安佰兴抗震支吊架图纸深化

抗震支架的安装规范;

1、焊接处理要合格：由于组合抗震支吊架中有很多构件，其中的支、吊架需要以焊接的方式来进行固定，那么在焊接处理时应该由有资质的焊工来施焊，并且需要焊接的地方不能出现漏焊、缺焊，焊接部位也不能出现焊接裂纹等缺陷，同时，将管道和抗震直接焊接时管道不得出现咬边以及烧穿的现象。

2、临时支架不得与正式支架发生冲tu：在安装时如果需要先采用临时支架来固定时，临时使用的支、吊架不能与正式的组合抗震支吊架位置发生冲tu，并且还要做好明显的标记用以区分，当安装完毕之后要将临时支架予以拆除。

由于组合抗抗震支吊架的安装涉及到对地震的抵抗能力，所以安装质量非常重要，因此，建筑企业要采用价格适中的组合抗震支架，还要确保采购的组合抗震支架质量优异，并且由有资质和丰富经验的人员来进行安装施工，以确保满足支架安装的各项要求。 山东抗震支吊架推荐厂家！安佰兴抗震支吊架图纸深化

抗震支吊架布置原则：风管抗震支撑系统的布置原则

 1.普通刚性风管侧向抗震吊架的间距为9m,普通刚性风管纵向抗震吊架的间距为18m。 风管抗震支架 消防管道抗震支架 2.玻璃纤维、塑料和其他非刚性材质风管的侧向抗震吊架，间距为4.5m.纵向间距为9m。 三、电气抗震支撑系统的布置原则 1.刚性电气线管、线槽及桥架侧向抗震间距不得超过12m，纵向抗震间距不得超过24m。 2.非刚性材质电气线管、线槽及桥架横向抗震间距不得超过6m，纵向间距不得超过12m。 风管抗震支架 消防管道抗震支架 四、抗震支撑系统计算原则 抗震支吊架的安装形式及布置原则都是依据严格的力学计算结果确定的，地震力的计算必须满足规范要求。沃尔特抗震支吊架拥有科学严谨的力学计算设计软件，在满足抗震力学计算的基础之上，材料拥有极高的利用率! 钢构抗震支吊架电话抗震支吊架的布置规则?

抗震支架 管道 风管 桥架 侧向纵向抗震支架 抗震成品支架

上海安佰兴建筑减震科技有限公司是一家集成品支架、抗震球星刚支座、隔震橡胶支座、桥梁支座、屈曲约束支撑brb、屈曲约束钢板墙、粘滞阻尼器、调频质量阻尼器tmd、剪切型阻尼器、摩擦阻尼器、减隔震销售于一体的民族品牌，成立于上海市奉贤区。上海安佰兴建筑减震科技有限公司注册资金6000万元。上海安佰兴建筑减震科技有限公司，只做精品。相比较，上海安佰兴建筑减震科技有限公司有以下优势：

 1、所有支架均为自己生产，交货期快，可定制异形件

 2、连接件6mm以上厚度，比同类品牌厚50%，强度高，抗剪力高50%，特别在综合管路抗震力学性能更有保障。

 3、热镀锌锌层厚度达60μm以上，相对于用成本低廉的镀锌钢带成型后再冲孔，防腐性能更好

 4、设计技术强。集成品、抗震、机电深化、BIM咨询为一体，能提供整体解决方案，减少交叉作业，一次到位 

5、拥有在全国成熟的安装服务及后续保障团队，能提供及时有效的安装服务。

机电抗震支架建筑机电抗震系统的组成包括立管管束、钢梁及檩条夹钳、环状管吊、防震斜撑系统、防震钢吊件与支撑等等

锚固区基材表面应坚实、平整，不应有起砂、起壳、蜂窝、麻面、油活等影响锚固承载力的缺陷；

在锚固深度的范围内棍凝土强度等级应达到C30 或以上；

锚固操作应符合锚栓设计要求，钻孔前应用钢筋探测器检查，避免孔位遇到钢筋、线管等隐蔽物。

固定于钢柱及钢梁上的抗震支吊架，应采用专门的夹具进行连接。

安装后的全螺纹吊杆垂直度偏差不应大于4 度。

连接螺母与全螺纹吊杆和锚栓连接时，螺纹端头先按旋入深度划线，旋入深度均应达到45% 的连接螺母长度：

单管抗震支吊架斜撑与吊架的距离不得超过10cm;

管夹与管道连接处应设置防震绝缘胶垫，防止连接处产生电化学腐蚀，管夹与管道的连接应稳固：

螺杆螺母应按设计扭矩锁紧，防止松动。

抗震支架安装需要注意什么?

纵向抗震支架用途介绍：

地震损坏会导致结构的损坏，如房子的墙、梁、柱等修建结构;也会导致非结构构件的损坏，如修建机电设施，水管、风管、电缆桥架等，近几年来随着人们的安全意识日益上升对于抗震支吊架的原理也越来越了解，必竟地震时机电系统的稳定性关乎到人们的生命财产安全问题所以不得不重视。 纵向抗震支吊架与侧向抗震支吊架的区别 抗震支吊架的组成,抗震支撑由锚固体、加固吊杆、斜撑和抗震连接构件组成。悬吊螺杆与管线的节点距斜撑与管线的节点距离不得超过0.1m，螺杆根据需要作加固处理。如果在同一位置设立两个反向的刚性抗震支撑，则可省去悬吊螺杆。考虑到地震力的荷载，刚性抗震支撑的悬吊螺杆和结构锚固件均需加大尺寸，螺杆和锚固件的最大承载力需大于算得的地震力。 安装抗震支架有什么好处?双向抗震支吊架可靠厂家

抗震支架性价比高的品牌?安佰兴抗震支吊架图纸深化

抗震支吊架施工准备工作

1.熟悉施工图

施工前，首先要详尽的了解深化图纸，复核计算书及验算书。对项目的情况进行摸底，复核项目工程量，对比各个节点大样图，对施工难度较大的地方，提前做好对应安装方案。

2.编制文件

依据图纸，结合现场管线安装实际情况，编制合理的施工方案。

3.材料准备

根据图纸工程量准备好所需的材料、构配件，结合项目总体进度，与接货单位协商好进场时间节点，进场路线及货物的存放位置。

4.技术交底

材料进场，在进场验收完毕后，及时组织班组进行现场查勘，并对班组长进行技术交底，坚持样板先行的原则，进行样板的安装工作。

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