热轧模具由于在有温度的条件下工作，要求材料具有热强性和热耐磨性，为了保证模具的使用寿命模具要冷却，热冷交替模具会出现龟裂，即热疲劳裂纹，所以材料又要求有抗裂纹能力和抗热疲劳性能。按热强性排列的主系列进行选材:低合金调质模具钢（6G，6F2，6F3）→中铬热作模具钢（H11、H12、H13）→钨热作模具钢（H21，H22）。非标准的热作模具钢：例如热镦锻模具用时效硬化型的6H4。使用H11、H12、H13出现了不能满足热耐磨性时，可以选择6H1，6H2。当要求模具以热作耐磨性为主时，可以选择D2，D4→M2，M4→粉末钢。钢结硬质合金、钴基硬质合金的高温耐磨性是很高的，但其热疲劳性（即冷热抗疲劳裂纹）很差，不能在急冷急热状态下使用。模具钢使模具材料的耐磨性、强度和韧性达到比较好的配合。芜湖国内模具钢价格
塑料模具钢应满足以下要求：1）热处理性能。模具失效事故中，因热处理造成的事故一般是52．3%，以致热处理在整个模具制造过程中占有重要的地位，热处理工艺的好坏对模具质量有较大的影响。一般要求热处理变形小，淬火温度范围宽，过热敏感性小，特别是要有较大的淬硬性和淬透性等等。2）耐腐蚀性。在成形过程中可能放出腐蚀气受热分解出具有腐蚀性的气体，如HC1、HF等腐蚀模具，有时在空气流道口处使模具锈蚀而损坏，故要求模具钢有良好的耐蚀性。湖北模具钢材哪家好模具钢的化学成分，晶粒度，纯净度，碳化物和夹杂物等的数量、形貌、尺寸大小及分布情况。
冷作模具钢，热作模具钢的性能和用途有什么？氧化性和脱碳性敏感性。当模具加热时，若发生氧化脱碳现象，则会使模具钢的硬度、耐磨性、使用性能及寿命下降，因此，对模具钢的氧化脱碳敏感性要求较高。对高含钼模具钢，由于氧化和脱碳的敏感性较强，需要对其进行特殊的热处理，如真空热处理、可控气氛热处理、盐浴热处理等。其它因素。模具钢的选型，除要考虑其使用性能和工艺性能外，还要考虑其通用性和钢价。模铸钢一般用量不大，为便于备料，应考虑钢的通用性，尽量采用批量生产的模铸钢，以便于采购、备料和材料管理。此外还要从经济性方面进行综合分析，考虑模具的制造成本、工件的生产批量以及各工件之间的分摊。对模具材料进行技术经济综合分析，选择合理的模具材料。
合金模具钢的用途：随着汽车、拖拉机、电机、无线电、家用电器和**工业的迅速发展，冷冲压、挤压、模锻和压铸等无切削加工工艺被普遍应用，对模具的需要量越来越大，因而对制造模具的钢材品种、钢材的冶金生产及钢材的热处理质量等提出了越来越高的要求。合金模具钢的分类：根据模具使用条件的不同将模具分为冷作模具和热作模具，相应地将制作模具的合金模具钢也分为两大类:一是冷作模具钢；二是热作模具钢。为了满足其性能要求，必须合理选用钢材，正确选定热处理工艺方法和妥善安排工艺路线。冷作模具用钢，按其所制造具的工作条件，应具有高的硬度、强度，以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能。
模具钢如何维护和保养？1：模具长时间使用后必须磨刃口，研磨后刃口面必须进行退磁，不能带有磁性，否则易发生堵料。2：弹簧等弹性零件在使用过程中弹簧比较易损坏，通常出现断裂和变形现象。采取的办法就是更换，在更换过程中一定要注意弹簧的规格和型号，弹簧的规格和型号通过颜色、外径和长度三项来确认，只有在三项都相同的情况下才可以更换。3：模具使用过程中冲头易出现折断、弯曲和啃坏的现象，冲套一般都是啃坏的。冲头和冲套的损坏一般都用相同规格的零件进行更换。冲头的参数主要有工作部分尺寸、安装部分尺寸、长度尺寸等。4：紧固零件，检查紧固零件是否松动、损坏现象，采取的办法是找相同规格的零件进行更换。5：压料零件如压料板、优力胶等，卸料零件如脱料板、气动顶料等。保养时检查各部位的配件关系及有无损坏，对损坏的部分进行修复，气动顶料检查有无漏气现象，并对具体的情况采取措施。如气管损坏进行更换。冷作模具钢在室温条件下一般硬度保持在HRC60左右，热作模具钢根据其工作条件。日照模具钢定制
模具钢对于同一钢种而言，在一定的硬度值范围内，硬度与变形抗力成正比。芜湖国内模具钢价格
模具钢的淬透性主要取决于钢的化学成分和淬火前的原始显微组织状态。硬化能力主要取决于钢中的碳含量。对于大多数冷加工模具钢，硬化能力通常是主要考虑因素之一。对于热作模具钢和塑料模具钢，模具尺寸一般较大，特别是制造大型模具，其淬透性更为重要。另外，为了减少淬火变形，对于各种形状复杂、易热处理变形的模具，常采用冷却能力较弱的淬火介质，如风冷、油冷或盐浴冷却。为了获得所需的硬度和硬化层深度，需要具有更好淬透性的模具钢。芜湖国内模具钢价格
