直销屈曲约束支撑必看

基本概念

屈曲约束支撑，又称为“防屈曲支撑”或“耗能支撑”。目前国内外主要存在三种不同的称呼方式，如“无粘结支撑UBB（unbonded brace）”，此称呼以日本学者居多，主要是从防屈曲支撑的构成特点及约束机制出发；美国学者则更多地从其受力特点考虑，将其称之为“屈曲约束支撑BRB”（buckling-restrained brace）。中国台湾地区则习惯称之为“挫屈束制支撑”或“降服支撑”（yielding bracing）或“挫屈防止支撑”（ buckling-inhibited brace）。

无论采用何种称呼方式，无论采用怎样的屈曲约束机制，屈曲约束支撑工作的基本原理都是相同的：构件内力由位于支撑的芯材来承受，芯材在轴向荷载（拉力和压力）作用下发生屈服耗能，而**的屈曲约束机制（钢管或钢管混凝土）则限制约束支撑中心的芯材发生弯曲，避免芯材受压屈服前时发生屈曲。由于泊松效应的存在，芯材受压时会发生膨胀，故在芯材和填充料（砂浆、配方混凝土等）之间设置有一层无粘结材料或狭小的空气层，可以减小或去掉芯材承受轴向力时传递给填充料（砂浆或混凝土）和外套管的力，也即**约束机制是不承受轴向荷载作用。

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屈曲约束支撑的适用范围

由于以上特点，在旧改项目中往往可以***减小传统加固方法（如增大构件截面面积、增加构件配筋、贴钢板等）的工程量，不仅可以节省造价，还可以取得工期上的节约，节省检验鉴定费用，同时也符合 “节能减排”、“低碳、绿色”建筑的倡导思想。

工程应用类型

a-学校（幼儿园、小学、中学、大学等）；

b-医院；

c-办公楼、酒店、商场、文化艺术宫、体育馆、博物馆等大型公共场所建筑；

d-火车站、客运站、飞机场等人流密度比较大的公共场所；

e-工业厂房、停车库；

f-桥梁及市政工程等重要部位处；

g-特殊行业的钢支架，例如电力塔架、锅炉支架等。

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屈曲约束支撑的构造组成

屈曲约束支撑的构造组成可以分为两方面：横向构成和纵向构成。

横向构成分为三部分：**单元（芯材）、约束单元（约束机制）和滑动机制单元（又称为无粘结层），图1为其典型构造。**单元可以由不同屈服强度的钢材（如Q235,LY100,LY160，LY225等）制成，是主要受力及耗能的单元，截面形式可为一字型、十字型、T型、H型和箱型，见图2。约束单元则是为芯材提供约束机制而不承受轴向荷载作用，以防止**单元受压时发生整体失稳，见图3。滑动机制单元或无粘结层通常由橡胶、聚乙烯、硅胶、乳胶等材料组成。

相关研究表明，套箍约束原理（见图3）可以有效改善**钢制单元的稳定承载力（例如由1阶失稳模态上升到2阶或者3阶失稳模态），但要免屈曲或者稳定承载力上升更高（例如由1阶失稳模态上升到6阶失稳模态）则需要约束机制单元和**单元之间摩擦力足够小，无粘结层或者空气层等构造细节是否合理则成为屈曲约束支撑承载力保障的关键点之一。

屈曲约束支撑的特点

与普通钢支撑相比，屈曲约束支撑具有更稳定、更优越的力学性能，既是一种结构构件，又是一种耗能构件,集两种功能于一身，效率极高，性价比出色。普通钢支撑由于长细比或稳定性的限制要求，使得其受压时容易发生失稳破坏，滞回性能和耗能能力较差（如图6所示）；屈曲约束支撑则由于约束机制的存在，受压时不会发生失稳破坏，使得其受拉和受压时力学性能相当，具有优良的耗能能力。

1）承载能力高，在地震过程中，承载力一直保持稳定的强化状态。

2）延性与滞回性能好，可以发挥钢材的塑性变形能力以减小主体结构所受到的地震力。

3）构件强度和稳定问题相互分离，具有灵活的调节结构刚度分布的功能；

4）人字撑、V字撑布置时，可避免或者极大减少相邻横梁的不平衡力；

5）外观超小化，建筑观感更加轻盈灵动，以便于门窗洞口的布置，同时可以灵活控制墙厚方向的外观尺寸，以取得使用面积的超大化。

6）设计时，*进行强度计算，可不考虑稳定及其相关的构造要求（杆件长细比、板件宽厚比等）

什么是屈曲约束支撑？

屈曲约束支撑产品介绍 基本原理： 防屈曲支撑，又称屈曲约束支撑，主要由内芯钢结构和外包约束构件两部分组成。内芯钢构件承受轴向拉力和压力，提供支撑强度、并屈服后耗散能量；外包约束构件不承受轴向力、只对内芯钢材件供应侧向约束，防止内芯钢构件受压时发生屈曲。防屈曲支撑同时具有普通钢支撑和滞回耗能元件的优点。 产品特点： 1.保证结构安好：大震作用下，防屈曲支撑起到”保险丝“的作用，先于主体结构屈服，耗散地震作用输入到结构中的能量，保证结构安好。 2.提供抗侧刚度：在中小震作用下，防屈曲支撑可发挥普通支撑的作用，为主体结构提供侧向刚度。 3.经济实用、减少综合建造成本：采用改产品后，可有效减小梁柱截面、配筋及施工周期，节约总体结构造价成本。

屈曲约束支撑的用途？本地屈曲约束支撑方法

屈曲约束支撑的应用？直销屈曲约束支撑必看

屈曲约束支撑焊接施工

钢衬垫的定位焊宜在坡口内焊接，焊接厚度不宜超过设计焊缝的2/3。定位焊必须由持相应合格证的焊工施焊，所用的焊接材料应与正式焊接时相同。当定位焊焊缝上有气孔或裂纹时，必须去掉后重焊。钢衬垫的长度不小于正式焊缝长度+10mm，其与焊件的贴紧间隙不超过1mm。

坡口底层焊道手工焊接时，采用焊条宜不大于Φ4.0mm。底层焊道的*小尺寸应适宜，但*大厚度不应超过6mm。

厚板多层焊接时应连续施焊，每一焊道焊接完成后应及时去掉焊渣及表面飞溅物，发现焊接质量缺陷时，应去掉后方可再焊。每层焊道厚度不大于5mm，多层焊的接头应错开，每段焊缝的起始端应呈阶梯状。在现场焊接时，每一条焊缝应在4小时内焊完，中间如果有中断，则焊缝必须焊完2/3以上方可。

在焊接过程中的各项技术参数，均应根据焊接工艺评定选用。

在焊接过程中，不准在焊缝以外的母材上打火、引弧。同时焊把线应做好保护，防止裸露铜丝在母材上打火，擦伤母材。

焊接结束后，去掉表面焊渣。

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