模具的主要失效形式：由于模具的工作温度较高，压力较大，有的塑料材料易于与模具表面发生磨损和腐蚀作用，有时还会受到脱模带来的碰撞。其主要失效形式有以下三种：（1）表面磨损。由于塑料中增强树脂填料，对模具型腔表面产生冲刷、磨损和腐蚀作用，从而影响到模具型腔表面粗糙度值升高，尺寸超差。（2）变形。模具局部产生塑性变形，导致表面发生凹陷、皱纹、麻点和棱角堆塌等损坏。（3）断裂。由模具局部应力集中导致的断裂现象。模具钢除要承受巨大的机械应力外，还要承受反复受热和冷却的作用，而引起很大的热应力。常熟热作模具钢厂商
比较早在工具钢中列出塑料模具**钢的国家，以P来表示为主，共分为五类。1.渗碳型塑料模具钢：P1，P2，P3，P4，P5，P6。这类钢含碳量很低，主要是美国早期及用挤压成型制模法，要求冷塑性好，有高的挤压性能，成型后表面渗碳淬火提高表面硬度，使用寿命长。芯部**碳可使淬火时变形量比较小。2.调质型塑料模具：P20，P21。塑料模具中P20的用量很大，已成为主体，大多数在预硬状态时使用。3.中碳合金工具钢用于热固性塑料模。钢号有H13，而L2和S7，O1和A2也有应用。这一类的特点是：（1）基本属二次硬化金钢，500-600oC时的热强性好。（2）含铬较高，大气腐蚀性好。（3）淬透性极好，适用于大模块。4.不锈钢用于耐蚀性要求高的塑料模，主要钢号有420，414L，440，416。5.时效钢是经过时效处理而获得高的使用性能。有两种，一种是P21低碳Ni-A1时效钢；另一类是18Ni马氏体时效钢。后者是用于宇航工业的无碳高纯度、**度、高韧性的材料。用于力学性能、尺寸精度、光洁度和耐蚀性都要求高的塑料模具中。孝感模具钢生产厂模具钢的发展方向：模具日趋大型化。一方面，模具成型林间日趋大型化。
模具钢加热时间应包括升温和保温两个阶段。加热是将模具加热到指定温度，保温是使模具内外温度均匀，完成预期的组织转化。一般热处理、加热和保温难以区分从模具放入炉中直到取出炉外，在炉中的总停留时间称为模具的加热时间。在淬火和加热过程中，如果淬火和加热时间过长，模具表面容易氧化和脱碳，从而降低性能。如果加热时间太短，显微组织转变不能完全进行，也不能获得预期的淬火效果。一般来说，在模具内部结构完全改变的情况下，淬火加热时间应尽可能缩短，以节约能源，降低成本。
塑料模具钢，由于塑料的品种很多，对塑料制品的要求差别也很大，对制造塑料模具的材料也提出了各种不同的性 能要求。所以，不少工业发达的国家已经形成了范围很广的塑料模具用钢系列。包括碳素结构钢、渗碳型 塑料模具钢、预硬型塑料模具钢、时效硬化型塑料模具钢、耐蚀塑料模具钢、易切塑料模具钢、整体淬硬型塑料模具钢、马氏体时效钢以及镜面抛光用塑料模具钢等。无磁模具钢是一种高锰钒系模具钢，在各种状态下都能保持稳定的奥氏体，具有非常低的导磁系数，高的硬度和强度，较好的耐磨性，较高适当的固溶加时效处理后，具有较好的综合性能。塑性好、韧性高、加工硬化倾向大、受热膨胀系数大、电阻率大、热导率低和磁性低等物理特性。在无磁建筑、无磁机械、选矿探矿设备及jun事等领域有着普遍的应用。模具钢对于同一钢种而言，在一定的硬度值范围内，硬度与变形抗力成正比。
冷作模具钢，热作模具钢的性能和用途有什么？硬化和硬化性。硬化程度主要取决于钢的化学成分及淬火前的原始组织状态，而硬化程度主要取决于钢中碳的含量。对大多数冷作模具钢来说，淬硬往往是一个重要的考虑因素。对热作模具钢和塑料模具钢来说，一般模具尺寸都比较大，特别是制作大型模具时，其淬透性尤为重要。此外，对于各种形状复杂且易发生热处理变形的模具，为了减少淬火变形，往往采用冷却能力较差的淬火介质，如空冷、油冷或盐浴等，要获得所需的硬度和淬硬层深度，就必须采用淬透性较好的模具钢。模具钢是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具。常熟热作模具钢厂商
模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种。常熟热作模具钢厂商
热轧模具分为锤锻、模锻、挤压和压铸几种主要类型，包括热锻模、压力机锻模、冲压模、热挤压模和金属压铸模等。热变形模具在工作中除要承受巨大的机械应力外，还要承受反复受热和冷却的作用，而引起很大的热应力。热作模具钢除应具有高的硬度、强度、红硬性、耐磨性和韧性外，还应具有良好的高温强度、热疲劳稳定性、导热性和耐蚀性，此外还要求具有较高的淬透性，以保证整个截面具有一致的力学性能。对于压铸模用钢，还应具有表面层经反复受热和冷却不产生裂纹，以及经受液态金属流的冲击和侵蚀的性能。这类钢一般属于中碳合金钢，碳质量分数在0.30%~0.60%，属于亚共析钢，也有一部分钢由于加入较多的合金元素而成为共析或过共析钢。常用的钢类有铬锰钢、铬镍钢、铬钨钢等。常熟热作模具钢厂商
