实木拼板：1、齿形拼。实木拼板类型中齿形拼形式。齿形拼又称指形拼，在拼板前实木窄板接合处应加工出两个以上的齿形，采用胶粘剂胶压接合的一种实木拼板形式。齿形拼的拼板表面平整，由于胶接面加大，拼板的接合强度较高，但是齿形拼接的加工比较复杂。2、插入榫拼。实木拼板类型中插入榫拼形式，插入榫拼又称圆榫或方榫拼，在拼板前实木窄板接合处加工成平直面并开出榫眼，采用胶粘剂将平直面和圆榫或方榫胶压接合的一种实木拼板形式。这种接合形式是平拼的延伸，其拼板的强度高于平拼拼板。插入榫拼的孔位加工精度要求高，特别是采用方形榫拼板时，方形孔的加工复杂，加工精度低，很难保证拼板的质量。实木拼板工艺：组坯对于成品家具质量的影响非常大，不合理的组坯，可能会使成品家具发生严重变形。江西实木拼板厂群
影响实木拼板的因素：1.木材因素。木材在没有外力的情况下会发生开裂和变形，这主要是由木材内部的内应力引起的。除了木质单元本身的内部应力外，拼图游戏中的内部应力还包括木质单元之间的应力和拼板过程中产生的内部应力。2.上胶量。上胶量太少时，会出现胶量不足和胶粘剂分布不均的现象。当胶量过多时，胶层太厚，固化时胶层的体积收缩会引起内应力。它还会破坏粘合剂的内聚力并降低粘合强度。3.组装毛坯。组装毛坯对成品家具的质量影响很大，组装不当可能会导致严重变形，甚至损坏成品家具。4.施胶加压。加压有利于胶水的充分渗透，以及胶水与木材中的活性分子结合，形成均匀的胶膜。但是，不合适的压力很容易让胶水挤出，导致胶水不足和胶水渗透。同时，更大的压力将导致材料严重变形并形成更大的应力。江西实木拼板厂群实木拼板工艺：木工台锯切割出毛料（注意必须要比所拼料的实际尺寸大2-3cm，留出余量）。
实木拼接板是采用不同的结构形式，将实木窄板拼合成所需宽度的板材，如实木台面、实木椅座板等。不同的拼接法带来不同的观赏效果。实木拼板的常规厚度：桌面、屉面板为16-25mm，厚桌面：30-50mm，嵌板：6-12mm，屉旁板、屉背板：10-15mm。为了尽量减少拼板的收缩和翘曲，实木窄板的宽度应有所限制，在现代家具生产中，一般实木窄板不超过60mm。大红酸枝餐桌。采用拼板结构，除了限制实木窄板的宽度外，同一拼板部件中的树种应一致或材性相近，相邻的实木窄板的含水率偏差不应大于1%。实木拼板的结构形式多种多样，因此实际生产中应根据不同用途选择合适的拼板形式。
实木拼板和指接生产工艺：胶合。实木窄板或指接材应采用刨床或精密修边锯进行表面加工，减少胶接表面的粗糙度。涂胶量取决于胶合面的表面光洁度，表面粗糙度过大，涂胶量就会增加，而过量的胶料会较大降低胶合强度及产生胶线过大，这主要是由于胶粘剂在胶合时由液态变为固态，形成内应力，这个内应力恰好与胶合时的胶合相反。实木窄板或指接材胶合成实木拼板或集成材时，主要是采用高周波、摩天轮和油压拼板机进行加压胶合。一般胶合压力取决于木材树种的软硬度，通常胶合方向的加压。为防止胶拼件胶合时出现翘起或隆起，常常在胶拼件的正面（胶合方向的侧面）施加一定的压力。拼接后板内的残留应力需要进行释放才能进行后续机械加工，陈放时间根据实木拼板或集成材的规格而定。实木拼板的优点：由于芯板采用的是各向异性小的木材拼成，板材表面不平和翘曲程度小。
实木拼板或集成材生产原料和成品的强制含水率平衡：强制含水率平衡裨是快速平衡木材含水率和降低内部应力。强制含水率平衡处理，通常是在加工成实木拼板和集成材时进行。如果木材干燥得不好，就必须在制成成品前的原料中进行，但是采用哪一种方法，应根据企业的实际生产情况而定。实木窄板或小料方材的强制含水率平衡。如果木材在干燥的后期处理不好，即含水率平衡阶段的基准条件控制不好，木材还必须在干燥窑内对实木窄板和指接的小料方材进行强制含水率平衡，也称为二次干燥处理，此时窑内的干球温度应控制在50-60℃，干、湿球温度差与窑内的平衡含水率相对应，窑内的平衡含水率的成对应关系，这样可以较大缩短木材干燥后期的陈放时间，在一定的程度上减少成品的翘曲和开裂。但是这也存在一些问题，一是对木材的强制含水率处理后，虽然可以使整个木材的含水率偏差控制到较低范围（理想状态下可以使整堆木材的含水率偏差控制在1%左右），然而由于强制处理后，需要陈放一定的时间才能进行后续加工，大量陈放的木材还会受到环境湿度的影响，使木材的含水率发生变化，降低拼接后的成品量；实木拼板工艺：实木拼板类型中插入榫拼形式，插入榫拼又称圆榫或方榫拼。江西实木拼板厂群
实木拼板工艺：接合形式是平拼的延伸，其拼板的强度高于平拼拼板。江西实木拼板厂群
实木拼板或集成材的强制含水率平衡的工艺条件如下：窑内干球温度应控制在50度右温度不宜过高，否则容易开裂。湿球温度应根据木材的较终含水率而定，此时窑内的工艺。在整个强制含水率平衡阶段，根据干、湿球温度差的要求进行适当地喷蒸，保持干、湿球温度差，同时开动风格并每小时根据木材的厚度而定。对于30mm厚的硬阔叶材，处理时间一般为72小时。如处理东北榆木，木材厚度为25mm时，干球温度和湿球温度分别为50-52℃和45-47℃，处理时间72小时，较终木材的含水率为10%，经过强制含水率平衡后，实木拼板或集成材的含水率均匀一致。达到处理时间后，打开排湿孔，开动风机，开始降温，降温速度不宜过快，一般降温速度为每小时3-6℃，以防止木材开裂。当降低到室内温度时，即可出窑，陈放24小时后再进一步加工。此阶段的强制含水率平衡处理可以有效地防止实木拼板和集成材的翘曲与开裂，同时可以发现在拼板前江西实木拼板厂群
