实木拼板：1、穿条拼接。实木拼板类型中的穿条拼形式。穿条拼是在实木窄板接合处加工出榫槽，一般采用胶合板条作为拼接板条，接合面采用胶粘剂胶压接合的一种实木拼板形式。采用穿条拼结构，拼板的接合强度高，加工简单，拼板容易对齐，可以防止凹凸不平。但是由于生产效率较低，限制了普遍地使用。2、穿带拼。实木拼板类型中的穿带拼形式。穿带拼是将实木窄板上面加工成燕尾形断面的楔形槽，然后插入相应的楔形条，实木窄板的拼接采用平拼或其它形式，各个接合处采用胶粘剂胶压接合的一种实木拼板形式。穿带拼结构接合强度高，同时还起到了防止拼板里曲变形的作用。实木拼板工艺：穿带拼是将实木窄板上面加工成燕尾形断面的楔形槽。江苏实木拼板价
影响实木拼板的因素：1、拼接方式的影响。由于木材的弦向与径向的干缩率不同，在制作实木拼板时，相邻的拼接材之间存在着纹理不一致的情况，如弦向和径向相接,由此制作的实木拼板产生的变形也不同。2、使用环境温度的影响。木材受热后，会引起、内部能量的增加，产生热膨胀，外形随之变大。当温度达到一定高度时，会使橡木内部木材软化，塑性增大，力学性能下降。不管是生产辅助时间的加长，还是生产成本的增加，都不是企业和消费者所希望的。想要正确的解决造成橡木拼板的这些问题，在生产过程中，实木拼板工序需要进行优化发展。江苏实木拼板价实木拼板工艺：将螺钉头插人圆孔中并推入窄槽内，其它接合面采用胶粘剂胶压接合的一种实木拼板形式。
实木拼版工艺流程：实木拼板易出现诸如翘曲、变形、开裂等质量问题。本文通过分析影响实木拼板质量不稳定的主要因素，总结提高拼板稳定性的方法，以此来解决实木拼板翘曲变形等质量问题。实木拼板常见的质量问题：我国目前尚无相应的实木拼板标准，大部分企业和用户多关注实木拼板的外观，而对表面翘曲变形、胶层开裂、指榫脱落断裂等质量问题缺乏检验标准和管理方法。不少企业往往采用简单的修补方式来遮掩，这在一定程度上影响了实木拼板行业的发展。因此，探讨如何保证形状稳定、减小变形等是提升实木拼板质量的关键所。
影响实木拼板的因素：一、胶合压力。胶合压力大小会直接影响木材胶层的形成状态，压力过小，会导致胶层厚，胶合强度低；压力太大，胶层极薄，会导致局部缺胶，还会使低密度材料压溃，反而降低拼板质量。二、施胶品种的影响。由于木材是多孔性材料，而橡木作为阔叶材，横截面上有很多管孔，在使用不同品种的胶黏剂时，因为其成分、固化时间、使用条件不同，会导致在拼板时横纵向应变不同，从而拼板效果不一。三、含水率的影响。不同的含水率会造成拼板内部应力不均，导致拼板变形、翘曲、脱胶、开裂等缺陷。当含水率过低时，胶水过度渗入木材的孔隙中，造成胶合面缺胶；当含水率过高时，所含的水分会使胶液变稀，降低了黏度，容易产生鼓泡。实木拼板胶的注意事项：储存期间，应注意防止冻结、潮湿和暴晒。
实木拼板拼板胶开裂问题的解决方法：一、木材的干燥陈放。在实木干燥陈放中必须严格的控制好木材的含水率，以及板材与板材之间的含水率偏差值在较下的范围内。一般陈放时间不少于一个月。二、控制好实木窄版与指接材的规格。实木板条以及指接材的宽一般是在60mm左右，不过这较终还是要取决于实木拼板的厚度，厚度小，宽度就应相应的减小；厚度大，反之。拼接时相邻板条的弦、径向纹理要进行适当地搭配，避免出现过多的弦向板条。三、拼板胶胶黏剂的质量。拼板胶胶黏剂对实木拼板有着重要的影响。首先是在拼板胶胶黏剂的选择上，较好是选择规模大的上市品牌进行合作。其次就是在胶水的配比上，必须要严格按照厂家规定的进行配比，并且搅拌均匀，在配比后在越快用完越好，因此在调胶时也要注意胶水的用量，避免浪费。实木拼板中胶粘剂透过胶缝挥发的化学物质远远低于实木宽拼板和实木集成材的挥发量，更环保、更健康。江苏实木拼板价
实木拼板工艺：木工台锯切割出毛料（注意必须要比所拼料的实际尺寸大2-3cm，留出余量）。江苏实木拼板价
实木拼板的拼接工艺条件：1、严格控制实木窄板和指接材规格。实木板条或指接材的宽度一般应控制在60mm，但这还要取决于实木拼板的厚度，如果实木拼板的厚度小于20mm宽度还应减小；当厚度大于30mm其宽度可以适当加大。拼接时相邻板条的弦、径向纹理要进行适当地搭配，避免出现过多的弦向板条。2、胶粘剂对实木拼板质量的影响。胶粘剂对实木拼板的质量有很大的影响。实木拼板加工，多使用水性高分子异氰酸酯粘剂，调胶时，要严格按照主剂与固化剂100：15的比例进行配比。当固化剂配比量不足时，主剂化学反应不充分，导致拼板胶粘接强度、耐水性明显下降。而当固化剂配比量超标时，由于拼板粘接胶处的脆性强、韧性差，也将严重影响到拼接质量。搅拌均匀后的胶粘剂应在5-10分钟之内完成加压，以保证胶合强度。涂胶时，要均匀，做到够用而不浪费，双面涂胶涂胶量一般控制为250~300g/cm2,不能认为涂胶量越多越好，在保证胶合强度的前提下，胶膜越薄，胶合强度越高。江苏实木拼板价
