浙江耐磨橡胶地板生产厂家

橡胶地板与塑胶地板的区别：1.花色的差别：因为橡胶有很强的吸色性，所以橡胶地板着色比较难，大部分橡胶地板的颜色比较单一；而PVC地板的花色非常多，可以任意组合。2.市场需求及耐磨强度的差别：橡胶地板由于价格高昂，一般用于高级场所或对耐磨性能要求极高的场所；而PVC地板由于其超高的性价比，应用非常极广。另外橡胶地板的耐磨性更强，适用于机场、车站等人流量很大的场所以及飞机、火车、地铁、汽车、轮船等交通工具上。3.安装难易程度有差别：橡胶地板很重，安装较为费力。而且橡胶地板的安装方法要求更加严格，如果方法不对会出现气泡，对自流平地基的要求更加完美，否则会夸大基层的缺陷。PVC地板质地较轻，安装方便快捷。耐酸碱腐蚀、导热保暖、保养方便、环保可再生等优点。浙江耐磨橡胶地板生产厂家

高铁动车车厢、船舶甲板、船舱、机场大厅连廊在地板的使用条件都有共同点：即环境变动复杂、人流量较大、上下人员脚底会粘附各种泥土、沙粒、灰尘等杂质。而且旅客只是短期停留，不会十分爱惜地面。所以，地面被污染和损毁都会比较严重，再众多的材料当中只有橡胶地板无论在美观还是耐磨等性能上能够承受这种特殊情况。橡胶地板是机场、高铁、动车、轮船等使用场所的理想选择。橡胶地板本身弹性大、柔韧性好、强度又高，车厢在运行中会震动、摇晃，其它脆性地板会破裂或折断，橡胶地板则不会有问题。而且橡胶地板重量轻，即耐高温又耐低温，不会像PVC料塑等地板在高温环境下强度降低、低温时质地变硬而破裂。高铁地铁车厢地面一般选用较深的平面小碎花橡胶地板为主，机场候车大厅一般采用锤击纹碎花橡胶地板为多，表面有锤击纹、仿皮纹、桔皮纹等可增加防滑性、又会减少地板向上返光。所以橡胶地板的应用在机场或高铁我们见得会愈加普遍和普及。河南橡胶地板砖具有绿色环保、超轻超薄、高弹性和很强抗防滑、防火阻燃、吸音防噪、抗细菌性能。

我们比较多的客户在橡胶地板施工前也会常常问到，你们的橡胶地板施工完毕后有么有相关的验收要求或方法等，接下来我们来说一下橡胶地板施工完毕后验收的几个要点。橡胶地板验收要求：1、铺设好的地板表面平整，没有破损。2、地板之间接缝处整齐，横平竖直，无多余缝隙。3、地板无翘角翻边，中间无气泡。4、检查地板与墙边接缝处是否吻合。5、上墙圆弧顺直，垫角线无空洞。6、踢脚线高度一致并用手扳动检测是否牢固。7、检查地板没有出线脱胶和漏胶现象。8、焊缝整齐牢固没有松动问题。为保证结尾橡胶地板的施工质量，施工时应尽可能避免和其他工作交叉施工，应安排在内装施工的结尾阶段进行。

每一个好的产品背后，团队的每位成员都非常重要，橡胶地板的生产人员每次都对产品的精细琢磨，对每一件产品，每一道工序的凝神聚力，都用心做到较好。彩色橡胶地板的后处理工序主要有两项内容，一是磨背，二是切边。尤其对于块材地板，周围四边的裁切是非常重要的一个工作环节。橡胶地板硫化时，无论是表面或者背面都会产生氧化惰性层，比较不容易与各种胶粘合剂结合，只有通过砂布打磨，将地板背面的氧化层去掉，露出粗糙的新表面才能与地面粘合牢固，另外，通过砂磨可以修正橡胶地板的厚度误差，提高地板整体厚度尺寸的精度。无论是卷材地板，还是块材地板，选用砂带打磨机是目前常用的磨背方法。砂磨机有宽幅1.3m、1.6m、2.0m等机型，砂粒选择40~80目。地板厚度超过3mm时，选用60目以下的砂布；厚度为2mm时，一般选用80目的砂布。橡胶块材地板一般选用液压升降式模切机，一次切一片。为使地板尺寸恒定，切边之前让地板块在恒温恒湿的房间停放24小时以上较为适宜。块材地板在切边和磨背时四边会产生飞边或者毛刺，包装之前可使用砂布打磨掉。要根据现场的温度、湿度、通风状况、结合胶的使用说明来判断胶适合粘接的合理状态。

橡胶地板和PVC地板同属弹性地板，如今被大量的运用在建材行业，也越来越被人们所青睐，很多新手经常分不清它们的具体区别，现在橡胶地板就来讲解一下。橡胶地板是天然橡胶、合成橡胶和其它成分的高分子材料所制成的地板。PVC地板是用聚氯乙烯（PVC）和天然石粉为主要原料生产加工而成。它们同属于弹性地材，有的人会容易搞混这两种地板，不过不管从成分、外观及安装等各方面两者都存在一定的区别。橡胶地板的硫化工艺使得橡胶地板的花色和纹理比较特殊，并且着色比较难，因为橡胶有很强的吸色性，所以大部分橡胶地板的颜色比较单一。PVC地板的花色纹理非常丰富，通常有木纹、石纹、地毯纹、水泥纹等，可以任意组合，能够给设计师更多的选择。两者比较，橡胶地板的耐磨性更强，更适合在公共场所使用。相比来说，橡胶地板价格比较昂贵，通常被用在一些比较高级的场所比如机场、医院、高铁、电厂等。它不适合家用。要养成经常清理的良好习惯，才能保证卷材橡胶地板的光洁如新。上海医用橡胶地板装修效果图

橡胶地板预铺，需在施工现场展开平放24小时以上，适应现场温度，舒展橡胶地板。浙江耐磨橡胶地板生产厂家

橡胶地板配方设计和研究的内容包括一下三个方面：1、基础配方：这是专门供研究新型原材料性能以及不同来源原材料性能的配方，以此为生产提供依据。其配合成分的比例一般使用传统用量，并尽可能的简化。通常橡胶地板的基础配方的成分和用量为：天然胶100份；促进剂0.5-1.5份；硫磺0.5-3.5份；防老剂0.25-1.5份。2、性能配方（技术配方）：这是为达到制品性能指标或满足一些特殊要求而设计的配方。3、生产配方（工艺配方）：这是在上述两者基础上，结合生产实际条件设计的生产配方，目的是考察配方的加工工艺性能。橡胶地板配方设计在逐步从技艺向科学发展。配方设计技术设计橡胶材料科学与工程领域各种应用基础理论的综合运用，还需融合橡胶加工工艺和橡胶制品方面的实际经验，并通过测试技术、数据统计、计算机辅助设计等现代化手段，才能逐步减少盲目性，使之达到一个新的水平。浙江耐磨橡胶地板生产厂家