屈曲约束支撑的社会效益
(1)本工法施工**,质量好,得到业主、监理以及质量监督站的认可。
(2)本工法通过对多个工程实例的运用总结,不断的改进和优化,针对性、指导性更强,便于实用和施工,解决了屈曲约束支撑新型抗震产品的施工问题,避免了支撑现场搬运及安装过程中的损坏、吊装绑扎位置不准、连接偏位大等施工问题,取得了良好的社会效益,具有较强的推广应用价值。
该施工工法顺利通过了**工法评定,并被认定为**一级工法,这将全部指导与规范屈曲约束支撑的施工与验收。
对于减隔震技术的重要**——屈曲约束支撑技术的应用,施工是实施的后一关,**的设计和深化设计保证了该技术的合理应用,**制造保证了产品的质量,而合理的应用和质量过硬的产品*终也需要有相关经验的施工来实现整个系统的**。由于大部分施工单位对于减震产品并不是特别熟悉,所以需要有相关经验的施工或者施工指导,以保证产品的施工是正确的。
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屈曲约束支撑焊接施工
钢衬垫的定位焊宜在坡口内焊接,焊接厚度不宜超过设计焊缝的2/3。定位焊必须由持相应合格证的焊工施焊,所用的焊接材料应与正式焊接时相同。当定位焊焊缝上有气孔或裂纹时,必须去掉后重焊。钢衬垫的长度不小于正式焊缝长度+10mm,其与焊件的贴紧间隙不超过1mm。
坡口底层焊道手工焊接时,采用焊条宜不大于Φ4.0mm。底层焊道的*小尺寸应适宜,但*大厚度不应超过6mm。
厚板多层焊接时应连续施焊,每一焊道焊接完成后应及时去掉焊渣及表面飞溅物,发现焊接质量缺陷时,应去掉后方可再焊。每层焊道厚度不大于5mm,多层焊的接头应错开,每段焊缝的起始端应呈阶梯状。在现场焊接时,每一条焊缝应在4小时内焊完,中间如果有中断,则焊缝必须焊完2/3以上方可。
在焊接过程中的各项技术参数,均应根据焊接工艺评定选用。
在焊接过程中,不准在焊缝以外的母材上打火、引弧。同时焊把线应做好保护,防止裸露铜丝在母材上打火,擦伤母材。
焊接结束后,去掉表面焊渣。
**屈曲约束支撑哪种好屈曲约束支撑生产流程?
屈曲约束支撑材料进场检验
屈曲约束支撑在制作工厂制作完成后,质检部门应按施工图纸要求和相应规范的规定对其成品构件进行检查验收,按要求编号。屈曲约束支撑出厂运输时,应同时具备产品合格证和构件发运包装清单。
构件运输到安装现场后,会同甲方、监理等单位等部门共同验收。
主要验收内容:
①是否有出厂合格证和材料质保书;
②是否有构件的制作验收资料;
③是否有材质复验报告及焊缝探伤报告;
④是否有发货清单,发货清单是否和构件相对应。
屈曲约束支撑质量管理制度
(8)奖罚惩治制度
对不遵守使用规程、违反质量规定的行为要批评教育,对造成质量事故者给予处罚。
(9)构件检查制度
A.安装前,应按构件明细表核对进场的构件,查验产品合格证和设计文件;工厂预拼装过的构件在现场组装时,应根据预拼装记录进行。
B.钢构件进入现场后应进行质量检验, 以确认在运输过程中有无变形、损坏和缺损,并会同有关部门及时处理。
C.拼装前施工小组应检查构件几何尺寸、焊缝坡口、起拱度、油漆等是否符合设计图规定,发现问题后应报请有关部门,原则上必须在吊装前处理完毕。
(10)提高工作质量,保证产品质量,坚持“五步到位”。
在各项分部工程施工中,施工管理人员要做到:
①使用要点交底到位
②上下工序交接到位
③上下班交接到位
④关键部位的检查、验收到位
⑤各种材料、设备和加工构件进场验收到位
屈曲约束支撑的检验费?
屈曲约束支撑两端高强螺栓型支撑图
连接板长度应比设计长度大20mm,与屈曲约束支撑相连的孔在工厂钻好,与现场节点板相连的孔采用现场钻孔。屈曲约束支撑牵拉到位后,安装临时螺栓进行临时固定。临时固定螺栓个数为接头螺栓总数的1/3以上且每个接头不少于两个,冲钉穿入数量不宜多于临时螺栓的30%。组装时先用冲钉对准孔位,在适当位置插入临时螺栓,用扳手拧紧。不准用高强螺栓兼作临时螺栓,以防螺纹损伤。
临时固定好后进行校正,校正完成后安装高强螺栓,安装高强螺栓时按照钢结构高强螺栓连接设计、施工及验收规程等进行。
(3) 两端销轴型屈曲约束支撑销轴连接:
销轴运到现场后要做好保存和标记,屈曲约束支撑牵拉到位后,先将支撑下端销轴插入进行临时固定,葫芦不撤出,下端销轴插入后再通过牵拉及撬动使支撑上端就位插入销轴;临时固定后,再对支撑位置进行校正;校正完毕后,将支撑两端的销轴盖紧固并旋紧固定螺丝。
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屈曲约束支撑安装施工工法
特点
(1) 施工适用范围广,可完整运用于有抗震要求的各类型建筑。
(2) 施工质量可靠,能有效确保安装准确度,可以保证屈曲约束支撑抗震性能的发挥。
(3) 施工实用便利,可实用性强,施工速度快,施工成本低。
3 适用范围
本工法适用于各类新建工程及改建加固工程中屈曲约束支撑的安装。
4 工艺原理
屈曲约束支撑做为成品构件,自身性能需经试验抽检满足规范要求后,方可在工程中安装使用。现场施工时,根据特定工程中屈曲约束支撑自身性能及构造特点要求,通过采用焊接连接、高强螺栓连接或销轴连接,以及不同的组合方式连接,使屈曲约束支撑与主体结构连接节点部位可靠连接,并通过工程检验,保证连接质量达到规范要求,确保屈曲约束支撑在主体结构中有效发挥自己的作用。
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