高铝锌铝镁涂层的优越性 1、平面耐蚀性 高铝锌铝镁镀层具有明显优于镀铝锌和热镀纯锌的平面耐蚀性。在中性盐雾试验条件下，高铝锌铝镁镀层出现红锈的时间比相同镀层厚度的镀铝锌镀层平均延长了50%以上。 在循环腐蚀试验条件下，高铝锌铝镁镀层出现红锈的时间比相同镀层厚度的GL镀层延长了接近一倍。 2、切口耐蚀性 高铝锌铝镁镀层的切口耐蚀性明显优于镀铝锌镀层。 在中性盐雾试验条件下，锌比指数越大，高铝锌铝镁镀层比镀铝锌镀层切口耐蚀性提高的幅度越大。 3、冲杯耐蚀性 在中性盐雾试验条件下，高铝锌铝镁镀层冲杯红锈时间约比镀铝锌镀层提高一倍。 4、折弯耐蚀性 在中性盐雾试验条件下，高铝锌铝镁镀层折弯后的耐蚀性约比镀铝锌镀层提高1倍。高铝锌铝镁涂层的特性：切口耐蚀性高铝锌铝镁镀层的切口耐蚀性明显优于镀铝锌镀层。青山宝钢锌铝镁每米多少钱
锌铝镁的耐摩擦性：镀锌铝镁产品具有更高的表面硬度。镀锌铝镁产品初始动摩擦系数和镀锌相差不大，但随摩擦次数的增加变化较小，低的摩擦系数有利于冲压变形。 锌铝镁的耐高温性：针对部分零件要求高温装配（350℃），进行了耐高温试验镀锌铝镁在加热到380℃情况下，表面仍无融化现象。 锌铝镁产品的涂装性：锌铝镁镀层钢板的涂装性和纯锌基本相同，可进行电泳、后喷涂以及用于彩涂原料。 锌铝镁产品的耐腐蚀性：彩涂后划格耐蚀试验表明，以镀锌铝镁为基板的彩涂板耐切口腐蚀性明显优于热镀锌为基板的彩涂板，从而推迟彩涂板的生红锈时间，延长使用寿命。尤其是海洋及严重工业大气环境。由于其具有优异的耐膜下腐蚀性能，因此可明显提高涂层后产品的耐蚀性。 锌铝镁的高性价比：锌铝镁镀层替代GI镀层可实现镀层减薄30%～50%。美投钢铁MESCOSTEEL发现这不仅对生产企业减少锌锭消耗、降**造成本非常有利，而且对节约锌资源也有重要的意义。湛江宝钢锌铝镁价格表锌铝镁是一种合金金属，主要是用作钢及钢制品的表面防腐蚀处理。
当高铝锌铝镁光板镀层被划伤或有切口时从镀层中溶化出来的镁能在切口断面生成细致的含镁的致密的氧化膜，将划伤或切口部位裸露出的钢基覆盖起来，从而提高其耐蚀性。在这种情况下，锌的防腐和铝、镁的隔离防腐作用同样能发挥出来。在此基础上，因为镁十分活泼，能将钢板表面疏松的氧化物还原，置换成镁致密的氧化物，从而使裸露的钢基得到保护。在ZAM板新发生的切口部位，裸露的钢基会在腐蚀性环境中发生氧化，出现初期红锈现象，但随着时间的推移，从镀层中溶解出来的镁及锌和铝等元素会使红锈转变为灰黑色的氧化膜，组织较致密，保护了断口部位不会继续被氧化掉。切口曝晒试验表明，在试验初期断口呈现出一定的红色，但红色不会严重发展，达到3年以后，原有的红色竟然转化成了灰黑色。经过化验，断口部位的氧化膜中含有锌、镁、铝、氧、铁、氯、硫等复杂的成分。
锌铝镁自动修复切割、冲压、断面的镀层；原因是其镀层在空气中化学反应，镁离子先形成氢氧化镁，氢氧化镁再吸收二氧化碳形成碳酸镁，这种物质对PH值具有缓冲作用，降低了阳极区锌的溶解速度，阻碍了氧化锌的生成，镁促进致密性腐蚀产物的形成，降低了溶解氧的扩散速度，从而降低阴极区氧还原速度。其中镁离子与氧离子发生氧化还原反应，在支架上形成的“白锈”保护层达到自动修复作用。 锌铝镁材质的耐腐蚀性能比传统的热浸镀锌强5-10倍；传统热浸镀锌镀层多次多量，在腐蚀初期外露部分会产生红锈，随着腐蚀时间的延长，红锈面积增加；而锌镁铝镀层少次少量，在初期时外露部分会形成致密保护膜“白锈”，支架上形成的致密保护层达到自我愈合功效。未来随着建筑和各行业对于材料的要求逐步提高，锌铝镁镀层钢板有可能会逐渐取代镀铝锌钢板在市场上的应用。
锌铝镁板材因为其比较好的耐腐蚀性和较好的加工性能，在农业畜牧产业以及光伏电力、汽车等行业中获得了极其普遍的应用。由于锌铝镁板材生产具有较高的技术难度和工艺要求，以及良好的市场前景，目前是国内外同行业研发生产的一个热门方向。锌铝镁产品的成功试制下线，是彩涂板事业部紧跟市场需求，充分发挥公司规模生产制造优势，并结合彩涂产线实际开展产品研发的重大成果。标志着彩涂板事业部锌铝镁产品规模化生产的开始，为公司产线产能释放、产品结构优化调整提供了有力保障。锌铝镁板材由于其优良的耐腐蚀性和良好加工性能，在畜牧产业及光伏电力、汽车等行业中获得了普遍的应用。宝钢武汉锌铝镁价格多少钱一个平米
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