实木拼板拼板胶开裂问题的解决方法：一、木材的干燥陈放。在实木干燥陈放中必须严格的控制好木材的含水率，以及板材与板材之间的含水率偏差值在较下的范围内。一般陈放时间不少于一个月。二、控制好实木窄版与指接材的规格。实木板条以及指接材的宽一般是在60mm左右，不过这较终还是要取决于实木拼板的厚度，厚度小，宽度就应相应的减小；厚度大，反之。拼接时相邻板条的弦、径向纹理要进行适当地搭配，避免出现过多的弦向板条。三、拼板胶胶黏剂的质量。拼板胶胶黏剂对实木拼板有着重要的影响。首先是在拼板胶胶黏剂的选择上，较好是选择规模大的上市品牌进行合作。其次就是在胶水的配比上，必须要严格按照厂家规定的进行配比，并且搅拌均匀，在配比后在越快用完越好，因此在调胶时也要注意胶水的用量，避免浪费。实木拼板工艺：齿形拼又称指形拼，在拼板前实木窄板接合处应加工出两个以上的齿形。苏州松木拼板订做价格
实木拼版工艺流程：实木拼板易出现诸如翘曲、变形、开裂等质量问题。本文通过分析影响实木拼板质量不稳定的主要因素，总结提高拼板稳定性的方法，以此来解决实木拼板翘曲变形等质量问题。实木拼板常见的质量问题：我国目前尚无相应的实木拼板标准，大部分企业和用户多关注实木拼板的外观，而对表面翘曲变形、胶层开裂、指榫脱落断裂等质量问题缺乏检验标准和管理方法。不少企业往往采用简单的修补方式来遮掩，这在一定程度上影响了实木拼板行业的发展。因此，探讨如何保证形状稳定、减小变形等是提升实木拼板质量的关键所。苏州松木拼板订做价格实木拼板工艺：穿带拼是将实木窄板上面加工成燕尾形断面的楔形槽。
影响实木拼板的因素：1、拼接方式的影响。由于木材的弦向与径向的干缩率不同，在制作实木拼板时，相邻的拼接材之间存在着纹理不一致的情况，如弦向和径向相接,由此制作的实木拼板产生的变形也不同。2、使用环境温度的影响。木材受热后，会引起、内部能量的增加，产生热膨胀，外形随之变大。当温度达到一定高度时，会使橡木内部木材软化，塑性增大，力学性能下降。不管是生产辅助时间的加长，还是生产成本的增加，都不是企业和消费者所希望的。想要正确的解决造成橡木拼板的这些问题，在生产过程中，实木拼板工序需要进行优化发展。
实木直拼板顾名思义，就是采用完整的木材拼制成的木板材。这些板材坚固耐用、纹路自然，是装修中优中之选。但由于此类板材造价高，而且施工工艺要求高，在装修中使用反而并不多。实木板一般按照板材实质名称分类，没有统一的标准规格。实木直拼板油漆后，表面没有拼胶缝和板条的高低不平现象，而且在长期使用过程中物理性能比较稳定。木材利用率较高，符合原材料生态利用的原则。所以在使用和纹理色泽方面，实木拼板装饰板更适合于家具的使用和装饰。实木拼板工艺：选料关系到后期板材的完美性，首先要尽量规避一些木料的缺陷地方，例如节疤、裂纹、凹口等。
实木拼板的拼接工艺条件：1、严格控制实木窄板和指接材规格。实木板条或指接材的宽度一般应控制在60mm，但这还要取决于实木拼板的厚度，如果实木拼板的厚度小于20mm宽度还应减小；当厚度大于30mm其宽度可以适当加大。拼接时相邻板条的弦、径向纹理要进行适当地搭配，避免出现过多的弦向板条。2、胶粘剂对实木拼板质量的影响。胶粘剂对实木拼板的质量有很大的影响。实木拼板加工，多使用水性高分子异氰酸酯粘剂，调胶时，要严格按照主剂与固化剂100：15的比例进行配比。当固化剂配比量不足时，主剂化学反应不充分，导致拼板胶粘接强度、耐水性明显下降。而当固化剂配比量超标时，由于拼板粘接胶处的脆性强、韧性差，也将严重影响到拼接质量。搅拌均匀后的胶粘剂应在5-10分钟之内完成加压，以保证胶合强度。涂胶时，要均匀，做到够用而不浪费，双面涂胶涂胶量一般控制为250~300g/cm2,不能认为涂胶量越多越好，在保证胶合强度的前提下，胶膜越薄，胶合强度越高。实木拼板的优点：采用高精度的设备和科学的刨切方法制造而成。苏州松木拼板订做价格
实木拼板的优点：在使用和纹理色泽方面，实木拼板装饰板更适合于家具的使用和装饰功能。苏州松木拼板订做价格
实木拼板的强制含水率平衡：实木拼板放置一段时间后，有时在板面上的指接处或木条拼接缝表面出现凹凸不平现象，这种现象也时常发生在经过二次加工后油漆涂饰好的产品上，比较明显的如家具用实木拼板制成的台面等。这种现象主要是由于木材自身性质和生产加工时造成的，例如，相拼接的木条含水率相差较大，相拼木条材质的差异，如早材与晚材的差异；还有木条涂胶后由于胶粘剂中含有水分，使得指接榫处及拼接面材质得以吸取胶粘剂中的水分，导致与其它部分含水率存在差异。由于水分不均衡，吸水后膨胀使板面凹凸不平。为消除实木拼板产品的这种缺陷，可将其放置在干燥室内，通过适当的温度、湿度、风速，进行实木板材内部含水率的平衡处理，平衡木材内部应力。通过在干燥室内对实木拼板平衡处理后，较大幅度地减少了实木拼板木条间含水率的差异，凹凸不平现象明显减少。苏州松木拼板订做价格
