,要确保工作的温度、湿度等适合进行涂布。江苏品牌钢桥面铺装材料

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良好的柔韧性与耐久性由于钢桥面板的变形既大又复杂,在其上直接进行桥面铺装,铺装整体应具有良好的柔韧性,以适应在行车荷载作用下正交异性钢桥主梁产生的总体变形和钢桥面板产生的局部变形;同时,在环境恶劣与行车荷载的耦合作用下,铺装层很容易发生破坏,而且养护维修比较困难,因此,桥面铺装必须具有良好的耐久性。必要的构造深度为了保证行车安全,尤其是在雨雪等恶劣天气下,钢桥面铺装层材料应具有一定的构造深度,从而提高桥面铺装层的抗滑性能。河南大跨径钢桥面铺装使用年限桥面沥青混凝土铺装与常规的沥青路面铺装在所面临的环境条件和荷载特点上都有较大的区别。

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1)SMA桥面铺装材料研究 我国钢桥面铺装采用SMA铺装方案以来,主要在两个方面有明显提高:高性能改性沥青性能的改善提高及采用有机合成纤维。随着性能改性沥青技术的发展,其性能均能达到SHRP分级的PG88—28。通常采用木质素纤维或聚酯纤维作为SMA混合料的稳定剂,也有研究表明有机合成纤维对SMA混合料的热稳性、疲劳开裂性、抗水损害等性能有所提高。但早期双层SMA钢桥面铺装出现一些较严重的车辙、开裂、推移等早期病害,主要是因为早期沥青性能一般,其高温稳定性和低温抗裂性均较一般。而目前SMA所采用的沥青材料可以通过技术手段,提高其高温稳定性和低温抗裂性以及抗疲劳性能,基本上能够满足钢桥面铺装的要求。

钢桥面铺装不同于一般的道路铺装: (1)钢桥面表面夏季温度更高,可达到70℃,容易产生车辙病害,因此要求钢桥面铺装结构具有良好的抗车辙能力; (2)冬季钢桥面表面温度则比普通道路更低,容易产生低温开裂,因此要求钢桥面铺装结构具有优异的抗低温开裂能力; (3)正交异性钢桥面在行车荷载作用下表面承受负弯矩作用,容易产生疲劳开裂病害,因此要求钢桥面铺装具有良好的疲劳耐久性能; (4)钢板表面与铺装结构之间还需要有良好的层间粘结能力,防止剪切推移破坏; (5)钢板表面需要有防水处理,保障钢桥面不受雨水盐害的侵蚀。 钢桥面铺装除了需满足上述几点特殊要求外,还需要满足路面铺装的一般要求,即平整度、抗滑性能等要求。相比于普通的道路铺装,钢桥面铺装要复杂的多,沥青混合料直接在正交异性钢桥面板上进行铺装。

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①严重鼓包开裂病害。严重的鼓包开裂病害主要由于铺装层内或层间在施工中进入较多的水分,在高温情况下铺装层内部鼓起,铺装层内部、铺装层间或铺装层与钢板间脱空,可造成铺装混凝土破裂,在车辆轮胎冲击碾压下铺装层产生开裂。此种情况下开裂部位铺装层材料整体上强度***降低,内部已发生明显的损伤,在雨水及轮载冲击作用下很快将产生坑槽病害,对此种病害必须完全切除病害铺装,重新回补适当的铺装材料才能得到彻底修复,回补材料需要具有与原铺装材料相近的物理力学性能。


在沥青体系中引入环氧树脂是整体提升沥青及混合料路用性能的一个较为有效的方法。江西质量钢桥面铺装抗滑性

钢桥面铺装尤其是大跨径正交异性钢桥面的铺装技术,在国际上一直是一个难点和热点。江苏品牌钢桥面铺装材料

用双层SMA结构(如图1.2.1所示)相对普通沥青混合料来说,具有较好的密水性、抗车辙性能、耐疲劳性能等。下部防水结构层通常采用技术较成熟的环氧树脂防水层。防腐层采用环氧富锌漆。上部双层环氧树脂(撤碎石),在起到防水效果的同时,可有效提高结构层间剪切强度。国内早期钢桥面铺装常采用此种结构,如厦门海沧大桥、重庆鹅公岩大桥、武汉军山大桥、宜昌长江大桥、宜昌西陵大桥等。厦门海沧大桥东航道桥全长l108m,桥面宽3lm。行车道及紧急停车道宽2×14.75m,**分隔带宽1.5m,钢桥面铺装面积为33863m2。由于受钢桥面铺装厚度为65mm的限制,依据功能要求,铺装结构按双层SMA设计。其具体钢桥面铺装结构设计如下:行车道的铺装结构由以下结构层组成:1)喷砂除锈、喷涂防护漆;2)防水粘结层;3)铺装下甚为SMAl0;4)改性乳化沥青粘层;5)铺装表面层为SMA-13。江苏品牌钢桥面铺装材料

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60年代的德国交通十分发达,根据本国的气候特点(夏季气温20℃左右,冬季不太冷),习惯修筑"浇筑式沥青混凝土"路面。这种结构中沥青含量12%左右,矿粉含量高。使用中发现路面的车辙十分严重,另外当时该国家的汽车为了防滑的需要,经常使用带钉的轮胎(包括欧洲一些国家亦如此),其结果是路面磨耗十分严重(1年可减薄4cm左右)。为了克服日益严重的车辙,减少路面的磨耗,公路工作者对沥青混合料的配合比进行调整,增大粗集料的比例,添加纤维稳定剂,形成了SMA结构的初形。1984年德国交通部门正式制定了一个SMA路面的设计及施工规范,SMA路面结构形式基本得以完善。这种新型的路面结构先后在德国、欧洲一些国家逐渐...

与钢桥面铺装相关的问题
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