实木是一种常见的板材，通常在加工过程中会使用一种叫做拼板胶的胶水，由于市场上型号的繁多，现在我们主要针对双组份实木拼板胶的使用为大家进行一下简要的介绍：实木拼板胶使用前一定要确定好需要加工的木材的含水率，并且尽量的保持切面的完整不能出现有弯曲以及污渍的情况，有一些灰尘的也尽量要控制到位。在胶水调配当中也应尽量的注意好固化剂的比例，在容器中进行搅拌的时候尽量的控制在三分之一以内，防止出现溢出的情况发生。未完全的固化剂一定要及时的密封存放，如果已经添加了固化剂的拼板胶应当尽量的在12小时以内使用完为佳。在拼板胶涂抹上面，应结合当地的实际环境情况，根据湿度和气温的差异调整涂胶量。切记不可以在拼板胶当中添加水或者其他物质，否则会造成胶水的凝固或者胶水强度的下降。实木拼板工艺：穿条拼是在实木窄板接合处加工出榫槽，一般采用胶合板条作为拼接板条。南京松木拼板报价
怎样才能做好实木拼板呢？1.合理配料。制作实木拼板时，尽量使用相同树种或干燥后密度相近的木材，以降低板材的内应力；由于木材是各向异性材料，径向吸湿变形小于弦向吸湿变形，因此相邻窄板条的弦向和径向纹理应合理匹配，避免木材弦向过度。2.加入适量固化剂。调整粘合剂时，需要加入一种叫做“固化剂”的油性液体，可以提高粘合质量，加快粘合速度。至于加多少固化剂，是根据胶的重量比。当环境温度为20~38时，胶与固化剂的重量比为100:(10~12)kg；当环境温度低于20时，比重为100:(13~15)kg。优良的木制家具离不开高超的拼板技术。高频设备普遍应用于木制品加工行业，通常用于木制品的快速加热、粘接、涂胶和干燥。具有加热速度快、效率高的优点；加热均匀，加热过程易于控制；适合自动化生产，环保安全。南京松木拼板报价实木拼板工艺：实木拼板类型中斜面拼形式。
实木拼板翘曲开裂问题如何解决？1.木材干燥存放。在实木的干燥存放过程中一定要严格控制木材的含水率，板材之间的含水率偏差值需要在较低范围内，一般存放的时间不能少于一个月。2.控制好实木窄版和指接材的规格。实木板条和指接材的宽度一般是在60mm左右，但是较终还是取决于实木拼板的厚度，如果厚度小，宽度就要相应减小;如果厚度大则反之，拼接的时候相邻板条的弦、径向纹理需要适当搭配，避免有过多的弦向板条。3.实木拼板胶的质量。实木拼板胶对于拼板有很大影响，特别是在实木拼板胶的选择上，首先要选择口碑好、规模大的上市品牌合作，比如有行鲨鱼，其次要注意在胶水的配比上一定要严格按照厂家要求的比例来进行配比，并且要充分搅拌均匀，配比完成之后一定要尽快使用完，在调胶的时候要注意胶水的用量，避免浪费。
机器实木拼板1、智能化操作。高频机的特点是智能化，高效，高频，有触摸屏人机界面，自动故障报警并提示故障点和原因。它可以根据要拼接的面板的材料规格自动提示或设置工艺技术参数。它适用于胶合层，隔室（容器）地板，各种规格和尺寸的小板的拼接，连续长度可以加热多次，并可以配备定长锯以进行灵活调节。2、环境整洁。当传统的曲线锯机手动进行辊涂时，在涂胶过程中大量的胶水会粘在辊上并滴落到地面上，这不光浪费胶水，而且污染了工作环境。实木拼板工艺：为了尽量减少拼板的收缩和翘曲，实木窄板的宽度应有所限制。
说到实木直拼板，很多的人们从字面上就可以有一定的了解。不错，实木直拼板就是使用木板拼接成的板材，而原木在业内的定义就是直接的把木材破开之后形成的板材，因此在造价上，原木这种板材要高出直拼板这样的板材。而要说他们之间的区别，较主要的还是价格上的区别。因为现如今木材这种原材料已经处于匮乏的状态，因此上原木的材料价位是非常的高的。而直拼板因为使用是原木的下脚料拼接成的，因此价位比较低，适合普通的家庭使用。拼接实木直拼板由底面横向有燕尾槽的多块板条和燕尾销组成，横向燕尾槽是由大渐小的不等宽燕尾槽，多个燕尾槽的大小头方向交错排列，多块板条的各个对应的燕尾槽均为相临接口匹配，使之在多块板条底部形成连续的不等宽燕尾槽，燕尾销也是与燕尾槽匹配的不等宽燕尾销。燕尾槽的横断面是直角梯形，燕尾销的横截面及尺寸也是与燕尾槽相匹配的直角梯形宜于加工。制作上述拼接实木直拼板的方法，燕尾槽加工是先将加工好的多块板条拼在一块夹紧，用木工平口铣刀一次加工多个板条的平口槽，然后用主偏角为60～75°的碟形铣刀加工燕尾角部位。实木拼板工艺：暗螺钉拼的拼板表面不留痕迹，接合强度大，但是加工十分复杂。南京松木拼板报价
实木拼板工艺：接合形式是平拼的延伸，其拼板的强度高于平拼拼板。南京松木拼板报价
实木拼版工艺流程：实木拼板易出现诸如翘曲、变形、开裂等质量问题。本文通过分析影响实木拼板质量不稳定的主要因素，总结提高拼板稳定性的方法，以此来解决实木拼板翘曲变形等质量问题。实木拼板常见的质量问题：我国目前尚无相应的实木拼板标准，大部分企业和用户多关注实木拼板的外观，而对表面翘曲变形、胶层开裂、指榫脱落断裂等质量问题缺乏检验标准和管理方法。不少企业往往采用简单的修补方式来遮掩，这在一定程度上影响了实木拼板行业的发展。因此，探讨如何保证形状稳定、减小变形等是提升实木拼板质量的关键所。南京松木拼板报价
