微电子无尘车间设计中由于静电引起的的事故屡有发生，因此微电子无尘车间装修的防静电能力如何已成为评价其质量的一个不可忽视的方面。所谓静电，是由于摩擦等原因破坏了物体中正(+)负<一）电荷等量的均匀的电中性状态，而使电荷过剩，物体呈带电状态，由于这些电荷平时是不流动的，故称静电。
微电子无尘车间静电事故的产生主要在于静电的产生和积累，而气流的流动，气流和管道、风口、过滤器等摩擦，人体和衣服的摩擦，衣服之间的摩擦，工艺上的研磨，喷涂、射流、洗涤、搅拌、粘合和剥离等操作，所.有选些都可能产生静电，在一般情况下，越是电导率小的非导体（绝缘体），由于电荷产生后不易流动，因此表现为越容易带电。静电问题所以在微电子无尘车间装修中特别严重，是因为不但在无尘车间中具备前述产生静电的多种工艺因素，而且因为无尘车间中的许多材料如塑料地面、墙面，尼龙、的确良等工作服都有很高的电阻率，都容易产生静电和集聚静电 郴州1000级净化车间方案
新型****空调除湿系统分为２个子系统，但是２个子系统相对较为**。 工作间空气处理流程：室外新风经过转轮再生系统表冷器除湿后（Ｄ２状态点，具体在转轮再生空气处理系统中陈述）与回风Ｊ１以及Ｇ１经转轮预冷后的空气混合至Ｆ点工况。此时Ｆ工况空气的含湿量已经很低，经过中效过滤器和表冷器后至Ｇ工况，一部分（Ｇ１）经过转轮预冷段和经除湿处理后的新风Ｄ２混合，另一部分Ｇ２进入二级转轮进行深度除湿至工况Ｈ，然后经过表冷器达到送风状态点Ｉ后进入工作间。 转轮再生空气处理流程：室外新风Ａ１经过初效过滤器和表冷器后至Ｂ工况，与经过二级转轮再生后的空气混合至Ｂ１，经过表冷器后进入一级转轮至Ｄ工况，其中一部分空气作为新风Ｄ２与工作间的回风混合，另一部分空气Ｄ１被加热之后用于二级转轮的再生至工况Ｅ，此时空气较室外空气相对干燥。为了节能，将其经过显热换热器后与处理的新风Ｂ混合，再经过表冷器后进入一级转轮进行除湿处理，如此循环。 深圳千级净化车间咨询
食品无菌净化车间采用的环氧地坪漆采用整体聚合物面层，主要分为环氧树脂和固化剂。在做这个环氧地坪漆工程时地面的基础状况对比较终的环氧工程有着很大的影响，所以，在做这个工程的时候必须要有丰富的经验才能使地坪工程质量有保证。无菌食品车间在施工时地面的平整度落差不能大于2mm，混凝土要求平整密实，才能抗冲及经久耐用，在混凝土保养干燥过程中，尽可能地避免淋雨或者积水，有可能引起混凝土水分含量超标，而且混凝土要做好防水处理，尽量避免环氧地坪漆的表面起泡、起壳等现象。在车间内混凝土基层应根据实际情况在环氧地坪漆涂装时，应保持地面的美观，尽量将留缝用弹性胶灌缝处理。
实验室净化是实验室行业当中比较流行的一种净化模式，但他们有许多共性，从共性中总结出几个实验室净化设计要点：
实验室净化的各个系统
一般实验室系统包括：实验室给排水系统、消防系统、空调系统、通排风系统、配电系统、弱电系统、供气系统等，这些系统的设计以工艺专业和建筑专业为基础，不仅要满足工艺专业对功能的要求，同事还要满足建筑专业的要求，而且也要满足他们各个专业之间的协调运作。
实验室净化的环保系统设计
实验室净化对环境的影响包括内部环境和外部环境两个方面。内部环境主要是指实验室内部的人员、设备和建筑等；外部环境主要指人、空气、水体和土壤等。环保系统的设计是使实验室产生的废气、废液、固体废物、噪声、和核磁放射性污染物等对内外部环境危害降到比较低。
总之，实验室净化工程的种类虽然比较多，但是能深刻地理解和扎实掌握实验室净化设计要点，就能有效的指导实验室设计。
制定净化车间施工程序表：建设净化车间有先后的顺序，杜绝哪部分材料先到就先施工哪部分的极端错误做法，避免污染。允许同时施工的各部分要注意彼此间的衔接关系，必要时应绘制施工二次设计图。
高效过滤器的安装：净化车间安装高效过滤器之前，应彻底做好清洁工作，净化送、回风系统连接试运行24小时后，再次清洁洁净室后，立即安装高效过滤器。
洁净送、回风系统风管的施工：风管内表面必须平整光滑，风管安装之后、保温之前应进行漏风检查。风管与部件支、吊架的预埋件、射钉或膨胀螺栓的位置应正确，牢固可靠，埋入部分应去除油污，并不得涂漆。
设置仓储间：所有材料和设备说明书和合格证均应妥善保管，以便竣工验收后将资料完整的移交给用户。设备和材料到达净化车间施工现场时，应严格检查，各种过程器开箱检查后应重新封存。
做好净化车间的密封工作：洁净车间的气流要有序流动，按照设计者的意图流动，不该漏的地方比较不能漏。很多人认为净化车间施工时为了平衡新风，要排掉一部分室内的空气，漏一点也无所谓，这种观点是不可取的。 深圳千级净化车间咨询
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在净化车间的设计和建造过程中，涉及的专业多、范围广，需要建筑、水电、空调、环保、防震降噪、生产工艺等各项专业人才密切配合、共同规划，才能使**终建设的无尘车间满足使用要求！所以，我们在规划和建设净化车间时，一定要先确认以下事项，并请相关专业人员提出相应的解决方案： 1、空气洁净度等级 2、室内压力平衡措施 3、温度、湿度要求 4、机器设备用电功率、发热量 5、生产工艺流程及人流、物流方向 6、局部排气之必要性 7、日后扩充弹性 8、足够维护保养空间 9、空调送风方式 10、员工休息区之安排 11、设施与动力之配置 12、室内净高与楼板载重评估 13、设备空间与管道间 14、门窗宜少，气密性要佳 15、静电、振动及噪音要求 16、消防逃生要求 17、公害、污染与防灾 18、安装成本及运转成本评估郴州1000级净化车间方案
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