冷轧

冷轧板硬度高，加工相对困难些，但是不易变形，强度较高，热轧板强度相对较低，表面质量差点(有氧化、光洁度低)，但塑性好，一般为中厚板，冷轧板:强度高、硬度高表面光洁度高，一般为薄板，可以作为冲压用板。，热轧钢板，机械性能远不及冷加工，也次于锻造加工，但有较好的韧性和延展性。，冷轧钢板由于有一定程度的加工硬化，韧性低，但能达到较好的屈强比，用来冷弯弹簧片等零件，同时由于屈服点较靠近抗拉强度，所以使用过程中对危险没有预见性，在载荷超过许用载荷时容易发生事故。 一般情况下，热板和冷板在工程中其机械性能是认为无区别的。冷轧

冷轧：用热轧钢卷为原料，经酸洗去除氧化皮后进行冷连轧，其成品为轧硬卷，由于连续冷变形引起的冷作硬化使轧硬卷的强度、硬度上升、韧塑指标下降，因此冲压性能将恶化，只能用于简单变形的零件。轧硬卷可作为热镀锌厂的原料，因为热镀锌机组均设置有退火线。轧硬卷重一般在6~13.5吨，钢卷在常温下，对热轧酸洗卷进行连续轧制。内径为610mm。因为没有经过退火处理，其硬度很高（HRB大于90），机械加工性能极差，只能进行简单的有方向性的小于90度的折弯加工（垂直于卷取方向）。简单来说，冷轧，是在热轧板卷的基础上加工轧制出来的，一般来讲是热轧→酸洗→冷轧这样的加工过程。上海DC01冷轧卷板推荐公司冷轧采用大张力轧制，以降低变形抗力和保持轧制过程的稳定。

冷轧机维护保养: ①每班开机前检查冷轧机的电气系统是否正常； ②并检查各个油箱油位是否正常； ③各注油部位是否注油； ④母材进料是否合理； ⑤检查完以上事项后； ⑥冷轧机的电器部分要经常清理尘杂物； ⑦运动部位要经常检查紧固是否松动、合理。 ⑧冷轧机在生产过程中，不能超限使用，以免造成冷轧机某些机械零件的损坏，应按轧制标准轧制，以便确保冷轧机设备的安全使用和产品的合格。不同类型的轧机以及轧制不同规格的带材，其冷轧轧制油的要求是不一样的，所使用的轧制油组成也不同。

冷轧轧制油的离水展着性能是指从乳化液中游离出油的能力，从而使油能均匀地分布在轧辊和带钢表面，并形成油膜。由于油膜可通过降低表面热传导系数而起绝热作用，所以从冷轧的角度来看，期望这种效果应尽可能减少，以保证轧辊和带钢的有效冷却。然而从润滑角度而言，则希望借助游离油来形成连续的油膜，以满足润滑性要求。为了兼顾润滑和冷却性能，必须控制冷轧轧制油具有适度的离水展着性。 冷轧轧制油的使用性能直接影响到轧制过程的稳定性和板面质量。为了保证冷轧轧制油能发挥其正常的功能，其应具备以下性能： 1.良好的润滑性能; 2.良好的冷却性能; 3.良好的防锈性能； 4.适宜的乳液稳定性； 5.轧后、退火后清净性好； 6.乳化液维护方便，工作性能稳定； 7.健康环保。 冷轧成型速度快、产量高，且不损伤涂层。

对终端使用来说，冷轧使冲压性能恶缺点: 冷轧的缺点: 1、经过热轧之后，钢材内部的非金属夹杂物(主要是硫化物和氧化物，还有硅酸盐)被压成薄片，出现分层现象。分层使钢材沿厚度方向受拉的性能大幅度恶化，并且有可能在焊缝收缩时出现层间撕裂。焊缝收缩诱发的局部应变时常达到屈服点应变的数倍，比荷载引起的应变大得多； 2、不均匀冷却造成的残余应力。残余应力是在没有外力作用下内部自相平衡的应力，各种截面的热轧型钢都有这类残余应力，一般型钢截面尺寸越大，残余应力也越大。残余应力虽然是自相平衡的，但对钢构件在外力作用下的性能还是有一定影响。如对变形、稳定性、抗疲劳等方面都可能产生不利的作用。化，产品适用于简单变形的零件。 冷轧可以破坏钢锭的铸造组织，细化钢材的晶粒，并消除显微组织的缺陷，从而使钢材组织密实。浙江冷轧卷板工艺

冷轧板具有良好的性能，即通过冷轧，可以得到厚度更薄、精度更高的冷轧带钢和钢板。冷轧

冷轧板带用途很广，如汽车制造、电器产品、机车车辆、航空、精密仪表、食品罐头等，冷轧薄钢板是普通碳素结构钢冷轧板的简称，也称冷轧板，俗称冷板，有时会被误写成冷扎板。冷板是由通碳素结构钢热轧钢带，经过进一步冷轧制成厚度小于4mm的钢板。由于在常温下轧制，不产生氧化铁皮，因此，冷板表面质量好，尺寸精度高，再加之退火处理，其机械性能和工艺性能都优于热轧薄钢板，在许多领域里，特别是家电制造领域，已逐渐用它取代热轧薄钢板。冷轧