不管什么行业，对产品的质量和生产环境的要求都是越来越严格的，净化车间也将深入各行各业，这是当前的工业发展趋势。如今的净化车间涉及到的行业如下：微电子、日用化妆品、打印包装、光学光电、化学生物、制药、医疗器械、洁净手术室、航空航天、涂装涂料、文物仓库等。
常用的热、湿处理方案
加热方案：利用空气加热器中通入热水或蒸汽，可以实现空气等湿加热过程，空气加热器通常用于空调系统的一次加热和二次加热，可以提供较大的供热量，并且比较经济。
加湿方案：利用干式蒸汽加湿器对空气进行加湿。干式蒸汽加湿器就是在喷管外设一蒸汽保温外套，在保温外套内通人高压蒸汽，因而保证喷管外壁有较高的温度，不至于在管内产生凝结水。蒸汽再经过加湿器简体、导流箱、导流管和加湿器内的简体，干蒸汽经喷管喷出加湿周围的空气。通常用于大型空调系统中。
冷却干燥方案：在淋水室中利用低于空气温度的冷冻水对需要处理的空气直接进行喷淋，使其产生热、湿交换，可以实现对空气的冷却干燥处理。这是空调中应用普遍的方法。
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无尘车间是一个复杂系统，一般由建筑结构、空气净化系统、公用动力系统、电力系统、自动控制系统、消防系统、环保系统等构成！ 1、建筑结构 隔墙板：包括窗户、门、隔墙；一般由岩棉夹心板、中空玻镁板等建筑板材构建； 吊顶：包括吊杆、钢梁、天花板龙骨等，为保证顶板强度，常用中空玻镁板作为吊顶材料； 地板：常用2mm环氧自流坪、PVC、高架地板等（有防静电地面和不防静电地面之分），视洁净级别、生产工艺确定； 2、净化空调系统组件包括：组合式净化空调机组、洁净送风管道、洁净回风管道、送风静压箱、高效过滤器或FFU、百叶回风口、新风口等； 3、照明灯具：洁净室需安装洁净室**灯具等； 4、公用动力系统：包括工艺配电、压缩空气、高纯气体、纯水系统等； 5、自动控制系统：对温度和湿度要求严格的生产环境，需要安装自动控制系统，自动监测和调整室内温度及湿度。中山医用外科口罩净化车间
微电子无尘车间设计中由于静电引起的的事故屡有发生，因此微电子无尘车间装修的防静电能力如何已成为评价其质量的一个不可忽视的方面。所谓静电，是由于摩擦等原因破坏了物体中正(+)负<一）电荷等量的均匀的电中性状态，而使电荷过剩，物体呈带电状态，由于这些电荷平时是不流动的，故称静电。
微电子无尘车间静电事故的产生主要在于静电的产生和积累，而气流的流动，气流和管道、风口、过滤器等摩擦，人体和衣服的摩擦，衣服之间的摩擦，工艺上的研磨，喷涂、射流、洗涤、搅拌、粘合和剥离等操作，所.有选些都可能产生静电，在一般情况下，越是电导率小的非导体（绝缘体），由于电荷产生后不易流动，因此表现为越容易带电。静电问题所以在微电子无尘车间装修中特别严重，是因为不但在无尘车间中具备前述产生静电的多种工艺因素，而且因为无尘车间中的许多材料如塑料地面、墙面，尼龙、的确良等工作服都有很高的电阻率，都容易产生静电和集聚静电
净化工程主要有：净化车间、无尘室、无尘车间、洁净室、净化间、无菌室、手术室、净化装修工程；从事生产风淋室、传递窗、自动洗手烘干机、风机滤网机组FFU、超净工作台、洁净棚不锈钢桌椅、货架等，洁净技术通常包括：空气净化技术、空调技术、水纯化技术、气体纯化技术.(中凯科在此再然后，铝单板行业持续成长，手艺持续成熟，并获得了普遍应学)
标准二：微生物允许数，浮游菌数不得超过500个每立方米;沉降菌数不得超过10个每培养皿。微生物包括细菌、、单细胞生物等，净化车间工程着重浮游菌和沉降菌两个指标。在做沉降菌检测时，须有特殊的培养皿，每个培养皿内放置由特定的营养物质，在车间放置一段时间，根据营养物质中生长的细标百达翡丽的官价约万，原本是廉价的百达翡丽之一，万的公价注定是准。
净化工程在许多领域中都有建设实施，不管是电子行业、食品行业、科研行业等都可以看到它的影子。净化工程通过利用净化技术与设备将室内灰尘等污染物进行排除(控制)，使室内不受任何污染物影响，为产品或工艺提供一个洁净化生产空间。
颜色卷：净化板一般采用色辊，表面光滑，无色差，漆膜厚度要求高。净化板多采用宝钢同级产品，净化板两侧多为平面。要求无菌、耐腐蚀。
一般来说，覆金属层压板不要求光滑和色差，但膜厚相对较低。面板多采用民用彩涂板，复合板面板多采用加强板。
芯材标准：
净化板的芯材选材非常严格，要求板面平整，摆放均匀，芯材平整。玻璃镁网、铝蜂窝、纸蜂窝等芯材是常用的净化板。
金属复合板的芯材多采用岩棉和玻璃棉，以达到防火保温的效果。
表面区分：
净化板：净化板为纯平板，切边整齐美观，无接缝。
金属复合板：金属复合板表面经常加强，搭接处不如净化板紧。
净化板：铝型材、密封门框、门下料、工字铝、转角铝、连接门、门边料。
复合板：弯曲部分（包角）、扣槽。 河源医用外科口罩净化车间
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洁净室的主要功能为室内污染控制，没有洁净室，污染敏感零件不可能批量生产。在FED-STD-2里面，洁净室被定义为具备空气过滤、分配、优化、构造材料和装置的房间，其中特定的规则的操作程序以控制空气悬浮微粒浓度，从而达到适当的微粒洁净度级别。
净室密封嵌缝措施能够防止空气渗透、新风短路以及裂缝处和不同材料交接处尘粒散落,是保持室内正压和提高空气洁净度的必要措施，这些材料在洁净室设计中经常会使用到。
洁净室内的密封胶有什么材质要求：
密封嵌缝材料应选择不含刺激性挥发物、耐老化、抗腐蚀的中心材料，用于表面的应加入抑菌剂。
有防霉要求的场合不应用玻璃胶、硅胶类密封胶，应用中性密封胶，并应在密封胶中加入抑菌剂。涉及半导体或有耐碱要求的场合不应用硅密封胶。
应避免密封胶对高风险洁净室造成污染。防霉密封胶自身不长霉菌或能霉菌生长的密封胶。外观为单组份支装可挤注粘稠流体。 中山医用外科口罩净化车间
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