实木拼板开裂：材料问题，木材精度（平整度）不足。基板精度的误区：许多中小型企业认为，基板不平整并不重要，可以用胶水填满间隙。这是完全错误的想法，光当连续形成均匀的膜时，胶水才会产生粘附力。检查木板是否平坦的较简单方法是：用手挤压几块木板，观察是否有空隙。基材表面处理要注意的问题：1.基材表面处理应在涂胶之前的24小时内进行。2.保持工具锋利，避免粗糙的表面。3.打磨：使用50号或更细的砂纸避免粗糙的表面。4.刨：避免孔，不平整和表面磨损。5.油灰：避免表面太光滑。6.锯切：避免锯切造成的划痕和小孔。7.木材表面处理后应尽快使用胶水，木材本身的尺寸变化将导致不均匀的夹紧压力和接缝开裂。实木拼板工艺：斜面拼是把平拼接合处的平面改为斜面，采用胶粘剂胶压接合的一种实木拼板形式。山西实木拼板公司
实木拼板机加工阶段预防后期变形的措施：在保证上述工艺的前提下，一定程度上降低了实木拼板翘曲和开裂的机率，但在用户使用过程中，一些较大板件，如面板类部件，当含水率变化较大时，家具成品还是有可能出现翘曲变形的现象，一定程度上影响用户的正常使用。为此，笔者尝试在实木拼板机加工过程中增加一些措施，预防以后成品出现翘曲现象，起到了一定的效果，市场反馈也有所减少，在此做出分享，以供大家参考。实木拼板机加工:面板背面增加拉带加固。面板背面增加拉带，拉带长度方向垂直于面板纹理长度方向，拉带材质采用硬木（处于成本方面考虑，多采用桦木），纹理通直，含水率在10%以内，无任何自然缺陷。每两条拉带之间距离不超过400mm,拉带距端部距离视产品结构而定。拉带嵌入面板厚度的1/4左右，在白茬阶段，拉带与面板用自攻螺丝施胶安装，自攻螺丝至少拧入面板厚度的2/3，自攻螺丝之间间距不超过80-96mm北京桐木拼板订做厂家实木拼板工艺：由于胶接面加大，拼板的强度较高，在胶合时接合面不宜对齐。
实木拼板放置一段时间后，有时在板面上的指接处或木条拼接缝表面出现凹凸不平现象，这种现象也时常发生在经过二次加工后油漆涂饰好的产品上，比较明显的如家具用实木拼板制成的台面等。这种现象主要是由于木材自身性质和生产加工时造成的，例如，相拼接的木条含水率相差较大，相拼木条材质的差异，如早材与晚材的差异；还有木条涂胶后由于胶粘剂中含有水分，使得指接榫处及拼接面材质得以吸取胶粘剂中的水分，导致与其它部分含水率存在差异。由于水分不均衡，吸水后膨胀使板面凹凸不平。为消除实木拼板产品的这种缺陷，可将其放置在干燥室内，通过适当的温度、湿度、风速，进行实木板材内部含水率的平衡处理，平衡木材内部应力。通过在干燥室内对实木拼板平衡处理后，较大幅度地减少了实木拼板木条间含水率的差异，凹凸不平现象明显减少。
实木拼板：1、加入智能设备。在实木拼板环节，高频技术可以较大减短固化时间，拼板系统可以根据输入的材质、规格等自动设定各项参数，无需人工设定，较大提高效率；双层往复式工作台可以交替工作，拼一张板只需1分钟。2、使用信息化管理系统。企业生产的信息化管理系统是企业高效生产和管理的保障。信息化管理系统将企业订单生产等分成几个模块，主要包括订单模块、原材料模块、生产模块、仓库模块等的管理。只有制定和完善实木拼板工艺和操作标准，才能有效避免实木拼板过程中出现问题，让木材得以更好的使用。实木拼板工艺：实木拼板类型中裁口拼形式。
实木拼板为何开裂？施工问题1、涂胶、混凝是器具带水作业。涂胶用的刷子或者棍子及混胶用的器具，在使用前必须保证干爽。但在一些工厂，工人在前一日操作完时，将涂胶器具泡在水里，等第二天早上再取出，虽然经过简单处理，但还是开始了含水作业，这可能导致拼板的局部出现开裂现象。2、固化剂配比之后较长时间未使用。一般固化剂调配后夏天在40分钟内用完，冬季在1小时内用完；若发泡以后使用性能下降。实木拼板胶特点及注意事项有哪些？1、储存：本品无毒、不易燃、不易爆、并非危险品，5℃以上储存、运输，10℃以上运用，储存应留意防冻、防湿润、防曝晒，特别固化剂请避免与水触摸。主剂储存期（25℃）8个月，固化剂储存期（25℃）12个月。2、冬天运用时，拼板工段应加温至10℃以上。储存胶的仓库也应加温至10℃以上。3、冬天拼板时，卸压后摄生温主工应保持在10℃以上，以确保拼板的终究胶合质量。拼板胶摄生期内切勿在低温环境下运输。4、防止固化剂与水、空气长时间触摸，避免失效。5、涂胶工具应及时清洗，手或皮肤触摸到胶或固化剂时，拼板胶应及时清洗。实木拼板工艺：采用斜面拼结构，加工比较简单，生产效率高。重庆松木拼板订做
实木拼板的优点：由于芯板采用的是各向异性小的木材拼成，板材表面不平和翘曲程度小。山西实木拼板公司
实木拼板或集成材生产原料和成品的强制含水率平衡：强制含水率平衡裨是快速平衡木材含水率和降低内部应力。强制含水率平衡处理，通常是在加工成实木拼板和集成材时进行。如果木材干燥得不好，就必须在制成成品前的原料中进行，但是采用哪一种方法，应根据企业的实际生产情况而定。实木窄板或小料方材的强制含水率平衡。如果木材在干燥的后期处理不好，即含水率平衡阶段的基准条件控制不好，木材还必须在干燥窑内对实木窄板和指接的小料方材进行强制含水率平衡，也称为二次干燥处理，此时窑内的干球温度应控制在50-60℃，干、湿球温度差与窑内的平衡含水率相对应，窑内的平衡含水率的成对应关系，这样可以较大缩短木材干燥后期的陈放时间，在一定的程度上减少成品的翘曲和开裂。但是这也存在一些问题，一是对木材的强制含水率处理后，虽然可以使整个木材的含水率偏差控制到较低范围（理想状态下可以使整堆木材的含水率偏差控制在1%左右），然而由于强制处理后，需要陈放一定的时间才能进行后续加工，大量陈放的木材还会受到环境湿度的影响，使木材的含水率发生变化，降低拼接后的成品量；山西实木拼板公司
