在净化车间的设计和建造过程中，涉及的专业多、范围广，需要建筑、水电、空调、环保、防震降噪、生产工艺等各项专业人才密切配合、共同规划，才能使**终建设的无尘车间满足使用要求！所以，我们在规划和建设净化车间时，一定要先确认以下事项，并请相关专业人员提出相应的解决方案： 1、空气洁净度等级 2、室内压力平衡措施 3、温度、湿度要求 4、机器设备用电功率、发热量 5、生产工艺流程及人流、物流方向 6、局部排气之必要性 7、日后扩充弹性 8、足够维护保养空间 9、空调送风方式 10、员工休息区之安排 11、设施与动力之配置 12、室内净高与楼板载重评估 13、设备空间与管道间 14、门窗宜少，气密性要佳 15、静电、振动及噪音要求 16、消防逃生要求 17、公害、污染与防灾 18、安装成本及运转成本评估珠海百级净化车间
洁净厂房是建设方根据产品质量和工艺要求，耗费大量的人力、物力和财力投资建设的**生产厂房。那么，竣工后的洁净厂房是否满足设计和使用要求呢？我们只有通过竣工验收、功能验收、使用验收来验证洁净厂房的各项性能参数是否符合设计、使用和相关标准规范的要求。一般情况下，竣工验收阶段的检测宜在空态下进行；功能验收阶段宜在空态或静态下进行．应由建设方、设计方和施工方协商确定，宜在静态下进行；使用验收阶段的检测应在动态下进行。 深圳市兴元环境工程有限公司主要从事电子、药品、食品、化妆品等行业的洁净室设计与施工，具有机电安装二级总承包、装饰装修二级、装饰装修设计乙级等资质，并通过了ISO9001、ISO14001及OHSAS18001等体系认证，是一家专业的净化车间设计和施工单位。欢迎来电咨询或登陆我公司网站：，我们将为您提供详尽的解答！南昌10000级净化车间装修
在进行无尘车间装修设计时，需将防静电一并纳入考虑范围内，降低静电对生产的影响。 在无尘车间的防静电控制中，首要考虑的是使用防静电地板和防静电彩钢板。比如防静电地板又称为静电控制地板，适合半导体、微电子、光学、航空航天、医药、生物技术等行业的无尘车间，能帮助保护敏感电子设备、配装线，以及保护产品免受人为制造的干扰。防静电地板，能对进入到电脑终端或其他敏感电子设备的景点放射问题，进行良好的控制，以阻止对内部电路的破坏，能保护大型数据处理设施，阻止危险的静电放射直接波及病人。 同样，使用抗静电彩钢板也可**降低静电的危害。抗静电彩钢墙板对耗散静电负荷有明显效果，抗静电机房彩钢墙板表面的抵抗值10的5~8次方欧姆，静电荷减弱至1秒以下，这样确保防静电墙板品防静电性能和用户使用的安全性。 采用防静电材料进行无尘车间装修是做抗静电是基础的设计，也是较有效的方法，能将无尘车间内的静电危害降低。
环氧树脂自流平是环氧树脂加质量固化剂而成，适用电子、微电子行业、实行GMP标准的制药行业、血液制品行业、医院的十万级至百级区域的地坪涂装。那么该怎样进行环氧树脂自流平的施工呢？ 1.素地处理：用磨机将原地面细致打磨一遍，除去表面不平的颗粒、杂物等，然后清扫干净； 2.底 涂：将调配好的底涂环氧树脂与固化剂按3:1的比例混合搅拌均匀后，用镘刀批刮于除尘干净的地板之上（环氧树脂每平米用量0.2公斤）； 3.砂 浆 层：待底涂完全固化后，再将调配好的环氧树脂、.固化剂、石英砂按4:1:2的比例混合，并充分搅拌均匀后，用镘刀批刮于底涂之上（环氧树脂每平米用量0.5公斤，石英砂每平米用量0.4公斤）； 4.中涂：待砂浆层完全固化后，再用磨机把砂浆层整体打磨一遍，磨去个别突起的颗粒，然后再清扫、除尘，再把调配好的中涂环氧树脂与固化剂按4:1的比例混合，搅拌均匀后用镘刀批刮于砂浆层之上，使整体地面基本平整（环氧树脂每平米用量0.5公斤）； 5.面涂：待中涂层完全固化后，然后把调配好的有色面涂环氧树脂与固化剂按5:1的比例混合并搅拌均匀后，用镘刀平镘在中涂之上，使其形成一道耐磨，耐冲击、鲜艳亮丽的平整光滑层。
无尘车间是一个复杂系统，一般由建筑结构、空气净化系统、公用动力系统、电力系统、自动控制系统、消防系统、环保系统等构成！ 1、建筑结构 隔墙板：包括窗户、门、隔墙；一般由岩棉夹心板、中空玻镁板等建筑板材构建； 吊顶：包括吊杆、钢梁、天花板龙骨等，为保证顶板强度，常用中空玻镁板作为吊顶材料； 地板：常用2mm环氧自流坪、PVC、高架地板等（有防静电地面和不防静电地面之分），视洁净级别、生产工艺确定； 2、净化空调系统组件包括：组合式净化空调机组、洁净送风管道、洁净回风管道、送风静压箱、高效过滤器或FFU、百叶回风口、新风口等； 3、照明灯具：洁净室需安装洁净室**灯具等； 4、公用动力系统：包括工艺配电、压缩空气、高纯气体、纯水系统等； 5、自动控制系统：对温度和湿度要求严格的生产环境，需要安装自动控制系统，自动监测和调整室内温度及湿度。南昌10000级净化车间装修
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锂电池目前被广泛应用于各类数码产品，受国 家产业政策支持的电动汽车、电动自行车等发展较快，动力锂电成为锂电池的潜力领域。然而其制造过程极为严苛，需要非常干燥的环境，通常要求环境空气**温度达到-40℃以下。锂电池类的制造过程有着极为严苛的生产环境要求，因此在设计、施工过程中任何一部分出现偏差都会给整个系统带来损失。另外，为了对液晶、有机发光显示屏等新型电子元件的高性能化进行研究，或为了提高生产效率、降低生产成本等常常需要在****（-85℃）以下环境中生产。因此，随着各种高性能电子元件的开发、制造过程的实用化，对****干燥空气环境的需求会越来越多。 常用的****环境是利用吸附技术对空气中的水分进行吸附除湿，获得干燥空气。而采用硅胶或分子筛吸附除湿的方式已经逐步成为主流，吸附式除湿装置又可以分为吸附塔式和转轮式吸附除湿机２种。转轮式除湿技术已被国内企业接受和掌握，并取得了长足的发展，在**部件采用进口除湿转轮的基础上，已完全能够胜任锂电池生产过程中所要求的低**和****湿度控制，并成为**技术被各个行业所采用。 珠海百级净化车间
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