什么是阻尼器检测

软钢阻尼器砼浇筑时的成品保护：

1）阻尼器上埋件安装固定后才能进行梁筋绑扎工作，绑扎期间，要求总分包单位技术人员观察、复核埋件是否有偏位现象，如有问题必须立即校正。此部位钢筋安装要提前优化并经设计单位认可，绝不允许在绑扎过程中出现随意切割埋件的现象，监理人员在巡视时要密切关注并把好报验关。

2）阻尼器与上下埋件焊接完成并报验合格后施工单位可进行支墩的模板支设和砼浇筑工作，所以阻尼器安装方案中的成品保护措施一定要可行、有效。在模板支设、砼浇筑过程中均不可对阻尼器及埋件有较大的撞击，所以监理要求施工单位派专人开展成品保护工作，在砼浇筑时监理人员进行旁站监督，在保证砼浇筑质量的同时对阻尼器的成品保护工作也一并进行监管。 剪切型阻尼器安装资质？什么是阻尼器检测

焊接和焊接验收

1）对其采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等，应进行焊接工艺评定，并应根据评定报告确定焊接工艺。

2）焊接工艺评定应按现行的《建筑钢结构焊接规程》。

3）焊工应经过考试并取得合格证后方可从事焊接工作。合格证应注明施焊条件、有效期限。焊工停焊时间超过6个月，应重新考核。

4）焊工应复查焊件接头质量和焊区的处理情况。当不符合要求时，应经修整合格后方可施焊。

5）多层焊接宜连续施焊，每一层焊道焊完后应及时清理检查，排除缺陷后再焊。

6）焊缝出现裂纹时，焊工不得擅自处理，应查清原因，订出修补工艺后方可处理。

7）焊缝同一部位的返修次数，不宜超过两次。当超过两次时，应按返修工艺进行。

8）焊接完毕，焊工应清理焊缝表面的熔渣及两侧的飞溅物，检查焊缝外观质量。检查合格后应在工艺规定的焊缝及部位打上焊工钢印。

9）碳素结构钢应在焊缝冷却到环境温度、低合金结构钢应在完成焊接24h以后，可进行焊缝探伤检验。

10）焊缝外形尺寸应符合现行标准《钢结构焊缝外形尺寸》的规定。

焊接接头内部缺陷分级应符合现行标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》的规定，焊缝质量等级及缺陷分级应符合标准规定。 建筑消能阻尼器阻尼系数上海软钢阻尼器生产厂家？

进行粘滞阻尼器安装时需要做哪些安全措施；

（1）严禁非施工人员进人施工现场。施工人员进人现场必须戴上和系好安全帽：登高作业必须穿好和系牢安全带。

（2）起重机械在使用前，应进行检查和调试，机械调试正常、性能可靠才能投入使用。

（3）机械操作人员在操作时，与指挥人员、吊件之间有良好的视线：操作前应鸣号示意。

（4）构件安放时不得将手、脚伸入构件下，防止意外事故发生。

（5）粘滞阻尼器安装施工中遇有雨和六级以上大风时，应停止室外作业。

阻尼器安装方法：

方法一：保证导轨表面和阻尼器内表面无油污，导轨顶面和阻尼器顶面均标有型号、出厂编号标记和箭头，按相对应的编号和箭头方向将阻尼器套入导轨上两个滑块之间。用手拧紧阻尼器的安装螺钉，安放千分表在阻尼器的侧面两个角上，侧向推动阻尼器，使其压在导轨上，并将千分表指针设定为“0”。推动阻尼器的另一面，使其压在导轨上，读取并记录两个千分表数，计算测量的平均值；调整阻尼器至数值一半；使用力矩扳手拧紧螺栓；拆下阻尼器侧面一边的堵头，安装润滑接头并开始供油。

方法二：在阻尼器的内表面均匀地涂抹一层与机床集中润滑相同牌号的润滑油；按照出厂编号标记和箭头将阻尼器套入导轨上两个滑块之间；阻尼器侧面连接润滑接头，连接液压泵，然后把工作台安装到滑块上，用力矩扳手按相应的力矩要求把所有连接滑块的螺钉拧紧，而连接阻尼器的螺钉只需用手轻轻带紧；使用液压泵对阻尼器供油，然后小幅度的推动工作台滑动两三个来回，再对阻尼器供油，重复两到三次，用力矩扳手把连接阻尼器的螺钉按要求拧紧。 粘滞阻尼器技术要求？

组装焊接

1）准备工作

（1）组装前，组装人员必须熟悉施工图，等有关技术要求，检查组装用零件的编号、材质、尺寸、数量和加工精度等是否符合图纸和工艺要求，确认后才能进行装配.（2）装配用的平台和胎架应符合构件装配的精度要求，并具有足够的强度和刚度，经检查验收后才能使用。（3）组装前焊缝两侧各50mm范围内的铁锈、氧化铁皮、油污水分排除干净，并显露出钢材的金属光泽。

2） 连接组装

（1）构件装配时必须按照工艺流程进行。（2）焊接连接组装时的允许偏差：1.5mm（3）构件组装过程中须测量垂直度及对角线尺寸，并利用工具进行点固，控制焊后变形。

3） 焊接芯板与加劲肋坡口焊焊接工艺：

（1）芯板和加劲肋双面坡口（如支撑尺寸过小，可采用芯板单面坡口）。（2）焊接时注意清根。（3）边角注意加引弧板。 软钢阻尼器工作原理？上海建筑阻尼器验收流程

剪切型阻尼器技术要求？什么是阻尼器检测

粘滞阻尼器安装要点；

1）粘滞阻尼器作为成品构件在工厂加工好，在现场安装前应对与粘滞阻尼器安装位置处的净高、净宽，存在偏差的，可在允许范围内调整节点板，保证粘滞阻尼器的安装长度；如果偏差过大，则应联系设计师，重新设计节点板。

2）根据节点板深化图标记节点板连接位置，保证节点板与预埋件腹板对齐及上下节点板在同一竖直平面内，保证粘滞阻尼器及节点板的受力要求。

3）节点板的起吊设备通常采用手动葫芦，该项目单个节点板极大起重吨位为2吨。

4）节点板固定后，开始吊装粘滞阻尼器，粘滞阻尼器为成品构件，表面焊有吊耳（沿软钢阻尼器长度有两道），可直接穿入吊索进行吊装，吊装设备为葫芦吊，粘滞阻尼器有吊耳的面朝上。该项目粘滞阻尼器单根极大起重吨位为2吨。

5）临时吊点的准备，粘滞阻尼器在安装前应设置好临时吊点，每根粘滞阻尼器的临时吊点不少于2个。

6）粘滞阻尼器起吊为两端不等高起吊，首先牵拉粘滞阻尼器下端达到安装部位，用电焊点焊，再牵引粘滞阻尼器上端就位。

7）粘滞阻尼器就位后，采用措施进行临时固定(通常采用连接腹板临时螺栓固定等)，临时固定后，再对粘滞阻尼器位置进行校正，应特别注意粘滞阻尼器扭转偏移。 什么是阻尼器检测

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