净化工程在许多领域中都有建设实施,不管是电子行业、食品行业、科研行业等都可以看到它的影子。净化工程通过利用净化技术与设备将室内灰尘等污染物进行排除(控制),使室内不受任何污染物影响,为产品或工艺提供一个洁净化生产空间。
颜色卷:净化板一般采用色辊,表面光滑,无色差,漆膜厚度要求高。净化板多采用宝钢同级产品,净化板两侧多为平面。要求无菌、耐腐蚀。
一般来说,覆金属层压板不要求光滑和色差,但膜厚相对较低。面板多采用民用彩涂板,复合板面板多采用加强板。
芯材标准:
净化板的芯材选材非常严格,要求板面平整,摆放均匀,芯材平整。玻璃镁网、铝蜂窝、纸蜂窝等芯材是常用的净化板。
金属复合板的芯材多采用岩棉和玻璃棉,以达到防火保温的效果。
表面区分:
净化板:净化板为纯平板,切边整齐美观,无接缝。
金属复合板:金属复合板表面经常加强,搭接处不如净化板紧。
净化板:铝型材、密封门框、门下料、工字铝、转角铝、连接门、门边料。
复合板:弯曲部分(包角)、扣槽。 广州10万级净化车间
不管什么行业,对产品的质量和生产环境的要求都是越来越严格的,净化车间也将深入各行各业,这是当前的工业发展趋势。如今的净化车间涉及到的行业如下:微电子、日用化妆品、打印包装、光学光电、化学生物、制药、医疗器械、洁净手术室、航空航天、涂装涂料、文物仓库等。
常用的热、湿处理方案
加热方案:利用空气加热器中通入热水或蒸汽,可以实现空气等湿加热过程,空气加热器通常用于空调系统的一次加热和二次加热,可以提供较大的供热量,并且比较经济。
加湿方案:利用干式蒸汽加湿器对空气进行加湿。干式蒸汽加湿器就是在喷管外设一蒸汽保温外套,在保温外套内通人高压蒸汽,因而保证喷管外壁有较高的温度,不至于在管内产生凝结水。蒸汽再经过加湿器简体、导流箱、导流管和加湿器内的简体,干蒸汽经喷管喷出加湿周围的空气。通常用于大型空调系统中。
冷却干燥方案:在淋水室中利用低于空气温度的冷冻水对需要处理的空气直接进行喷淋,使其产生热、湿交换,可以实现对空气的冷却干燥处理。这是空调中应用普遍的方法。
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不锈钢传递窗是一种洁净辅助设备,主要由于洁净与非洁净区或者非洁净与非洁净区, 目的是减少门开的次数,减少细菌的污染,不锈钢传递窗虽然具有杀菌以及减少细菌污染的功效,但是如果在使用一段时间之后不对其内部进行清洁,那么其内部滋 生的细菌不但不会起到杀菌的作用,而且还会进一步污染传递窗内的传递物质。
使用的传递窗清洁布、消毒剂擦拭传递窗内壁、各角落顶棚、紫外灯管、传递窗门等处污迹,对于污垢堆积厚处可用毛刷、消毒剂刷洗污垢,必要时用消毒剂消毒。
在有锈钢传递窗的使用过程中用紫外灯照射消毒。
要养成定期清洁不锈钢传递窗的好习惯,每星期使用后用消毒剂消毒传递窗内外。
当对不锈钢传递窗进行清洁完后,经过专业检查员检查清洁合格后,便会贴挂上“已清洁”状态标示卡,表明可以正常投入使用。
随着人们生活水平的不断提高,各个行业的生产厂家对于厂房洁净度的要求也是越来越高。很多行业都需要安装使用净化车间来进行生产加工,净化板时建造净化车间时常用的一种材料。由于行业不同,对净化车间的性能要求也就不同,因此需要安装净化板的材质也不同。
对食品、药品等行业的生产厂家来讲,微生物、细菌等污染物是很让人头疼的,因此这类厂家的净化车间,主要是针对微生物的净化,经常选用岩棉材质的净化板。这种岩棉材质的净化板表面平整、美观度高,隔音、绝热、保温、抗震、防火等效果也很不错,安装方便,省时省力。
对于电子行业的生产厂家来讲,主要生产的是精密的电子仪器,防火防电防尘等方面的需求更高,因此适合选择铝蜂窝净化板。这种材质的净化板防火等级高,还具有自清洁抗污染特性,表面灰尘通过清水就可以直接清洗掉。
医院手术室建造净化车间的目的是采用空气洁净技术对微生物污染采取程度不同的控制,以达到控制空间环境中空气洁净度适于各类手术之要求,所以它选择的净化板多为硅岩材质。硅岩材质净化板具有不可燃、隔音性,可以保持室内环境安静舒适。
无尘车间是一个复杂系统,一般由建筑结构、空气净化系统、公用动力系统、电力系统、自动控制系统、消防系统、环保系统等构成! 1、建筑结构 隔墙板:包括窗户、门、隔墙;一般由岩棉夹心板、中空玻镁板等建筑板材构建; 吊顶:包括吊杆、钢梁、天花板龙骨等,为保证顶板强度,常用中空玻镁板作为吊顶材料; 地板:常用2mm环氧自流坪、PVC、高架地板等(有防静电地面和不防静电地面之分),视洁净级别、生产工艺确定; 2、净化空调系统组件包括:组合式净化空调机组、洁净送风管道、洁净回风管道、送风静压箱、高效过滤器或FFU、百叶回风口、新风口等; 3、照明灯具:洁净室需安装洁净室**灯具等; 4、公用动力系统:包括工艺配电、压缩空气、高纯气体、纯水系统等; 5、自动控制系统:对温度和湿度要求严格的生产环境,需要安装自动控制系统,自动监测和调整室内温度及湿度。清远10万级净化车间施工
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锂电池目前被广泛应用于各类数码产品,受国 家产业政策支持的电动汽车、电动自行车等发展较快,动力锂电成为锂电池的潜力领域。然而其制造过程极为严苛,需要非常干燥的环境,通常要求环境空气**温度达到-40℃以下。锂电池类的制造过程有着极为严苛的生产环境要求,因此在设计、施工过程中任何一部分出现偏差都会给整个系统带来损失。另外,为了对液晶、有机发光显示屏等新型电子元件的高性能化进行研究,或为了提高生产效率、降低生产成本等常常需要在****(-85℃)以下环境中生产。因此,随着各种高性能电子元件的开发、制造过程的实用化,对****干燥空气环境的需求会越来越多。 常用的****环境是利用吸附技术对空气中的水分进行吸附除湿,获得干燥空气。而采用硅胶或分子筛吸附除湿的方式已经逐步成为主流,吸附式除湿装置又可以分为吸附塔式和转轮式吸附除湿机2种。转轮式除湿技术已被国内企业接受和掌握,并取得了长足的发展,在**部件采用进口除湿转轮的基础上,已完全能够胜任锂电池生产过程中所要求的低**和****湿度控制,并成为**技术被各个行业所采用。 广州10万级净化车间
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