旋转蒸发仪原理
通过电子控制，使烧瓶在*适合速度下，恒速旋转以增大蒸发面积。通过真空泵使蒸发烧瓶处于负压状态。蒸发烧瓶在旋转同时置于水浴锅中恒温加热，瓶内溶液在负压下在旋转烧瓶内进行加热扩散蒸发。旋转蒸发器系统可以密封减压至 400~600毫米汞柱;用加热浴加热蒸馏瓶中的溶剂，加热温度可接近该溶剂的沸点;同时还可进行旋转，速度为0~150转/分，使溶剂形成薄膜，增大蒸发面积。此外，在高效冷却器作用下，可将热蒸气迅速液化，加快蒸发速率。
自动升降旋转蒸发器优缺点有哪些？自动升降旋转蒸发器用途
自动升降旋转蒸发器主要用于医药、化工和生物制药等行业的浓缩、结晶、干燥、分离及溶媒回收。其原理为在真空条件下，恒温加热，使旋转瓶恒速旋转，物料在瓶壁形成大面积薄膜，高效蒸发。溶媒蒸气经高效玻璃冷凝器冷却，回收于收集瓶中，提高蒸发效率。特别适用对高温容易分解变性的生物制品的浓缩提纯。
自动升降旋转蒸发器使用时，应先减压，再开动电动机转动蒸馏烧瓶，过程结束时，应先停机，再通大气，以防蒸馏烧瓶在转动中脱落。作为蒸馏的热源，常配有相应的恒温水槽。
自动升降旋转蒸发器用途自动升降旋转蒸发器使用方式。
旋转蒸发仪介绍
旋转蒸发仪又叫旋转蒸发器它主要是由：马达、蒸馏瓶、加热锅、冷凝管等部分组成的实验室常用设备。
旋转蒸发器原理
旋转蒸发器的工作原理为：在真空条件下，恒温加热，使旋转瓶恒速旋转，物料在瓶壁形成大面积薄膜，高效蒸发。溶媒蒸发经过高效玻璃冷凝器冷却，回收于收集瓶中， 提高蒸发效率。特别适合用于高温容易分解变性的生物物品的浓缩提纯。
旋转蒸发器应用
旋转蒸发器主要用于医药、化工和生物制药等行业的浓缩、结晶、干燥、分离及溶媒回收以及学术上的研究。
旋转蒸发仪结构小巧，紧凑高效，工作直观，无金属离子污染。适用于实验室、生产中试及名贵物料的提取，其密封性能可与国外的机器相媲美。
旋转蒸发仪
1、明确旋转蒸发仪的规格
旋转蒸发仪的规格通常以蒸发瓶容积区分的，所需蒸发瓶的大小，取决于被蒸发物料的数量，一般而言，2L、3L、5L旋转蒸发器适合于实验室小量试验；5L、10L、20L适合于中试；20L、50L适合于中试及生产。当然，特殊情况下，咱还可以借助连续进料管，扩大蒸发瓶的容积，从而一定程度上扩大一次连续蒸馏量。
2、明确旋转蒸发仪的所需完成的蒸馏任务
蒸馏效率很关键
旋转蒸发仪的蒸馏效率决定了每天能蒸馏的样品个数，在相同溶剂的情况下，蒸馏效率越高，蒸馏的样品个数也越多。如果样品量大，咱在蒸馏效率上，咱得多花心思进行考量。
自动升降旋转蒸发器的功能。
自动升降旋转蒸发器的主要组成：
1.旋转马达，通过旋转带动蒸发瓶。
2.蒸发管道，蒸发瓶旋转的支撑轴，并从物料中抽出蒸汽的真空密封管道。
3.真空系统，减少蒸发器系统内的压力，降低物料沸点。
4.加热浴锅，常用水或油来加热物料。
5.冷凝器，为加快冷凝效率，通常做成双蛇环绕型，再加入冷凝剂如干冰、**来冷凝样品。
6.冷凝器底部的冷凝水收集瓶，用于再冷凝后捕获蒸馏溶剂，收集样品。
7.升降装置，电动升降平台，关机或断电自动抬升。
自动升降旋转蒸发器加热方式。自动升降旋转蒸发器用途
自动升降旋转蒸发器在中药精制中的应用。自动升降旋转蒸发器用途
旋转蒸发仪工作的使用
1、接通电源，开启冷却系统-打开总开关，电源开关，等待仪器自检60s，当制冷灯不在闪烁时，开启循环泵按钮，制冷按钮，设定冷却温度；
2、接上旋蒸瓶，使水浴锅与瓶内的液面齐平，关闭旋转蒸发仪器的放气按钮，开启真空泵，待真空度大于0.04 MP时候方可松手；
3、开启旋转按钮，调整转速，刚开始转速不宜过高，防止暴沸。打开温度按钮，根据所需旋蒸的溶剂沸点设定合适的温度；（若刚开始的水浴温度已经过高，需换水降温，以免蒸发过快或暴沸）；
4、待蒸馏瓶内有液滴均匀落下时，旋蒸开始；
5、停止使用时，将转动旋钮旋至*小处，关闭旋转开关 ；
6、右手扶住烧瓶，左手缓慢打开气阀放气；待真空度降低0.04MP时候，关闭真空泵，取下旋蒸瓶；
7、关闭水浴加热；关闭冷凝循环；（依次关闭制冷按钮，循环泵按钮，电源按钮，总开关）；
8、及时处理冷凝废液，并清理仪器区域；
注意事项：
1、水浴锅内需保持水量，严禁干烧；
2、若真空度偏低，需检查各接口是否密封良好，检查与水泵的连接皮管是否漏气等；
3、定期清洗仪器，水浴换清水；主轴处、接口处涂真空脂，定期检查真空度是否良好；
自动升降旋转蒸发器用途
