热轧模具钢分二大类：热轧模具钢，和超级热强合金。热轧模具由于在有温度的条件下工作，要求材料具有热强性和热耐磨性，为了保证模具的使用寿命模具要冷却，热冷交替模具会出现龟裂，即热疲劳裂纹，所以材料又要求有抗裂纹能力和抗热疲劳性能。按热强性排列的主系列进行选材:低合金调质模具钢（6G，6F2，6F3）→中铬热作模具钢（H11、H12、H13）→钨热作模具钢（H21，H22）。非标准的热作模具钢：例如热镦锻模具用时效硬化型的6H4。使用H11、H12、H13出现了不能满足热耐磨性时，可以选择6H1，6H2。当要求模具以热作耐磨性为主时，可以选择D2，D4→M2，M4→粉末钢。钢结硬质合金、钴基硬质合金的高温耐磨性是很高的，但其热疲劳性（即冷热抗疲劳裂纹）很差，不能在急冷急热状态下使用。模具钢对于形状复杂容易产生热处理变形的各种模具，为了减少淬火变形，往往能采用冷却能力较弱的淬火介质。株洲模具钢供应商
模具钢的氧化、脱碳敏感性：模具在加热过程中，如果发生氧化、脱碳现象，就会使其硬度、耐磨性、使用性能和使用寿命降低；因此，要求模具钢的氧化、脱碳敏感性好。对于含钼量较高的模具钢，由于氧化、脱碳敏感性强，需采用特种热处理，如真空热处理、可控气氛热处理、盐浴热处理等在选择模具钢时，除了必须考虑使用性能和工艺性能之外，还必须考虑模具钢的通用性和钢材的价格。模具钢一般用量不大，为了便于备料，应尽可能地考虑钢的通用性，尽量利用大量生产的通用型模具钢，以便于采购、备料和材料管理。另外还必须从经济上进行综合分析，考虑模具的制造费用、工件的生产批量和分摊到每一个工件上的模具费用。从技术、经济方面全方面分析，以较终选定合理的模具材料。苏州复合材料模具钢比较早在工具钢中列出塑料模具**钢的国家，以P来表示为主，共分为五类。
塑料模具钢保养比塑料模具钢维修更为重要，模具维修的次数越多，其寿命越短；而模具钢保养得越好，其使用寿命就会越长。模具钢保养主要分三点：1.塑料注塑模具钢日常保养：各种运动部件如顶针、行位、导柱、导套加油，模面的清洁，运水的疏道，这是模具生产时每天要维护的。2.塑料注塑模具钢定期保养：定期保养包括日常保养之外还要排气槽的清理，困气烧黑位加排气，损伤、磨损部位修正等。3.塑料注塑模具钢外观保养：模胚外侧涂油漆，以免生锈，下模时，定模动模应涂上防锈油，模具保存时应闭合严实，防止灰尘进入型腔。
模具钢回火中的高温回火，高温回火一般为500 ~ 650℃或更高，显微组织为回火索氏体，硬度为200 ~ 330 HBW。目的是调整钢的强度和韧性，从而达到综合力学性能的比较好组合。它普遍用于各种重要的结构部件。一般来说，钢零件淬火和高温回火的复合热处理工艺在工业上称为淬火和回火。钢经过淬火和回火后，具有优异的综合力学性能。淬火和回火被用作预热处理，以改善工件的可加工性，并为后续工艺中的表面淬火、氮化等制备结构。因此，高温回火主要适用于中碳结构钢或低合金结构钢，用于制造承受较大载荷的汽车、拖拉机、机床等结构件，如曲轴、连杆、螺栓、机械主轴、齿轮等重要机械零件。此外，对某些高合金钢可获得二次硬化效果，可提高硬度、耐磨性和尺寸稳定性，并可消除残余奥氏体。热加工和塑料模具部件在高温下回火，以提高模具工作温度下的韧性和耐磨性。常用的热作模具钢有：中高含碳量的添加Cr、W、Mo、V等合金元素的合金模具钢。
热作模具钢主要用于制造对高温状态下的工件进行压力加工的模具。如：热锻模具、热挤压模具、压铸模具、热镦锻模具等。常用的热作模具钢有：中高含碳量的添加Cr、W、Mo、V等合金元素的合金模具钢；对特殊要求的热作模具钢，有时采用高合金奥氏体耐热模具钢制造。塑料模具钢，由于塑料的品种很多，对塑料制品的要求差别也很大，对制造塑料模具的材料也提出了各种不同的性 能要求。所以，不少工业发达的国家已经形成了范围很广的塑料模具用钢系列。包括碳素结构钢、渗碳型 塑料模具钢、预硬型塑料模具钢、时效硬化型塑料模具钢、耐蚀塑料模具钢、易切塑料模具钢、整体淬硬型塑料模具钢、马氏体时效钢以及镜面抛光用塑料模具钢等。一般情况下，注射成形或挤压成形模具可选用热作模具钢。镇江常用的模具钢
塑料模具用钢要求具有一定的强度、硬度、耐磨性、热稳定性和耐蚀性等性能。株洲模具钢供应商
无锡市鑫中正特钢有限公司小编介绍，冷作模具钢用途，冷作模具钢用来制作冷冲模(冲裁模、拉伸模、弯曲模等)、冷镦模、冷挤压以及拉丝膜、滚丝模、搓丝板等。它们都要使室温下的金属材料在模具中产生塑性变形，因而工作时受到很大压力、摩擦或冲击。冷作模具钢的正常失效形式是过度磨损，有时也会因脆断、崩刃而提前报废。因此，冷作模具钢与刃具钢在使用要求上极为相似，主要是要求高硬度、高耐磨性以及足够的强度与韧性，还要有较高的淬透性和较低的淬火变形倾向。株洲模具钢供应商
