国内外预应力混凝土连续箱梁桥普遍存在下挠和箱梁开裂问题,传统加固方法延缓桥梁病害的发生,未从根本上解决问题。目前,本领域多采用一种斜拉索体系对箱梁桥进行加固,该体系能有效解决主梁跨中下挠和抗剪承载力不足。加固体系的传力构造为通过张拉箱梁两侧新增斜拉索,将索力传递给新增钢箱梁,新增钢箱梁通过与箱梁底板的锚固连接装置传递给主梁;主梁锚固连接装置的锚固可靠性及体系转换后控制箱梁应力增量是衡量加固效果的关键技术问题。发明人发现,锚固连接装置的锚固性能可通过增加植筋数量来提高接触面的抗剪能力,确保主梁与锚固连接装置锚固的可靠连接,同时密集植筋方式会引起箱梁锚固区的结构安全问题及增加改造工程的成本;针对此类问题,还有一种“斜拉索加固体系的锚固转换装置”虽能在确保锚固可靠的前提下大量缩减植筋数量,但其转换装置中的“锯齿形结构”对连接板的加工工艺要求较高;另外,对于薄壁箱梁来说,箱梁底板与腹板连接处承受新增钢箱梁传递的压力,极易造成箱梁局部混凝土开裂,因此优化锚固装置是有必要的;实桥试验表明,张拉施工使长索间箱梁顶板和短索至墩根间底板的压应力减小,体系转换后短索至墩根间底板压应力降低会长期存在。汽车荷载分级:公里-Ⅰ级和公路-Ⅱ级。浙江宽腹桥梁怎么样
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普通桥墩盖梁传统施工方法为搭设外部支架后进行现场浇筑,当桥墩高度较大时,存在失稳、变形等安全风险,搭设支架系统投入成本高、周转时间长;且外部支架系统的存放和维护管理均需要场地和人工。为了减少外部临时支架使用,提高施工安全性、节约成本、提高工效,需要开发一种高桥墩盖梁无支架现浇结构。技术实现要素:本实用新型所要解决的技术问题是提供一种高桥墩盖梁无支架现浇结构,以实现盖梁无支架现浇施工,有效提高盖梁效率和施工安全性,且有利于节约成本。本实用新型解决上述技术问题所采取的技术方案如下:本实用新型的一种高桥墩盖梁无支架现浇结构,其特征是:包括一个参与盖梁结构受力的劲性骨架,该劲性骨架与桥墩顶部的预埋钢柱焊接连接;所述劲性骨架的下方间隔设置由钢拉杆固定安装的分配梁,在分配梁上安装模板系统。本实用新型的有益效果是,在桥墩顶部焊接固定参与盖梁结构受力的劲性骨架,由劲性骨架作为模板系统的支撑体,实现盖梁无支架现浇施工;劲性骨架结构可采用塔吊系统安装,可有效提高盖梁效率和施工安全性,并有利于节约成本。按桥梁全长和跨径不同,分为特大桥、大桥、中桥和小桥。
桥面铺装加固法(1)局部修复凿补法。将水泥混凝土铺装层的表面凿毛,深度以使骨科露出为准;用清水冲洗干净断面并充分润湿,涂刷上同标号的水泥砂浆(或其他粘结材料),在桥梁承载能力容许范围内,铺装一层1-5cm厚的水泥混凝土铺装层。(2)重新浇筑混凝土面板。桥面板的破裂和其他损坏特别严重,混凝土质量或施工状况特别不良,且无适用的修补方法时,就必须采用重新浇筑新的混凝土桥面板的措施,施工时,将原有的行车道铺装全部拆除,再将行车道表面清扫干净,必要时铺入适量短钢筋,配置上1~2层钢筋网,浇筑整体化混凝土。(3)桥面补强层加固法。既有旧有桥面上,重新加铺一层混凝土或钢筋混凝土补强层,此方法既修补已出现裂缝、剥离等损坏的桥面板,又能加高原有梁板的有效高度,增加梁板的抗弯能力,改善铰洁梁板的荷载横向发布,从而提高桥梁的承载能力。(4)其他方法。如加铺一层沥青混凝土,采用混凝土粘洁剂或环氧树脂材料修补法,钢纤维混土修补法,聚合物混凝土罩面法。作用:是施加在结构上的一组集中力或分布力或引起结构外加变形或约束变形的原因。后张法桥梁怎么样
常用的伸缩主要有U型锌铁皮伸缩装置、钢制伸缩装置、橡胶伸缩装置、无风时伸缩装置等。浙江宽腹桥梁怎么样
随着社会经济的发展,汽车逐渐进入家庭,使得社会车辆保有量剧增和城市空间有限的矛盾日益突出,交通拥堵已成为常态,城市交通向高空或地下发展势必所然。在道路周边建筑物密集,街道又难于拓宽的情况下,采用高架桥可以疏通交通密集度,提高运输效率。目前国内大型城市中高架桥梁建设已形成规模,仍然难以满足日益增长的交通压力,高架桥梁有着往多层方向发展的趋势。采用“主线高架+底面辅道”的建设形式,使高架桥为公轨共建,双层桥梁一体化布置,上层为公路桥梁,下层为轨道区间桥梁,可以有效缓解交通压力。现有的双层桥梁在施工时采用直立柱的承重支架,施工占地面积大。技术实现要素:本实用新型的主要目的在于提供一种采用膺架进行盖梁施工的支模架,在第三主梁上设置有膺架,用膺架代替部分承重支架,占地面积小。为达到以上目的,本实用新型采用的技术方案为:一种采用膺架进行盖梁施工的支模架,包括承重支架、底模、盖梁侧模,所述的承重支架包括第三主梁、第三分配梁,其特征在于:所述的承重支架还包括膺架,所述的膺架设置在所述的第三主梁上,所述的第三分配梁等间距放置在所述膺架上方对应盖梁位置处与所述第三主梁平行。浙江宽腹桥梁怎么样