净化车间是指在一定空间范围内，将空气中的微粒子、有害空气、细菌等污染物排除并将室内温度、洁净度、压力、气流谏度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内的工程学科。食品厂净化车间所特别设计的房间，不论外在空气条件如何变化，室内均具有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能
一个完美的净化车间设计方案，设计师要实地考察场地，测量设计需要的数据后，与企业负责人和技术工程了解行业特色、生产流程、生产工艺等后设计出一套完整的设计方案。 兴元环境致力于净化车间的方案设计、安装施工、售后服务，有想法可以来我司咨询！东莞1000级净化车间安装
在净化车间的设计和建造过程中，涉及的专业多、范围广，需要建筑、水电、空调、环保、防震降噪、生产工艺等各项专业人才密切配合、共同规划，才能使**终建设的无尘车间满足使用要求！所以，我们在规划和建设净化车间时，一定要先确认以下事项，并请相关专业人员提出相应的解决方案： 1、空气洁净度等级 2、室内压力平衡措施 3、温度、湿度要求 4、机器设备用电功率、发热量 5、生产工艺流程及人流、物流方向 6、局部排气之必要性 7、日后扩充弹性 8、足够维护保养空间 9、空调送风方式 10、员工休息区之安排 11、设施与动力之配置 12、室内净高与楼板载重评估 13、设备空间与管道间 14、门窗宜少，气密性要佳 15、静电、振动及噪音要求 16、消防逃生要求 17、公害、污染与防灾 18、安装成本及运转成本评估吉安100000级净化车间方案兴元环境致力于净化车间方案设计、安装施工、售后服务，欢迎新老客户来电！
涂布车间，一般指涂布生产线车间。涂装即指对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层。我们所说的无尘车间，并不是指完全无尘，而是在厂房设计和配备上，要求将一定空间范围内空气中的粉尘、细菌等污染物排除，并将车间的温度、湿度、气流和静电等控制在一定范围内。
不同行业，不同工艺，不同生产特点，即使同一个行业，生产工艺也会有细微区别，所以净化车间只是一个统称，具体到每一个企业每一个车间都需要区别对待。建设涂装车间净化工程，首先要了解涂装线的特点。
涂装流水线的七大组成部分主要包括：前处理设备、喷粉系统、喷漆设备、烘炉、热源系统、电控系统、悬挂输送链等，工艺流程分为：前处理、喷粉涂装、加热固化。涂装生产线会产生废气、废水、废渣和噪声等污染，在进行净化工程设计和处理时，是要着重注意的方向。
无尘车间在于控制产品所接触大气的洁净度及温湿度，使产品能在一个良好环境空间中生产、制造、测试、试验，提升产品质量，是污染敏感产品重要的生产保证设施。无尘车间应用，环境要求严格、空气洁净度要求高的企业需要净化工程，如药品、手术室、医疗设备、药品、食品、保健品、化妆品、电子产品，以及需要QS认证或GMP认证的行业。对于半导体、光电子、制造业、生物工程、航空航天等行业，对环境要求严格、对空气洁净度要求高的企业更是如此。 兴元环境致力于净化车间的方案设计、安装施工、售后服务，有想法的可以来电咨询！
新型****空调除湿系统分为２个子系统，但是２个子系统相对较为**。 工作间空气处理流程：室外新风经过转轮再生系统表冷器除湿后（Ｄ２状态点，具体在转轮再生空气处理系统中陈述）与回风Ｊ１以及Ｇ１经转轮预冷后的空气混合至Ｆ点工况。此时Ｆ工况空气的含湿量已经很低，经过中效过滤器和表冷器后至Ｇ工况，一部分（Ｇ１）经过转轮预冷段和经除湿处理后的新风Ｄ２混合，另一部分Ｇ２进入二级转轮进行深度除湿至工况Ｈ，然后经过表冷器达到送风状态点Ｉ后进入工作间。 转轮再生空气处理流程：室外新风Ａ１经过初效过滤器和表冷器后至Ｂ工况，与经过二级转轮再生后的空气混合至Ｂ１，经过表冷器后进入一级转轮至Ｄ工况，其中一部分空气作为新风Ｄ２与工作间的回风混合，另一部分空气Ｄ１被加热之后用于二级转轮的再生至工况Ｅ，此时空气较室外空气相对干燥。为了节能，将其经过显热换热器后与处理的新风Ｂ混合，再经过表冷器后进入一级转轮进行除湿处理，如此循环。 兴元环境致力于净化车间方案设计、安装施工、售后服务，欢迎您的来电！河源1000级净化车间咨询
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食品生产与加工过程中“微污染源”很多，如何防止食品被污染乃是一重要课题。霉菌作为为微污染源中的一种，如果不加以控制势必会直接影响到产品保质期（长短）。
控制霉菌污染，首先要了解霉菌的生长环境、污染食品的条件。
必须要做到以下几点：
食品生产车间的温湿度控制
控制生产车间的温度和湿度，温度在24度以下，湿度在55％以下，因为过高的温湿度会促进霉菌的生长。
酒精喷雾消毒是制造食品时防止霉菌与细菌污染常用的方法, 每天班前、班后对车间内部墙壁、风机、下水道、案面、手部、围裙套袖、墙壁、下水道实施75%的酒精或消毒剂喷洒，杀灭霉菌。
对于车间环境的天花板、壁面与地板等, 为防止霉菌污染, 应采用防腐蚀、抗霉菌与防止结露的施工及材料。
洁净室系统
在食品工厂内的加热后放冷至包装阶段，为比较需防止外部浮游菌侵入和落菌的污染，设置洁净室，利用空气导入设施，将可达到空气洁净化, 减少污染的目的。
食品生产车间的卫生控制
首先要保持食品厂车间净化内部工具的清洁和卫生，注意对一些卫生死角进行严格的卫生清理和保持（每半月实施一次深度清洁）。
即管理者与操作人员应具有卫生观念, 随时注意操作的卫生与减少污染的可能性 , 必须从加强员工卫生教育着手。 东莞1000级净化车间安装
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