H型钢是由工字型钢优化发展而成的一种断面力学性能更为优良的经济型断面钢材，尤其断面与英文字母“H”相同而得名。其特点如下：1.翼缘宽，侧向刚度大。抗弯能力强，比工字钢大约5%-10%。2.翼缘两表面相互平行使得连接、加工、安装简便。3.与焊接工字钢相比，成本低，精度高，残余应力小，无需昂贵的焊接材料和焊缝检测，节约钢结构制作成本30%左右。4.相同截面负荷下．热轧H钢结构比传统钢结构重量减轻15%-20%。5.与砼结构相比，热轧H钢结构可增大6%的使用面积，而结构自重减轻20%一30%，减少结构设计内力。6.H型钢可加工成T型钢，蜂窝梁可经组合形成各种截面形式，极大满足工程设计与制作需求。H型钢每十五年内进行一次油漆是不可少的。滁州热扎h型钢
H型钢成为了现在建筑等领域的抢手材料很大程度上就是根据这样的原理而来，H型钢的截面呈现"H"的形状，两端的部分我们称之为翼缘，而中心的部分则称为腹板，翼缘和腹板的夹角呈九十度，且两端翼缘的厚度和长度相等，这样一种结构特征让H型钢不但关于压力有更好的受力才干，一同还具有抗震的效果。所以人们发现H型钢缔造的建筑物在地震频发区域有着不俗的表现，七级以上的地震H型钢构建的房子比较其他材料构建的房子的损坏程度是比较低的，因此H型钢在建筑领域得到认可，而H型钢也不辱使命，在运送、搬运和设备拼接方面表现出色。H型钢因为结构的对称性使其运送等陈本下降，且拼装的功率也提高了，其他H型钢还兼具高回收率的特征，这样的一种材料不只遭到建筑商的重视，一同也被建筑工人所喜欢，也因此H型钢成为了抢手的材料，被应用在各个领域。张家港各种h型钢型号H型钢在提高钢铁材料质量、提升使用经济效益方面具备巨大的优越性。
H型钢却是属于高效经济裁面型材（其它还有冷弯薄壁型钢、压型钢板等），但是由于截面形状合理表现，它们能使钢材更高地发挥效能，提高承裁能力。更多的适用于各种用户的使用，但H型钢不同于普通工字型的是H型钢的翼缘进行了加宽，且内、外表面通常是平行的，这样一方是可便于用**度螺栓和其他构件连接。其尺寸构成合理系列，型号齐全，也同样便于设计选用（除了吊车梁用工字型钢）。而在我们上述所说的，H型钢的翼缘都是等厚度的，有轧制截面效果，其次H型钢也是由3块板焊接组成的组合截面。而工字钢都是轧制截面，且由于生产工艺差，翼缘内边有1：10坡度。但H型钢的轧制不同于普通工字钢*用一套水平轧辊，由于其翼缘较宽且无斜度（或斜度很小），故须增设一组立式轧辊同时进行辊轧，因此，其轧制工艺和设备都比普通轧机复杂。国内可生产的比较大轧制H型钢高度为800ｍｍ，超过了只能是焊接组合截面。
H型钢可用焊接或轧制两种方法生产。焊接H型钢是将厚度合适的带钢裁成合适的宽度，在连续式焊接机组上将翼缘和腹板焊接在一起。焊接H型钢有金属消耗大、不易保证产品性能均匀、尺寸规格受限制等缺点。因此，H型钢以轧制方法生产为主。在现代化的轧钢生产中，使用轧机轧制H型钢。H型钢的腹板在上下水平辊之间进行轧制，翼缘则在水平辊侧面和立辊之间同时轧制成形。由于*用轧机尚不能对翼缘边端施以压下，这样就需要在机架后设置轧边端机，俗称轧边机，以便对翼缘边端给予压下并控制翼缘宽度。在实际轧制操作中，把这两座机架作为一组，使轧件往复通过若干次，或者是令轧件通过由几架机座和一两架轧边端机座组成的连轧机组，每道次施加一定的压下量，将坯料轧成所需规格形状和尺寸的产品。在轧件的翼缘部位，由于水平辊侧面与轧件之间有滑动，轧辊的磨损比较大。为了保证重车后的轧辊能恢复原来的形状，应使粗轧机组上下水平辊的侧面以及与其相对应的立辊表面呈3°～8°的倾角。为修正成品翼缘的倾角，设置成品轧机，又叫精轧机，其水平辊侧面与水平辊轴线垂直或有较小的倾斜角，一般不大于20′，立辊呈圆柱状。H型钢常用于要求承截能力大，截面稳定性好的大型建筑（如厂房、桥梁、高层建筑等）。
用轧机轧制H型钢，轧件断面可得到较均匀的延伸，翼缘内外侧轧辊表面的速度差较小，可减轻产品的内应力及外形上的缺陷。适当改变轧机的水平辊和立辊的压下量，便能获得不同规格的H型钢。轧机的轧辊外形，形状简单，寿命长，轧辊的消耗可大为减少。轧机轧制H型钢的比较大优点是： 同一尺寸系列只有腹板和翼缘的厚度尺寸是变化的，其余部位尺寸都是固定不变的。因此，同一孔型轧制的同一系列H型钢具有多种腹板和翼缘厚度尺寸规格，使H型钢规格数量大为增加，为使用者选择合适的尺寸规格带来极大的方便。在无轧机的情况下，有时为了满足生产建设的急需，也可将普通二辊式轧机加装立辊框架，组成孔型轧制H型钢。用这种方式轧制H型钢，产品尺寸精度低，翼缘同腹板之间难成直角，成本高，规格少，轧制柱材用H型钢极为困难，故使用者不多。H型钢和混凝土相比，可采用干式施工，产生的噪音小，粉尘少。张家港各种h型钢型号
H型钢抗自然灾害能力强，特别适用于一些多地震发生带的建筑结构。滁州热扎h型钢
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