模具钢的耐磨性要求：决定模具使用寿命较重要的因素往往是模具材料的耐磨性。模具在工作中承受相当大的压应力和摩擦力，要求模具能够在强烈摩擦下仍保持其尺寸精度。模具的磨损主要是机械磨损、氧化磨损和熔融磨损三种类型。为了改善模具钢的耐磨性，就要既保持模具钢具有高的硬度，又要保证钢中碳化物或其他硬化相的组成、形貌和分布比较合理。对于重载、高速磨损条件下服役的模具，要求模具钢表面能形成薄而致密粘附性好的氧化膜，保持润滑作用，减少模具和工件之间产生粘咬、焊合等熔融磨损，又能减少模具表面进行氧化造成氧化磨损。所以模具的工作条件对钢的磨损有较大的影响。无磁模具钢在无磁建筑、无磁机械、选矿探矿设备等有着普遍的应用。嘉兴模具钢厂家
我国过去无特用的塑料模具钢，一般塑料模具用正火的45和40Cr经调质后制造，因而模具硬度低、耐磨性差，表面粗糙度值高，加工出来的塑料产品外观质量较差，而且模具使用寿命低；精密塑料模具及硬度高塑料模具采用CrWMo、Cr12MoV等合金工具钢制造，不只机械加工性能差，而且难以加工复杂的型腔，更无法解决热处理变形问题。由此，国内对特用塑料模具用钢进行了研制，并获得了一定的进展。我国已有了自己的特用模具钢系列，已纳入国家标准的有两种，即3Cr2Mo和3Cr2MnNiMo，纳入行业标准的已有20多种，已在生产中推广应用十多种新型塑料模具钢，初步形成了我国塑料模具用钢体系。嘉兴模具钢厂家对于重载、高速磨损条件下服役的模具，要求模具钢表面能形成薄而致密粘附性好的氧化膜。
冷作模具钢，热作模具钢的性能和用途有什么？氧化性和脱碳性敏感性。当模具加热时，若发生氧化脱碳现象，则会使模具钢的硬度、耐磨性、使用性能及寿命下降，因此，对模具钢的氧化脱碳敏感性要求较高。对高含钼模具钢，由于氧化和脱碳的敏感性较强，需要对其进行特殊的热处理，如真空热处理、可控气氛热处理、盐浴热处理等。其它因素。模具钢的选型，除要考虑其使用性能和工艺性能外，还要考虑其通用性和钢价。模铸钢一般用量不大，为便于备料，应考虑钢的通用性，尽量采用批量生产的模铸钢，以便于采购、备料和材料管理。此外还要从经济性方面进行综合分析，考虑模具的制造成本、工件的生产批量以及各工件之间的分摊。对模具材料进行技术经济综合分析，选择合理的模具材料。
模具钢的质量提高方法：1、利用Ca、稀土等微量元素对夹杂物的变质作用，改变钢中的夹杂物的结构形貌和物性，使钢中夹杂物球化、细化，从而提高钢材的力学性能。2、对钢锭进行高温扩散热处理，可以改善钢锭的成分不均匀性，从而提高钢材的横向性能。3、在热加工方面，对钢锭进行反复的镦拔和多向轧制，增大变形量，可降低钢中的碳化物偏析的级别，也有利于改善钢材的各向异性。4、钢的纯净度对，模具钢材的等向性能有很大的影响，采用二次精炼技术（包括真空精炼、ESR和钢包喷粉等），可以提高钢材的纯净度，尤其降低钢中的有害杂质的含量，对提高性能十分有益。无磁模具钢具有非常低的导磁系数。
无锡市鑫中正特钢有限公司小编教大家如何挑选塑料模具钢，塑料模具钢的选用 :薄壁的塑料箱体，生产批量在小于10万件时，用P20，P21预硬态（HB250～300），腐蚀性较强时用414L。高寿命的普通塑料模，用P6或P20，经渗碳一淬火后硬度在HRC54-58；塑料件不太大时，可用O1，S7。腐蚀性较强时用420。非高温的热固性模用P6，P20经渗碳淬火后使用。腐蚀性强用420。高温热固性塑料模用H13和S7或渗碳钢P4。这些含铬较高有好的抗回火性和抗高温氧化性。如果想要了解更多关于模具钢的内容，欢迎咨询无锡市鑫中正特钢有限公司在线客服。硬度硬度是模具钢的主要技术指标。嘉兴模具钢厂家
冷轧模具钢主要用于要求高抗压和耐磨为主的模具。嘉兴模具钢厂家
模具钢的淬透性和淬硬性：淬透性主要取决于钢的化学成分和淬火前的原始组织状态；淬硬性则主要取决于钢中的含碳量。对于大部分的冷作模具钢，淬硬性往往是主要的考虑因素之一。对于热作模具钢和塑料模具钢，一般模具尺寸较大，尤其是制造大型模具，其淬透性更为重要。另外，对于形状复杂容易产生热处理变形的各种模具，为了减少淬火变形，往往尽可能采用冷却能力较弱的淬火介质，如空冷、油冷或盐浴冷却，为了得到要求的硬度和淬硬层深度，就需要采用淬透性较好的模具钢。嘉兴模具钢厂家
