模具钢的焊接方法：1.闪光焊之所以称为闪光焊，是因为两种焊接材料对接安装后，引入强电流，接触表面金属被电阻热熔化，熔融金属被镦锻压力挤压，产生强烈的飞溅和闪光。工具厂采用闪光焊将高速钢和45钢连接成双金属工具。闪光焊的焊接质量不稳定，所以焊接时预热和加热必须充分，焊后应及时退火，有效防止裂纹。堆焊，在模具表面或边缘沉积一层耐磨、耐腐蚀、耐热的金属层的焊接工艺称为堆焊。2.堆焊可以降低成本。近期的堆焊材料包括稀土含锶焊条。通过堆焊一段或几段高速钢，可以代替整个高速钢制造工具，可以明显降低成本。但是堆焊层表面很不平整，需要焊后加工。此外，堆焊合金一般含碳量高，合金元素多，需要预热和缓慢冷却，以克服抗裂性差的问题。模具的精度越来越高，要求钢材的质量好，尺寸稳定性好。绍兴模具钢的种类
模具的主要失效形式：由于模具的工作温度较高，压力较大，有的塑料材料易于与模具表面发生磨损和腐蚀作用，有时还会受到脱模带来的碰撞。其主要失效形式有以下三种：（1）表面磨损。由于塑料中增强树脂填料，对模具型腔表面产生冲刷、磨损和腐蚀作用，从而影响到模具型腔表面粗糙度值升高，尺寸超差。（2）变形。模具局部产生塑性变形，导致表面发生凹陷、皱纹、麻点和棱角堆塌等损坏。（3）断裂。由模具局部应力集中导致的断裂现象。青岛工业模具钢冷作模具钢大多属于过共析钢和莱氏体钢，热加工和冷加工性能都不太好，须严格控制热加工和冷加工工艺参数。
模具钢材生产技术的发展：模具是工业发展的基石，世界各国的制造业为了降低产品成本，提高产品质量和生产效率，改善材料利用率，节约能源，普遍地采用各种模具成形：工艺代替传统的切削加工工艺。机械制造、电子工业、轻工业等工业部门的产品约有60%~80%的工件采用模具成型。很多产品的质量、尺寸精度、表面粗糙度、更新换代的速度和产品的成本，很大程度上取决于模具的质量、使用寿命和制造周期。作为主要模具材料的模具钢材则是模具制造的基础，随着模具工业的迅速发展，对模具钢材的数量、质量、品种、规格、性能等各个方面、不断地提出更高、更新的要求。国内外模具钢材的产量、生产技术、工艺装备、质量、品种等方面都取得了比较迅速的发展。
模具钢的强度性能要求：（1）硬度。硬度是模具钢的主要技术指标，模具在高应力的作用下欲保持其形状尺寸不变，必须具有足够高的硬度。冷作模具钢在室温条件下一般硬度保持在HRC60左右，热作模具钢根据其工作条件，一般要求保持在HRC40~55范围。对于同一钢种而言，在一定的硬度值范围内，硬度与变形抗力成正比；但具有同一硬度值而成分及组织不同的钢种之间，其塑性变形抗力可能有明显的差别。（2）红硬性。在高温状态下工作的热作模具，要求保持其组织和性能的稳定，从而保持足够高的硬度，这种性能称为红硬性。碳素工具钢、低合金工具钢通常能在180~250℃的温度范围内保持这种性能，铬钼热作模具钢一般在550~600℃的温度范围内保持这种性能。钢的红硬性主要取决于钢的化学成分和热处理工艺。模具钢大致可分为：冷轧模具钢、热轧模具钢和塑料模具钢三类。
塑料模具钢的选用：薄壁的塑料箱体，生产批量在小于10万件时，用P20，P21预硬态（HB250～300），腐蚀性较强时用414L。高寿命的普通塑料模，用P6或P20，经渗碳一淬火后硬度在HRC54-58；塑料件不太大时，可用O1，S7。腐蚀性较强时用420。非高温的热固性模用P6，P20经渗碳淬火后使用。腐蚀性强用420。高温热固性塑料模用H13和S7或渗碳钢P4。这些含铬较高有好的抗回火性和抗高温氧化性。时效钢是经过时效处理而获得高的使用性能。有两种，一种是P21低碳Ni-A1时效钢；另一类是18Ni马氏体时效钢。后者是用于宇航工业的无碳高纯度、强度高、高韧性的材料。用于力学性能、尺寸精度、光洁度和耐蚀性都要求高的塑料模具中。对特殊要求的热作模具钢，有时采用高合金耐热模具钢制造。青岛工业模具钢
模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种。绍兴模具钢的种类
模具钢回火效果不仅取决于回火温度，还取决于回火时间，回火温度的影响远大于回火时间。回火温度必须低于A1。通常，回火温度越高，硬度和强度越低，塑性和韧性越大。对于高合金钢(如Cr12、Cr12MoV、3Cr2W8V、W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2)，当回火温度为500 ~ 600℃时，发生二次硬化，硬度明显增加。回火时需要缓慢冷却(空气冷却)。如果快速冷却容易产生回火裂纹，淬火后60分钟内应尽快进行回火，并保证足够的回火时间。5CrMnMo和5CrNiMo热锻模具淬火时，油冷却至150 ~ 200℃时，模具应立即回火。如果模具冷却到较低温度或长时间不回火，模具钢将在应力集中时开裂。回火必须避免回火脆性区。绍兴模具钢的种类
