加工支座制造厂家

折叠球形钢支座：

球形钢支座传力可靠，转动灵活，它不但具备盆式橡胶支座承载能力大，容许支座位移大等特点，而且能更好地适应支座大转角的需要，与盆式支座相比具有下列优点:1.球形钢支座通过球面传力，不出现力的缩颈现象，作用在混凝土上的反力比较均匀。2.球形钢支座通过球面聚四氟乙烯板的滑动来实现支座的转动过程，转动力矩小，而且转动力矩只与支座球面半径及聚四氟乙烯板的摩擦系数有关，与支座转角大小无关，特别适用于大转角的要求，设计转角可达0.05rad.3.支座各向转动性能一致，适用于宽桥、曲线桥[1]4.支座不用橡胶承压，不存在橡胶老化对支座转动性能的影响，特别适用于低温地区。 抗震桥梁支座生产价格？加工支座制造厂家

抗震球型钢支座产品包装、堆放及运输的质量保证措施

产品入库前标明每套支座的编号及安装位置，便于现场安装，并用塑料薄膜包裹好；产品摆放时堆放层数不得超过二层，或用特定支架摆放，产品之间不能互相碰撞与挤压；支撑放上车时，下面要用木头垫上，防止支座在运输过程中直接与车子底面接触，将支撑表面的油漆磨掉；产品上都有一个铭牌，显示产品的编号，型号及设计参数；支座摆放时不能相互碰撞与挤压，以免外观尺寸变形；产品采用专车配送，汽车直达； 在发货清单上会详细写明构件的数量及产品的安装位置和出厂日期。

安装前的准备

1、支座运到现场后，在拆开支座包装前，请检查包装箱是否完好，有无破损并核对包装箱外注明的产品名称、规格是否与工程使用要求一致。如发现问题请及时联系厂家确认调换。

2、包装箱内应附有产品合格证、质量检验单及装箱单，上述文件用塑料袋包装封口，请核对是否与产品型号对应，如有问题请及时联系厂家确认解决。

3、现场安装应由有经验的专业人员进行操作，如有需要可由厂家派人协助安装，所有操作人员事先应做好必要的安全保护措施。

4、安装前请检查支座处预埋钢板结构标高和平面定位尺寸是否与设计图纸一致，如不一致，应调整。

5、支座底面支承构件混凝土强度等级不宜低于C30，支承面四角高差不大于2mm，且平整度达到1/300，同时应考虑安装、养护和必要时更换支座的方便。

6、在预埋钢板上标注支座定位位置。

7、在支座安装前，工地应检查支座连接状况是否正常，不得任意松动上、下支座板连接螺栓。

8、支座安装时，必须采取可靠措施，确保支座安装过程中受力不超过支座的设计承载力。

焊前准备

焊工证件应在有效期内，且停焊时间未超过6个月；

检查坡口尺寸和接头组装情况是否符合要求。焊接坡口母材表面缺棱为1～3mm时，应修磨平整（如用磨光机打磨）。缺棱超过3mm时，应用直径不大于3.2mm的焊条补焊并修磨平整。坡口组装间隙超过允许偏差规定时，可在坡口单侧或两侧堆焊，修磨使其符合要求：

1、检查焊接区域内50mm范围内，是否彻底去掉杂物。焊接坡口内不得存在铁锈、水分和油漆等杂质；

2、焊条应根据要求进行烘焙和保温；

3、焊条烘干温度350℃，烘干2小时，100℃保温。

抗震球型钢支座哪家好？

抗震球型钢支座焊接施工

钢衬垫的定位焊宜在坡口内焊接，焊接厚度不宜超过设计焊缝的2/3。定位焊必须由持相应合格证的焊工施焊，所用的焊接材料应与正式焊接时相同。当定位焊焊缝上有气孔或裂纹时，必须去掉后重焊。钢衬垫的长度不小于正式焊缝长度+10mm，其与焊件的贴紧间隙不超过1mm。

坡口底层焊道手工焊接时，采用焊条宜不大于Φ4.0mm。底层焊道的尺寸应适宜，但厚度不应超过6mm。

厚板多层焊接时应连续施焊，每一焊道焊接完成后应及时去掉焊渣及表面飞溅物，发现焊接质量缺陷时，应去掉后方可再焊。每层焊道厚度不大于5mm，多层焊的接头应错开，每段焊缝的起始端应呈阶梯状。在现场焊接时，每一条焊缝应在4小时内焊完，中间如果有中断，则焊缝必须焊完2/3以上方可。

在焊接过程中的各项技术参数，均应根据焊接工艺评定选用。

在焊接过程中，不准在焊缝以外的母材上打火、引弧。同时焊把线应做好保护，防止裸露铜丝在母材上打火，擦伤母材。

焊接结束后，去掉表面焊渣。

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抗震桥梁支座验收流程？加工支座制造厂家

抗震钢支座安装进度保证措施

⑴我公司将倒排计划，力保工期，使业主能准时或尽早投入使用。为达此目的，现场安装工作比较重要。为缩短工程施工时间，我们将构件批量运往工地现场，保证现场安装需要。根据工程施工进度，有计划地安排各种原材料，半成品及机械设备的进场时间，以避免某种材料脱节而延续工期，同时在资金上予以保证。

⑵以计划工期为依据，及时检查工程进度情况，一旦出现未达到计划要求，立即分析原因，查出问题，并制定可靠的追赶措施，确保计划按时完成。

⑶完善成品保护措施。各工种之间互相做好成品保护工作，不得将安装好的工程随意损坏，安装人员在配件搬运、安装过程中不得将已完成的工作破坏，相互之间做好成品保护，减少修理与重复劳动，保证工作顺利进行，达到缩短工期与提前竣工的目的。

⑷落实内部责任制。根据各工种使用和特点及计划工期的目标，落实内部责任制，制订奖罚条例，做到奖罚分明，月月兑现。

本工程工期紧，必须有足够的投入，管理人员、生产工人要具较高素质，机械设备，周转材料齐全，资金备足，做到专款**。公司要当好“后勤”，在人力、物力、财力上给本项目以优先，尤其在机械配备，资金上给以保证，按项目部的计划预以平衡和调配。

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