电路板故障,这类问题是比较棘手的,需要维修人员掌握一定的电路原理,有一定的动手能力,同时还要有一定的经验,触摸屏系统都是DSP等高度集成的芯片做控制中心,维修时候需要对照芯片厂家提供的电路图,一般是晶振、**IC等故障;触摸不灵,一般是液晶显示和玻璃对应的按钮等位置偏移造成的,也有是触摸玻璃老化造成,前者可以根据触摸屏系统厂家提供的“校正中心点”功能重新校正就可以了,后者需要更换触摸玻璃,也有一些是接触不良造成的,清洗一下就可以解决问题;触摸屏维修技巧有哪些,有人知道吗?鄞州工业触摸屏维修厂家
故障一:触摸偏差
现象:手指所触摸的位置与鼠标箭头没有重合。
分析:安装完驱动程序后,在进行校正位置时没有垂直触摸靶心正中位置。触摸屏上的信号线接触不良或断路。
处理方法:重新校正位置;查找断点重新连接或更换触摸屏。
故障二:触摸偏差
现象:不触摸时鼠标箭头始终停留在某一位置,触摸时,鼠标箭头在触摸点与原停留点的中点处。
分析:有异物(非主动触摸)压迫电阻触摸屏的有效工作区内。
处理方法:将压迫电阻触摸屏的有效工作区的异物移开。
故障三:触摸无反应
现象:触摸屏幕时鼠标箭头无任何动作,没有发生位置改变。
分析:造成此现象产生的原因很多下面逐个说明:
(1)触摸屏发生故障
(2)触摸屏控制卡发生故障。
(3)触摸屏信号线发生故障。
(4)计算机主机的串口发生故障。
(5)计算机的操作系统发生故障。
(6)触摸屏驱动程序安装错误。
海曙触摸屏维修推荐在操作发那科系统维修时具体步骤应该注意些什么?
维修时有意将X轴运动到出现故障点位置,人为移动电缆线,仔细测量Y轴上每一根反馈信号线的连接情况,**终发现其中一根信号线在电缆不断移动的过程中,偶尔出现开路现象;利用电缆内的备用线替代断线后,机床恢复正常。于机床伺服进给系统为全闭环结构,无法通过脱开电动机与机械部分的连接进行试验。为了确认故障部位,维修时首先在机床断电、松开夹紧机构的情况下,手动转动Z轴丝杠,未发现机械传动系统的异常,初步判定故障是由伺服系统或数控装置不良引起的。
1)第1次完成驱动软件的安装。
2)每次改变显示器的分辨率或显示模式后。
3)每次改变了显示的显示区域后。
4)每次调整了控制器的频率后。
5)每次光标与触摸点不能对应时。
校准后,校准后的数据被存放在控制器的寄存器内,所以每次启动系统后无需再校准屏幕。
触摸屏不准故障
故障现象
一台表面声波触摸屏系统,用手指触摸显示器屏幕的部位不能正常地完成对应的操作。
故障分析
这种现象可能是声波触摸屏系统在使用一段时间后,屏四周的反射条纹上面被灰尘覆盖,可用一块干的软布进行擦拭,然后断电、重新启动计算机并重新校准。还有可能是声波屏的反射条纹受到轻微破坏,如果遇到这种情况则将无法完全修复。 变频器维修的作用是什么?
直接切入法
就是根据故障现象直接判断故障位置,更换故障元器件,快速排出故障。对于各电路工作原理掌握得比较扎实又有丰富的修理经验,修理水平较高的人员,通常采用直接切入法。另外,对于一些比较典型的故障也可以采用直接切入法来处理。
例如一台安川616PC5型变频器接通电源后.操作盘上无任何显示,但高压指示灯亮.且其它低压直流供电正常。根据附图所示的开关电源部分电路图,我们判断为电源侧有短路现象(怀疑可能是滤波电容器老化损坏导致电源侧短路),直接更换新电容,短路现象消除。接通变频器电源,发现操作盘这一路仍无直流电压,结合原理分析,疑为整流二极管损坏开路。更换整流二极管后,这一路直流供电恢复正常,变频器也恢复正常工作。
由上述检修过程可知,如果维修人员对变频器各部分的原理很熟悉,根据此台变频器无显示故障,直接就可以判断出来这是由于提供给操作盘的低压直流供电这路电源出了问题,导致操作盘无直流供电,出现无任何显示故障。 发那科系统维修起什么作用?奉化伺服电机维修推荐
发那科系统维修是怎么维修的?鄞州工业触摸屏维修厂家
3.发那科PowerMate0数控系统加工处。
具有X、Y、Z三个进给和一个刀库T四个伺服轴。出现Z轴电机超温报警,伺服驱动器上报警红灯亮。诊断过程是:系统监控页面显示Z轴电机温度150C,而用手触碰感觉Z轴电机和环境温度相差不大,说明系统没有正确检测到Z轴电机的真实温度,判断是Z轴电机温度传感器不良或Z轴电机反馈电缆连接问题。将Z轴电机的动力及信号电缆与Y轴做对调,Z轴伺服驱动器上报警灯仍然闪亮,说明Z轴电机及电缆是正常的。检查T轴电机连接,发现电缆插头中渗进很多的冷却液,进--步把电机的后盖打开,发现其中也渗进很多的冷却液,连电机编码器都被浸泡腐蚀。更换T轴电机后,机床恢复正常。此故障案例说明在使用双轴模块时,一个轴的故障可能会反映到另一个轴上,造成误判。
综上所述,充分掌握信息、仔细分析对机床调试维修非常重要。系统自诊断功能越强大,给调试维修提供的帮助和参考也越大,但不能完全受其束缚,有很多的故障和报警信息并没有直接的关联,应根据现场情况仔细观察,开阔思路,冷静思考,提高调试维修效率。 鄞州工业触摸屏维修厂家
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