企业商机
钢桥面铺装基本参数
  • 品牌
  • 同沥钢桥面——水性环氧沥青防水涂料TL-WEA22
  • 所在地
  • 上海
钢桥面铺装企业商机

崇启大桥:崇启大桥起自上海市崇明区,终于江苏省启东市,故名。该桥自2008年8月1日奠基,12月26日上海段正式开工建设,2009年2月28日江苏段开工建设,2011年12月24日大桥建成通车。该桥全线设计双向6车道,全长52公里,其中上海段接线道路长28.52公里,长江大桥长2.48公里,江苏段长江大桥长4.67公里,接线道路长18.52公里。是中国国家高速公路网中上沪陕高速公路一部分,与宁启高速公路相接。崇启大桥采用主跨 185 m 的六跨钢连续桥梁设计方案(跨度和联长为国内同类桥型***),钢桥面铺装设计采用了环氧沥青粘结料作为防水粘结层,图 1为该桥钢桥面防水铺装结构图。防水粘结层及上层粘结层所用的粘结料均采用1f 型环氧沥青粘结料。1f 型环氧沥青粘结料是由组分 A 与组分 B 1f 按比例(1∶2.96)在一定温度条件下混合后经复杂的化学反应得到的固化产物。钢板变形、振动对桥面铺装的变形随从性要求高。北京品牌钢桥面铺装共同合作

北京品牌钢桥面铺装共同合作,钢桥面铺装

环氧沥青自上世纪诞生以来,经历了半个世纪的发展,取得了良好的社会和经济效益。美国将环氧沥青用于钢桥面铺装,随着该项技术的发展,越来越多的大跨径钢桥用环氧沥青作为钢桥面铺装材料,但从世界已建成环氧沥青混凝土铺装层使用情况来看,成功和失败的例子都有很多,失败的原因主要是对桥梁所在地的气候条件、交通荷载考虑不足后施工控制不严导致的。从总体使用效果来讲,环氧沥青还是一种较理想的钢桥面铺装材料:环氧沥青混凝土具有强度高、刚度大、韧性好,疲劳性能优越、良好的层间结合能力和温度稳定性等特性。北京提高钢桥面铺装色彩丰富钢桥面铺装与一般的混凝土桥面铺装又存在较大的不同,其所面临的条件更为严峻,在使用中出现的问题也更多。

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环氧沥青混凝土铺装一般按宽度为4m ~5m 左右分幅施工,并分为上下两层进行摊铺,这也存在一个接缝处理问题,该接缝属于冷接缝,要求接缝平顺、密实。但在实际环氧沥青钢桥面铺装施工中,也存在局部接缝处理效果不好的情况,尤其是接缝位置如果压实不足、接缝不密实会引起接缝位置的开裂病害。如果下面层接缝位置不够密实平顺也会引起其上面层的开裂,上面层接缝处理不当出现的开裂。一般环氧沥青钢桥面铺装接缝尽可能不设在轮迹带位置,以避免轮载加速接缝开裂病害。调查情况显示整体上环氧沥青钢桥面铺装接缝开裂问题不是特别突出。

2000年,国内应用美国环氧沥青材料在南京长江二桥进行桥面铺装,使用效果良好,为我国大跨径钢桥面环氧沥青铺装提供了一个成功的范例,此后国内对环氧沥青的研究进入到一个崭新的阶段,并获得了不错的成绩。东南大学陈志明等使用顺丁烯二酸酐对基质沥青进行改性,以柔性脂肪族二元酸为固化剂,制备出一种高性能的环氧沥青材料,主要研究了环氧沥青混合料的时温特性,并在武汉天兴洲大桥和上海闵浦大桥等工程中进行了应用,填补了国产环氧沥青应用的空白,但环氧树脂和固化剂在环氧沥青中所占比例远高于美国环氧沥青,使得成本较高,且后期养生时间较长,之后东南大学宋诚还对沥青顺酐化改性过程及改性机理进行了深入研究。溶剂型粘结剂作为粘结层,起到承上启下的粘结作用,能够将环氧树脂碎石层和上面的沥青砂浆有效的粘接。

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    重庆长江鹅公岩大桥钢桥面铺装与厦门海沧大桥和汕头宕石大桥一样,采用双层改性沥青SMA铺装结构,其结构型式如图。行车道钢桥面板喷砂除锈达到,喷60~100μm富锌底漆,然后在其上作防水粘结层,防水粘结层由,它们和铺装下层SMA-10构成钢桥面铺装的防水隔离层;铺装下层SMA-10(包括防水层)厚37mm,设计空隙率为,具有良好密实型和整体性。铺装上层SMA-13厚33mm,设计空隙率为,具有较好的热稳性、抗裂性和较强的变形能力,同时,在人行道路缘与行车道铺装结合部位预留缝并填入热灌型填缝料(高弹性沥青类填缝料)。在行车道铺装边缘纵向设置螺旋排水管,并将谁排入集水槽中。铺装下层和防水粘接层以及螺旋排水管等构成重庆长江鹅公岩大桥钢桥面铺装结构的防排水系统。在铺装上下层之间,采用改性乳化沥青粘层(),以保证铺装上下层的整体性。人行道(其下为预留轨道交通,放置有预压荷载的混凝土块),拟采用浇注式沥青混凝土进行铺装。 从根本上将沥青的热塑性转化为热固性,使得沥青具有更加优异的力学、温度稳定性及耐久性能。新疆现代化钢桥面铺装认真负责

防水膜能够有效阻止水分下渗,同时可以避免冬季桥面撒盐融化后氯离子对桥面板的侵蚀。北京品牌钢桥面铺装共同合作

浇注式沥青混合料拌和宜采用具有矿粉加热干燥功能的拌和设备,矿粉加热温度为80~120℃。矿粉加热的情况下,集料加热温度为260~280℃;如果矿粉不加热,集料加热温度为290~320℃。干拌时间为15s,湿拌为90s,拌和后出料温度为220~250℃。 浇注式沥青混合料运输采用具有加热、拌和功能的cooker车,cooker车预热至160℃,待混合料装入后应连续搅拌升温,温度设为240~250℃。在cooker车中至少搅拌40min以上进行摊铺。浇注式混合料在cooker车中宜在4h内完成运输、摊铺。 浇注式沥青混合料摊铺应采用摊铺机械摊铺,在摊铺机无法摊铺到的边带、分隔带及人行道位置采用人工摊铺。运输车在摊铺机行走方向的前方将混合料卸在桥面板上。摊铺机的布料器左右移动使熨平板前充满混合料,并前行摊铺混合料至规定厚度,摊铺速度为2~3m/min。趁热人工撒布10~15mm的沥青预拌碎石,用量为5~10kg/㎡,用4~5T的静力光轮压路机碾压,使预拌沥青碎石牢固地嵌入浇注式沥青混合料中。北京品牌钢桥面铺装共同合作

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60年代的德国交通十分发达,根据本国的气候特点(夏季气温20℃左右,冬季不太冷),习惯修筑"浇筑式沥青混凝土"路面。这种结构中沥青含量12%左右,矿粉含量高。使用中发现路面的车辙十分严重,另外当时该国家的汽车为了防滑的需要,经常使用带钉的轮胎(包括欧洲一些国家亦如此),其结果是路面磨耗十分严重(1年可减薄4cm左右)。为了克服日益严重的车辙,减少路面的磨耗,公路工作者对沥青混合料的配合比进行调整,增大粗集料的比例,添加纤维稳定剂,形成了SMA结构的初形。1984年德国交通部门正式制定了一个SMA路面的设计及施工规范,SMA路面结构形式基本得以完善。这种新型的路面结构先后在德国、欧洲一些国家逐渐...

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