支座生产周期

球型支座安装施工；

合格的安装是实施的后面一关，设计和深化设计保证了该技术的合理应用，制造保证了产品的质量，而合理的应用和质量过硬的产品后面也需要有相关经验的施工来实现整个系统的安危。由于大部分施工单位对于减震产品并不是特别熟悉，所以需要相关经验施工或者施工指导，以保证产品的施工是正确的。

该工法是大量的球型钢支座的试验及大量施工经验的总结，其主要内容包括：1、总结出球型支座在大跨钢结构中各种预埋件及节点的安装方法，并且提出一种新型的球型支座与钢结构的连接节点，这种节点形式将解决球型支座与钢结构连接的难题，技术先进、性能可靠，施工便利、减少造价。2、规范了球型支座成品堆放、水平运输、垂直运输及临时固定。3、规范了球型支座各种连接节点方式及安装方法。4、提出了球型支座与既有建筑结构的连接技术，设计优化了连接节点，改进了施工方法，丰富了球型支座的应用范围。5、提出了球型支座与普通墙体连接构造技术措施及施工。6、规范了球型支座施工验收。

抗震球型钢支座生产周期？支座生产周期

抗震球型钢支座焊接施工；

钢衬垫的定位焊宜在坡口内焊接，焊接厚度不宜超过设计焊缝的2/3。定位焊必须由持相应合格证的焊工施焊，所用的焊接材料应与正式焊接时相同。当定位焊焊缝上有气孔或裂纹时，必须去掉后重焊。钢衬垫的长度不小于正式焊缝长度+10mm，其与焊件的贴紧间隙不超过1mm。坡口底层焊道手工焊接时，采用焊条宜不大于Φ4.0mm。底层焊道的尺寸应适宜，但厚度不应超过6mm。厚板多层焊接时应连续施焊，每一焊道焊接完成后应及时去掉焊渣及表面飞溅物，发现焊接质量缺陷时，应去掉后方可再焊。每层焊道厚度不大于5mm，多层焊的接头应错开，每段焊缝的起始端应呈阶梯状。在现场焊接时，每一条焊缝应在4小时内焊完，中间如果有中断，则焊缝必须焊完2/3以上方可。在焊接过程中的各项技术参数，均应根据焊接工艺评定选用。在焊接过程中，不准在焊缝以外的母材上打火、引弧。同时焊把线应做好保护，防止裸露铜丝在母材上打火，擦伤母材。焊接结束后，去掉表面焊渣。 橡胶支座有哪些抗震桥梁支座安装教程？

板式橡胶支座工作原理；

桥梁支座的主要作用，是将桥梁结构上的恒载与活载反力传递到桥梁的墩台上去，同时保证支座所要求的位移与转动，以便使结构的实际受力情况与计算的理论图式相吻合。板式橡胶支座应设计成在垂直方向具有足够的刚度，从而保证在比较大竖向荷载作用下，支座产生较小的变形；在水平方向则应具有一定的柔性，以适应梁体由于制动力温度、混凝土的收缩、徐变及荷载作用等引起的水平位移；同时，橡胶支座还应适应梁端的转动。

板式橡胶支座可以设计成为一端固定，另一端为活动的支座，也可以设计成不分固定端与活动端的支座，固定支座一般厚度较薄，以满足支点竖向荷载及梁端自由转动的要求即可，水平位移主要由活动支座的橡胶剪切变形来完成，其橡胶层的厚度则取决于水平位移量的大小。两端如不分固定、活动的支座，则二者的厚度相同，水平变形由梁两端的支座同时完成，各承担其一半。

桥梁的日常养护工作；

支座各部应保持完整、清洁，每半年至少清扫一次。支座周围的油污、垃圾，防止积水、积雪，保证支座正常工作。

滚动支座的滚动面应定期涂润滑油（一般每年一次）。在涂油之前，应把滚动面揩擦干净。

对钢支座要进行除锈防腐。除铰轴和滚动面外，其余部分均应涂刷除锈油漆。

及时拧紧钢支座各部结合螺栓，使支承垫板平整、牢固。

应防止橡胶支座接触油污引起老化、变质。

滑板支座、盆式橡胶支座的防尘罩，应维护完好，防止尘埃落入或雨、雪伸人支座内。

上海隔震橡胶支座生产厂家？

高阻尼隔震橡胶支座布置原则；

1支座布置时应检算支座的设计位移量是否满足桥梁因制动力、混凝土收缩徐变和温度等共同作用及地震力引起的位移需求。2固定型支座常规状态下位移量不得超过支座设计正常使用剪应变，地震状态下位移量不得超过支座设计地震使用剪应变。3连续梁单联长度不宜超过200m， 跨数不宜超过6跨；若需要超过6跨时，支座布置应检算靠近滑动型支座的固定型支座的位移量是否满足位移需求，再根据情况增设滑动型支座或进行定制设计。4矩形固定型支座宜采用支座短边与顺桥向平行布置，当桥梁横向尺寸受限时，可采用支座长边沿纵桥向布置。5滑动型支座设置时应注意其滑动方向与桥梁的主位移方向一致。

技术参数；

1竖向承载力:204kN一21206kN。 2设计转角:0.006rad和0.008rad。 3等效阻尼比:>10%。 4支座位移:滑动型支座顺桥向设计位移为±100mm和±150mm两种，横桥向设计位移为±30mm;固定型正常设计剪应变为1.0，地震为2.0 。 5摩擦系数:滑动型支座设计摩擦系数为0.03。 6适用温度范围:-40℃-60`C 建筑高阻尼隔震橡胶支座安装多少钱?滑板支座生产周期

建筑高阻尼隔震橡胶支座的安装方法?支座生产周期

抗震支架规范要求有哪些？ 

根据国家标准已阐述了抗震措施的设计基本要求，标准是使建筑给水排水、供暖、通风、空调、燃气、热力、电力、通讯、消防等机电工程设施经抗震设防后，以减轻地震破坏，防止次生灾害，避免人员伤亡，减少经济损失，做到安全可靠、技术先进、经济合理、维护管理方便。接下来给大家介绍一下抗震支架的规范要求。

1、对位于抗震支架设防烈度为6的地区除甲类建筑以外的机电工程设施，可不作抗震计算。

2、如果室内给水、热水、消防管的直径，需要设置大于或等于DN65、抗震支架应设置在与8章的要求一致时，悬吊固定。

3、机电设备不应设置在可能导致其使用功能发生障碍等二次灾害的部位;对于有隔振装置的设备，应注意其强烈振动对连接件的影响，并防止设备和建筑结构发生谐振现象。

4、8度、9度以上高层建筑的给排水垂直管应采取线性长度大于50m的抗振措施，当直线长度超过100m时应采取抗振措施。 支座生产周期