江苏定制自动升降旋转蒸发器

旋转蒸发仪注意事项

1、玻璃零件接装应轻拿轻放，装前应洗干净，擦干或烘干。

2、各磨口，密封面密封圈及接头安装前都需要涂一层真空脂。

3、加热槽通电前必须加水，不允许无水干烧。

4、必须使拧入保险孔内保险，以免损坏烧瓶。

5、如真空抽不上来需检查各接头，接口是否密封密封圈，密封面是否有效主轴与密封圈之间真空脂是否涂好真空泵及其皮管是否漏气玻璃件是否有裂缝，碎裂，损坏的现象。

6、工作结束，关闭开关，拔下电源插头。。

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旋转蒸发仪有哪些使用注意事项?

1.打开低温冷却液循环泵。注意按电源键后再按下循环开关，再开启制冷（避免温度过低导致冷却液结冰现象）。

2.打开水泵循环水。

3.装上蒸馏烧瓶并用夹子固定好。打开真空泵，待有一定真空后开始旋转。

4.调节蒸馏烧瓶高度、旋转速度，设定适当水浴温度。

5.蒸完先停止旋转，再通大气，然后停水泵，再取下蒸馏烧瓶。

6.停低温冷却液循环泵，停水浴加热，关闭水泵循环水，倒出接收瓶内溶剂，洗干净缓冲球，接收瓶。

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旋转蒸发仪原理

通过电子控制，使烧瓶在*适合速度下，恒速旋转以增大蒸发面积。通过真空泵使蒸发烧瓶处于负压状态。蒸发烧瓶在旋转同时置于水浴锅中恒温加热，瓶内溶液在负压下在旋转烧瓶内进行加热扩散蒸发。旋转蒸发器系统可以密封减压至 400~600毫米汞柱;用加热浴加热蒸馏瓶中的溶剂，加热温度可接近该溶剂的沸点;同时还可进行旋转，速度为0~150转/分，使溶剂形成薄膜，增大蒸发面积。此外，在高效冷却器作用下，可将热蒸气迅速液化，加快蒸发速率。

旋转蒸发仪常用配置及使用注意事项

  1)、加热水浴锅：一般的加热介质为清水。如果出现对温度有特殊需求，可以更换为硅油或者高温硅油!虽然厂家在水浴锅上面会配盖子，使用过程中使用频率不高;静止时间，可以防止灰尘进入水浴或油浴，保持水浴或油浴清洁。

  2)、冷凝器：一般的冷却介质为水。如果出现环境温度高，冷凝效果不佳，可以更换为乙醇浴，装置配置循环冷冻机。将降温后的乙醇，压入冷凝器中，进行降温处理。遇到极冷的天气，静止不使用时，需将冷凝器中水排尽过夜，防止水结成固体，体积膨胀胀裂冷凝器。

  3)、减压设备：常配置为水泵。某些高沸点的溶剂，可以将水泵更换为油泵，更换时注意设备的要求。

      4)、如果需要做提取实验：需配低温冷却循环装置、加大冷却效果、防止提取物料被真空抽跑掉。

自动升降旋转蒸发器的工作原理。

旋转蒸发器是一种常用的蒸发器产品，主要用于医药、化工和生物制药等行业的浓缩、结晶、干燥、分离及溶媒回收。用户在购买产品后应该如何操作旋转蒸发器产品呢?下面小编就来具体介绍一下旋转蒸发器的操作方法，希望可以帮助用户更好的应用产品。

旋转蒸发器的操作方法

抽真空

打开真空泵后，发现真空打不上，应检查各瓶口是否密封好，真空泵自身是否漏气，放置轴处密封圈是否完好，外接真空管中串联一只真空开关可以提高回收率和蒸发速度。

加料

  利用系统真空负压，液料可在加料口，上用软管吸入旋转瓶，液料不要超过旋转瓶的一半。本仪器可连续加料，加料时需注意1.关掉真空泵2/停止加热3.待蒸发停止后缓缓打开管旋塞，以防倒流。

加热

仪器配用专门设计的水浴锅，必须先加水后通电，温控刻度0-99℃可供参考。由于热惯性的存在，实际水温要比设定温度上冲2度左右，使用时可修正设定值，如：您需要水温1/3-1/2。用毕拔去电源插头。

旋转

 打开电控箱开关，调节旋扭至比较好蒸发转速。注意避开水浴振波动，接通冷却水。

回收溶媒

先打开加料开关放气，然后关掉真空泵，取出收集瓶内溶媒

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自动升降旋转蒸发器在生物制药中的应用。江苏定制自动升降旋转蒸发器

自动升降旋转蒸发仪基本结构及原理：

蒸馏烧瓶是一个带有标准磨口接口的茄形或圆底烧瓶，通过一高度回流蛇形冷凝管与减压泵相连，回流冷凝管另一开口与带有磨口的接收烧瓶相连，用于接收被蒸发的有机溶剂。

在冷凝管与减压泵之间有一三通活塞，当体系与大气相通时，可以将蒸馏烧瓶，接液烧瓶取下，转移溶剂，当体系与减压泵相通时，则体系应处于减压状态。使用时，应先减压，再开动电动机转动蒸馏烧瓶，结束时，应先停机，再通大气，以防蒸馏烧瓶在转动中脱落。

作为蒸馏的热源，常配有相应的恒温水槽。通过电子控制，使烧瓶在适合速度下，恒速旋转以增大蒸发面积。通过真空泵使蒸发烧瓶处于负压状态。蒸发烧瓶在旋转同时置于水浴锅中恒温加热，瓶内溶液在负压下在旋转烧瓶内进行加热扩散蒸发。旋转蒸发器系统可以密封减压至 400～600毫米汞柱；用加热浴加热蒸馏瓶中的溶剂，加热温度可接近该溶剂的沸点；同时还可进行旋转，速度为50～160转/分，使溶剂形成薄膜，增大蒸发面积。此外，在高效冷却器作用下，可将热蒸气迅速液化，加快蒸发速率。

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