屈曲约束支撑质量管理制度
(8)奖罚惩治制度
对不遵守使用规程、违反质量规定的行为要批评教育,对造成质量事故者给予处罚。
(9)构件检查制度
A.安装前,应按构件明细表核对进场的构件,查验产品合格证和设计文件;工厂预拼装过的构件在现场组装时,应根据预拼装记录进行。
B.钢构件进入现场后应进行质量检验, 以确认在运输过程中有无变形、损坏和缺损,并会同有关部门及时处理。
C.拼装前施工小组应检查构件几何尺寸、焊缝坡口、起拱度、油漆等是否符合设计图规定,发现问题后应报请有关部门,原则上必须在吊装前处理完毕。
(10)提高工作质量,保证产品质量,坚持“五步到位”。
在各项分部工程施工中,施工管理人员要做到:
①使用要点交底到位
②上下工序交接到位
③上下班交接到位
④关键部位的检查、验收到位
⑤各种材料、设备和加工构件进场验收到位
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屈曲约束支撑与墙体连接构造
施工要点:墙体横向拉结筋施工及构造柱施工时,使用连接夹与支撑两侧拉结筋连接,保证拉结筋通长。钢筋碰到上节点时,可将构造柱钢筋直接焊接在节点板的端面加强板上。墙体粉刷时,在支撑部位要做一层镀锌钢丝网,镀锌钢丝网用镀锌钢丝及射钉与墙体固定,确保墙体粉刷不开裂。
屈曲约束支撑与轻质龙骨隔墙连接施工顺序如下:
屈曲约束支撑部位墙体放线→墙基施工→安装沿地、沿顶龙骨→安装竖向龙骨(包括门口加强龙骨)、横撑龙骨、通贯龙骨→各种洞口龙骨加固。
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屈曲约束支撑的环保措施
(1)屈曲约束支撑焊接时采取遮挡措施,避免电焊弧光外泄。
(2)屈曲约束支撑施工时应选择功率与负载相匹配的施工机械设备,避免大功率机械施工设备低负载长时间运行,同时应做好机械维修保养工作,使机械设备保持低耗。
(3)屈曲约束支撑包装纸等杂物要随时清理,堆放在指定地点,确保场容清洁,活完场清。合理布置施工现场,做到文明施工。
(4)现场屈曲约束支撑安装施工剩余的边角料等,及时分拣到一起,防止污染环境和堆放杂乱而造成人员的碰伤。
(5)现场拆卸装运物品必须注意轻拿轻放,禁止抛扔产生噪音。
屈曲约束支撑的主要术语及含义
主要术语
①耗能型屈曲约束支撑 Energy-Dissipated buckling-restrained brace
可以提高结构的抗侧刚度和水平承载能力,具有承载和耗能双功能的屈曲约束支撑构件,支撑在屈服前不屈曲,屈服后具有稳定的滞回耗能能力。
②承载型屈曲约束支撑 Bearing buckling-restrained brace
可以提高结构的抗侧刚度和水平承载能力,具有承载功能的屈曲约束支撑构件,支撑在屈服前不屈曲,不考虑屈服后的耗能能力。
③ 屈服承载力 Yield bearing capacity
屈曲约束支撑进入屈服时所对应的轴向力。
④屈服位移 Yield displacement
屈曲约束支撑进入屈服时所对应的轴向位移。
⑤设计位移 Design displacement
在罕遇地震作用下屈曲约束支撑达到的超大轴向变形。
⑥位移 Ultimate displacement
屈曲约束支撑能达到的超大轴向变形量,其轴向变形超过该值后认为屈曲约束支撑失去耗能功能。
⑦承载力 Ultimate bearing capacity
屈曲约束支撑的超大承载力设计值。
⑧材料很强系数 Material super-strength factor
实测屈服强度值与名义屈服强度值之比。
⑨应变强化调整系数 Strain hardening factor
承载力与屈服承载力的比值。
屈曲约束支撑有哪些种类?
屈曲约束支撑材料进场检验
屈曲约束支撑在制作工厂制作完成后,质检部门应按施工图纸要求和相应规范的规定对其成品构件进行检查验收,按要求编号。屈曲约束支撑出厂运输时,应同时具备产品合格证和构件发运包装清单。
构件运输到安装现场后,会同甲方、监理等单位等部门共同验收。
主要验收内容:
①是否有出厂合格证和材料质保书;
②是否有构件的制作验收资料;
③是否有材质复验报告及焊缝探伤报告;
④是否有发货清单,发货清单是否和构件相对应。
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屈曲约束支撑的支撑连接
屈曲约束支撑连接即屈曲约束支撑与主体节点板连接,节点连接形式主要有以下四种连接形式:
(1) 两端焊接型屈曲约束支撑焊接连接:
屈曲约束支撑牵拉到位后,对支撑下端临时固定,通过牵拉支撑上端以及撬动支撑前后面进行上端就位并临时固定;临时固定后再对支撑两端进行校正,校正后先焊接支撑的下端节点,再焊接上端节点。
十字型接头是焊接型屈曲约束支撑焊接连接常用接头,现场焊接采用下列焊接顺序:加强板与节点板连接焊接→加强板与支撑弹性头对接→节点板与支撑弹性头对接。
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