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透水混凝土路面施工摊铺施工有两种方法:第一种为连续施工法，在基层浇筑单块体积后，随即摊铺面层，这种施工方法使基层与面层粘结牢固不容易发生空鼓现象，但容易压坏结构层，不能保证基层混凝土强度，施工时尽量不损坏基层。另一种方法是间隔式施工法，就是上午铺设基层，下午施工面层。这种方法能够保证结构层混凝土强度，交叉施工影响小，还可以减少搅拌机械，降低机械投入和人工投入，但是必须是在面层施工时，在基层表面充分浇水养护湿润的情况下，采用同标号水泥浆做粘接层，防止空鼓现象发生。 在透水混凝土施工周边为铺装时，应考虑对前道工序保护工作，可采用塑料薄膜铺盖的方法予以保护。 湖南口碑好胶凝剂施工队

G、养护 透水混凝土浇筑成型后的养护工作，是透水混凝土施工过程中的重要环节，由于透水混凝土内添加了有机胶结剂，混凝土早期强度增长较快，水泥硬话会产生水化热，需要充分水分来降温。所以我们采用的方法是塑料薄模全覆盖保护，即面层周边的塑料薄膜要大于面层50cm以上，塑料薄膜的搭接宽度满足30cm以上，并在覆盖好的薄膜上洒水湿润，世博么均匀的贴盖在层面的石子上。做到密闭，不留缝隙。而且薄膜不能有损坏现象。局部损坏直接导致养护漏缺，会产生掉子现象，透水混凝土的养护周期为两周，每天浇水养护必须保证两次以上，不可缺少，养护的比较好效果是薄膜内有大量露珠浮在面层石子表面为比较好。薄膜覆盖养护必须牢固，防止风吹造成薄膜飘起，切勿因局部透水混凝土应养护不当造成的损失。 浙江优良胶凝剂哪家好

三、施工机械 根据项目工程决定进场机械的配置，一般配置如下 1、混凝土搅拌机（型号350，500） 6、锯缝机 2、铲车 7、喷涂机 3、运料车 水泵，水管 4、自动平板夯 5、混凝土磨光机 四、材料 1、水泥：根据混凝土设计强度要求C20、C25、C30强度混凝土宜用42.5＃普通硅酸盐水泥。 2、基层石子：要求无粉尘、含泥量低。普通石子粒径1-2cm的即可，透水率要求高于25%的混凝土可采用1-3cm的石子。面层石子粒径0.3-0.5为适宜，要求石粉含量低，粒径均匀，单级配，满足强度要求。检查面层石子石粉含量，现场可用人工方法检验，即用手现在水中湿润，将手伸进石子堆中，抓起一把石子，放开后检查吸附在手面上的石粉含量多少，用观感方法确定是否 适宜施工。要求单手伸进石子堆中30~40cm即可。 3、透水砼添加剂（SR-5）为**添加剂，检查添加剂有无潮湿破损。混凝土搅拌用水采用清洁水

五、施工工艺 1、透水砼配合比：425水泥 例：（以下数据*供参考） 强度 石子（kg） 水泥（kg） 增强剂（kg） 水（kg） 备注 C20 1650 362 水泥量3%~6% 120 增强剂按石子干净程度选择添加量 C25 1650 385 水泥量3%~6% 128 增强剂按石子干净程度选择添加量 C30 1650 420 水泥量3%~6% 140 增强剂按石子干净程度选择添加量 2、混凝土搅拌 A、透水混凝土搅拌投料必须严格按照配合比进行，不得投错。***次投料必须过称，随后可在投料机械容器中做参考记号。 B、投料顺序 透水混凝土的搅拌制宜先将集料和50%用水加入搅拌机拌合30s，再加入水泥，增强剂，色粉等拌合40s，***再加入剩余用水量拌合50s以上。 C、搅拌时间 从投料搅拌到出料，一般情况下，350型搅拌机为4分钟。500型强制式搅拌机为3.5分钟。 D、成品运输 搅拌好后的成品料出机后应及时运到施工现场，40分钟以后运到现场施工为宜。透水混凝土运输必须采用彩条布等覆盖保持水分，防止水分蒸发，影响施工质量

一、透水混凝土的概念 透水混凝土是多孔混凝土的一种，常用的透水砼按照组成的材料分，有水泥透水混凝土、沥青透水混凝土等。透水性混凝土按照外观效果分为普通透水混凝土、彩色透水混凝土和露骨料透水混凝土等。透水混凝土是由一系列相连通的孔隙和实体混凝土部分分骨架组成的，具有透水性的多孔结构的混凝土，在施工中主要靠包裹在骨料表面的胶结材料强体硬化后，骨料颗粒胶结在一起，达到混凝土设计强度的一种**混凝土的施工方法。 二、施工前准备 透水混凝土施工前的准备工作：是指透水混凝土施工前道路工序完成，已用过验收，符合透水混凝土施工的前期准备工作。 施工允许工序： 1、施工现场已达到“一平三通”，即施工场地平整、水通、电通、路通。施工场地符合原料堆放条件。设备安装已经完成，施工机械进场满足施工要求。 2、底层、基层施工已经达到设计标高，基层已经碾压结束平整。（施工面准备完毕，符合施工条件） 3、施工人员进场，材料进场，通过检验合格符合施工条件海南胶凝剂哪家好

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H、切缝、填缝 当透水混凝土强度达到70%左右时（冬天10℃以下2个星期，春秋天10天，夏天2-5天），可子进行机械切缝。机械切缝的厚度必须满足面层厚度的贯通。切缝后必须用水及时冲洗缝内的石粉积桨，保证缝内干净无粉尘，并将切缝时造成的混凝土表面的泥浆冲洗干净。切到胀缝时保持基层与面成的缝口上下一致，不得错缝。单块缩缝面积的设置首先满足设计要求，其次必须按照规范规定的25㎡~30㎡，不得超过30㎡以上，咱家是控制在25㎡以内，面积过大会造成混凝土面层产生裂纹，甚至会有空鼓现象发生。对胀缝的填置采取挤塑板填充，缩缝内填泡沫条，填缝时的缝表面预留2~3mm的高度，然后注入胶构封闭，嵌完的缝口宽度一致，表面平直，观感良好，所以要求嵌缝材料必须粘结力强，回弹性好，适应混凝土的膨胀与收缩，并且不溶于水，不渗水，耐老化，高温时不流淌，低温时不脆裂。 湖南口碑好胶凝剂施工队

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