桥梁抗震支吊架生产流程

抗震支架安装工法特点：1、抗震支架安装过程无需焊接和钻孔。可方便地进行拆、改调整，拆卸下的配件和槽钢都可重复使用，对材料造成浪费极小。2、抗震支架具有良好的兼容性，各专业可共用一架吊架；可充分利用空间，使各专业的管线得以良好的协调。3、抗震支架安装速度是传统支架安装做法的3~5倍，制作安装成本是传统支架作法的二分之一。在符合管理规范的前提下，各专业和工种可以交叉作业，提高工效，缩短支吊架的安装工期。4、抗震支架整套系统都经过了严格的各类测试，并有国际部门出具的检验报告书。保证整套系统完整性与支吊架的稳定性。5、抗震支架标准组件种类多样，可供多种选择。因而保证了不同条件下各类支架的简便性、适用性及灵活性。6、抗震支架在施工过中无需使用电焊和明火，不会对环境和办公造成影响。抗震支吊架的形式主要有四种：单水管系统、单风管系统、单桥架系统、组合系统。桥梁抗震支吊架生产流程

抗震支架的设计要求；立管支架现场制作安装时，采用“吊垂线”法，从立管安装位置的顶端，吊线锤，逐层核对，确保该管线在能够施工的有效尺寸范围内；再确定该管线具体安装位置，标注需要设置支架的地点，测量出该店支架外形尺寸，编号登记，依次制作安装。对采用沟槽连接的大口径水平管，在卡箍连接点，需要增设支架。抗震支架安装要牢固可靠，生根点采用膨胀螺栓的，所钻孔的直径与膨胀螺栓的外径应匹配，严禁在空心砖墙上使用膨胀螺栓，确保生根点的承重能力。在预埋件上焊接生根时要确保焊接质量，防止虚焊及焊接强度不够。成排管道尽量使用抗震支架，抗震支架的生根点必须在预埋件上焊接，如没有预埋件必须使用符合要求的膨胀螺栓，以确保支架的承重能力。上海抗震支吊架生产周期安佰兴抗震支架安装使用说明！

抗震支撑系统于1947年，NFPA13***规定建筑自动喷淋消防系统的抗震支架设计方式，也就是美国**早是消防领域开始了抗震领域的设计要求。随后在上世纪60、70年代，美国又开始***定义了建筑机电抗震支架系统，应用于水、暖、风、电等机电设备的抗震需求，随后欧洲、日本等国家基于建筑安全及民生考虑，机电抗震设计得到了广泛应用。[1]2008年，建设部对原来GB50011-2001(建筑抗震设计规范)进行了修改，做到：大震不倒，中震可修，小震不坏。2014年10月9日，国家住房和城乡建设部及国家质量监督检验检疫总局正式颁布(建筑机电工程抗震设计规范)为国家标准，编号:GB50981-2014，从2015年8月1日起强制执行。[1]2015年3月4日由国家住房和城乡建设部发布了(建筑机电设备抗震支吊架通用技术条件)，编号为：CJ/T476-2015，自2015年9月1日起实施。由此可见，建筑机电抗震是民生意志的要求，是社会发展的趋势，是不可阻挡的有利于民生的重大事件。

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根据《中华人民共和国建筑法》和《中华人民共和国防震减灾法》，实行以"预防为主"的方针，经抗震加固后的建筑给水排水、消防、供暖、通风、空调、燃气、热力、电力、通讯等机电工程设施。当遭遇到本地区抗震设防烈度的地震发生时，可以达到减轻地震破坏，减少和尽可能防止次生灾害的发生，从而达到减少人员伤亡及财产损失的目的。机电抗震支架是限制附属机电工程设施产生位移，控制设施振动，并将荷载传递至承载结构上的各类组件或装置。2015年住房城乡建设部发布国家标准《建筑机电工程抗震设计规范》公告:批准《建筑机电工程抗震设计规范》为国家标准，编号为:GB50981-2014，自2015年8月1日期实施。建筑机电抗震系统的组成包括立管管束、钢梁及檩条夹钳、环状管吊、防震斜撑系统、防震钢吊件与支撑等等。安徽抗震支吊架欢迎咨询！北京抗震支吊架市场价格

抗震吊架纵向吊架应在构件选型上考虑所选型号应能抵抗管线热胀冷缩应力。桥梁抗震支吊架生产流程

第5.1.2.4条规定锅炉房、制冷机房、热交换站内的管道应有可靠的侧向和纵向抗震支撑。多根管道共用支吊架或管径大于等于300mm的单根管道支吊架，宜采用门型抗震支吊架。第5.1.3.3条规定矩形截面面积大于等于0.38㎡和圆形直径大于等于0.70m的风道可采用抗震支吊架。第5.1.4条（强条）规定防排烟风道、事故通风风道及相关设备应采用抗震支吊架。第5.1.5.4条规定重力大于1.8kN的空调机组、风机等设备不宜采用吊装安装。当必须采用吊装时，应避免设在人员活动和疏散通道位置的上方，但应设置抗震支吊架。第6.1.1条规定内径大于或等于25mm的燃气管道应进行抗震设计，管道抗震支吊架的设置应符合规定。第6.2.8条规定在建筑高度大于50m的建筑物内，燃气管道应根据建筑抗震要求，在适当的间隔设置抗震支撑。第7.1.2条规定内径不小于60mm的电气配管及重力不小于150N/m的电缆梯架、电缆槽盒、母线槽均应进行抗震设防。桥梁抗震支吊架生产流程