无锡市鑫中正特钢有限公司小编教大家如何挑选塑料模具钢,塑料模具钢的选用 :薄壁的塑料箱体,生产批量在小于10万件时,用P20,P21预硬态(HB250~300),腐蚀性较强时用414L。高寿命的普通塑料模,用P6或P20,经渗碳一淬火后硬度在HRC54-58;塑料件不太大时,可用O1,S7。腐蚀性较强时用420。非高温的热固性模用P6,P20经渗碳淬火后使用。腐蚀性强用420。高温热固性塑料模用H13和S7或渗碳钢P4。这些含铬较高有好的抗回火性和抗高温氧化性。如果想要了解更多关于模具钢的内容,欢迎咨询无锡市鑫中正特钢有限公司在线客服。模具钢对于形状复杂容易产生热处理变形的各种模具,为了减少淬火变形,往往能采用冷却能力较弱的淬火介质。马鞍山模具钢厂商
冷轧模具钢的主系列是高硬冷作类,主要用于要求高抗压和耐磨为主的模具,硬度高于HRC60-62。对于要求耐冲击、韧性高的模具,硬度低于HRC60- 62,主要用S类和部份A类和比较普通的调质钢、弹簧钢、热作模具或基体钢。对于大型冲压模,如汽车外型冲压件,主要用铸铁类。简易或寿命数量少的用锌基合金或高分子复合材料。高速钢和超高速钢在冷作模具中的应用迅速增长。主要是有高的"抗压强度/硬度" 比值。且硬度可在HRC60-70之间选择。粉末模具钢有优良的耐磨寿命,硬度不大高HRC60-62,应用相当多。碳素工具钢在寿命10万件的冲头或软材料冲压模仍有一定的应用范围。浙江国产模具钢模具钢的质量与使用寿命除了靠合理的结构设计和加工精度外,主要受模具材料和热处理的影响。
模具钢加热时间应包括升温和保温两个阶段。加热是将模具加热到指定温度,保温是使模具内外温度均匀,完成预期的组织转化。一般热处理、加热和保温难以区分从模具放入炉中直到取出炉外,在炉中的总停留时间称为模具的加热时间。在淬火和加热过程中,如果淬火和加热时间过长,模具表面容易氧化和脱碳,从而降低性能。如果加热时间太短,显微组织转变不能完全进行,也不能获得预期的淬火效果。一般来说,在模具内部结构完全改变的情况下,淬火加热时间应尽可能缩短,以节约能源,降低成本。
模具钢表面处理技术在模具表面的应用,在一定程度上弥补了模具材料的性能缺陷,可以达到以下效果:(1)提高模具的表面硬度、耐磨性、耐腐蚀性和高温抗氧化性,极大提高模具的使用寿命。(2)提高模具表面的抗划伤能力和脱模能力,提高生产率。(3)表面强化处理后,碳素工具钢或低合金钢制成的模具表面性能可达到或超过高合金模具材料,甚至达到硬质合金的性能指标,不仅极大降低了材料成本,而且简化了模具的制造工艺和热处理工艺,降低了生产成本。(4)可用于模具修复。例如电刷镀技术可以在不拆卸模具的情况下修复模具表面,可以保证修复后的模具表面质量。冷作模具钢的范围很广,从各种碳素工具钢、合金工具钢、高速工具钢到粉末高速工具钢和粉末高合金模具钢。
模具钢的咬合抗力,咬合抗力实际就是发生“冷焊”时的抵抗力。该性能对于模具材料较为重要。试验时通常在干摩擦条件下,把被试验的工具钢试样与具有咬合倾向的材料(如奥氏体钢)进行恒速对偶摩擦运动,以一定的速度逐渐增大载荷,此时,转矩也相应增大,该载荷称为“咬合临界载荷”,临界载荷愈高,标志着咬合抗力愈强。冲击韧性系表特征材料在一次冲击过程中试样在整个断裂过程中吸收的总能量。但是很多工具是在不同工作条件下疲劳断裂的,因此,常规的冲击韧性不能详细地反映模具钢的断裂性能。小能量多次冲击断裂功或多次断裂寿命和疲劳寿命等试验技术正在被采用。模具钢钢的纯净度对 模具钢材的等向性能有很大的影响,采用二次精炼技术,可以提高钢材的纯净度。浙江国产模具钢
渗碳型塑料模具钢:P1,P2,P3,P4,P5,P6。马鞍山模具钢厂商
模具钢的发展方向:模具日趋大型化。一方面,模具成型林间日趋大型化,另一方面,为了提高生产效率,一模多腔,因此大型模具钢需求量将逐年增加;模具的精度越来越高,要求钢材的质量好,尺寸稳定性好;塑料模具钢、压铸模具钢的需求量不断增加;中较好的模具钢的需求量不断增加,低档次模具钢过剩;另外,随着模具标准件应用日益普遍,模具标准化、商品化程度的提高,对于模具钢产品质量、品种规格以及交货周期将提出更高的要求。此模具钢类似于一个4330合金,洁净钢生产技术。它具有优异的尺寸稳定性,并一直工作锌,铝合金压铸,塑料和橡胶模具的现场验证,并形成所有类型的金属片。它将接受各种形式的表面处理,包括火焰和感应硬化,硬质合金涂层,PVD和氮化。马鞍山模具钢厂商