我国对于合金镀层的应用多数为锌铁、铝锌和铝硅等合金镀层，锌铝镁镀层的应用较为少见，对于同时加入多种合金元素领域涉及并不普遍。近年来，我国对新型镀层的开发与研究逐渐发展起来，但还是落后于发达国家，且在实际生产中的应用少有厂家推广。因此，在开发新型镀层方面需要科研人员不断的探索，从新型镀层和各种耐蚀机理两方面着手，为我国新型镀层的开发、研究及应用奠定坚实的基础。以质量和服务制胜，争取到更多国内外客户的同时，也让锌铝镁产品在行业越来越响亮。未来随着建筑和各行业对于材料的要求逐步提高，锌铝镁镀层钢板有可能会逐渐取代镀铝锌钢板在市场上的应用。成都锌铝镁生产厂家
当ZAM高铝锌铝镁光板表面没有划伤时镀层中所含的镁和铝的共同作用，会在长期的使用中在镀层的表面产生附着性极高的致密的氧化保护膜，将镀层与外部的腐蚀环境隔离开来，发挥隔离防腐的作用，防止镀层产生腐蚀。镁是比铝更活泼的金属，在空气中极其容易被氧化，固态镁形成的氧化膜也较致密，能有效地保护内部的组织，防止进一步被氧化。因为镁与铝不一样，在镀层中均匀而微细的分布，使得氧化膜布满了整个镀层表面，使镀层中所有的组织都得到保护。湖北锌铝镁规格锌铝镁材质的耐腐蚀性能比传统的热浸镀锌强5-10倍；
锌铝镁产品是一种新型涂层材料,具有优良的耐腐蚀性和焊接性能,尤其在耐盐雾、耐海洋性气候条件下,产品各项性能比常规涂镀产品表现更为优异,可广泛应用于光电、畜牧、通信、道路交通、家电和汽车等领域,符合钢铁材料绿色、环保发展趋势。锌铝镁钢材产品明显性能有锌铝镁的耐摩擦性、耐高温性以及涂装性。镀锌铝镁产品具有更高的表面硬度。镀锌铝镁产品初始动摩擦系数和镀锌相差不大，但随摩擦次数的增加变化较小，低的摩擦系数有利于冲压变形。针对部分零件要求高温装配（350℃），进行了耐高温试验。镀锌铝镁在加热到380℃情况下，表面仍无融化现象。锌铝镁镀层钢板的涂装性和纯锌基本相同，可进行电泳、后喷涂以及用于彩涂原料。
未来随着建筑和各行业对于材料的要求逐步提高，锌铝镁镀层钢板有可能会逐渐取代镀铝锌钢板在市场上的应用。锌铝镁镀层，是一种综合性能比较好的合金金属，制造成本只比铝锌镀层略高，其镀层的耐蚀性远高于纯锌和铝锌合金，同时对钢板切口的保护性能非常好，焊接性能与纯锌钢板相当。目前市场上锌铝镁钢板已经有了直接应用的案例，同时作为彩基板应用的锌铝镁彩涂板也由实现了量产并且大量应用，直接裸用的锌铝镁钢板属于高铝锌铝镁，作为彩基板的锌铝镁钢板属于低铝锌铝镁。高铝锌铝镁镀层出现红锈的时间比相同镀层厚度的镀铝锌镀层平均延长50%以上。
锌铝镁是一种综合性能比较好的镀层类产品，同镀层量情况下与镀锌相比可以增强10-20倍，，对切断口的保护也比较好，焊接性能也很好。 锌铝镁镀层中的 Mg和Al 能使碱式碳酸锌变得稳定，不易形成疏松的ZnO。会促进氧化物腐蚀产物向致密、小溶解度、导电性差方向发展。 AL含量较高时生成粘连性好、 低导电性的致密沉淀物腐蚀产物。 Zn-Al-Mg 合金镀层的极化阻力约为纯锌镀层的2倍是造成Zn-Al-Mg合金镀层的耐蚀性高于纯锌层的原因之一。 在腐蚀初期，锌铝镁镀层钢板露钢部位红锈面积大于白锈面积，随着腐蚀时间的延长，白锈面积增加，红锈面积减少，表明锌铝镁镀层具有一定自愈性。因此， 锌铝镁镀层对于钢板切边处、焊接部位以及剧烈变形造成镀层破损的部位有较好的保护能力。在中性盐雾试验条件下，高铝锌铝镁镀层出现红锈的时间比相同镀层厚度的镀铝锌镀层平均延长了50%以上。成都锌铝镁生产厂家
锌铝镁产品的成功试制下线，是彩涂板事业部紧跟市场需求。成都锌铝镁生产厂家
高铝锌铝镁涂层的优越性：
1、平面耐蚀性
高铝锌铝镁镀层具有明显优于镀铝锌和热镀纯锌的平面耐蚀性。在中性盐雾试验条件下，高铝锌铝镁镀层出现红锈的时间比相同镀层厚度的镀铝锌镀层平均延长了50%以上。在循环腐蚀试验条件下，高铝锌铝镁镀层出现红锈的时间比相同镀层厚度的GL镀层延长了接近一倍。
2、切口耐蚀性高铝锌铝镁镀层的切口耐蚀性明显优于镀铝锌镀层。在中性盐雾试验条件下，锌比指数越大，高铝锌铝镁镀层比镀铝锌镀层切口耐蚀性提高的幅度越大。
3、冲杯耐蚀性在中性盐雾试验条件下，高铝锌铝镁镀层冲杯红锈时间约比镀铝锌镀层提高一倍。
4、折弯耐蚀性在中性盐雾试验条件下，高铝锌铝镁镀层折弯后的耐蚀性约比镀铝锌镀层提高1倍。
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