为了努力地防止切削刀具的拔出,航空航天工厂往往会采取自己动手的方法。这些自制解决方案包括在刀具里利用电火花工艺加工一些孔,这样便可以将驱动销孔里使刀具保持原位。虽然机械刀柄系统提供了令人难以置信的控制能力,但是模具制造商还是通过锁定刀具来防止其拔出这样的方式,以此来继续积极地发展能提供更高安全性的机...
衬套具有特殊的槽和图案,能坚固地夹紧刀具,因此会比夹头更快地磨损。磨损的衬套会使刀具更早地失效,当衬套磨损明显时就应该进行替换以保持刀具-刀柄总成的精度和性能。如果衬套外径或内径有任何损伤就应该将它替换。刀具在衬套的内径中旋转,会对其造成损伤,所以要查看内径中的痕迹,一旦发生损伤,衬套就不能有效地夹紧刀柄,会导致夹紧力和精度的降低。刀柄不使用时,应当擦干净并喷涂上有防锈功能的轻涂层。当刀柄重新投入使用时,在使用前应将“油”擦去。冷却剂应使用正确的浓度,这样不但能在切削过程中起到冷却的效果,还可以预防刀柄的生锈。NC5刀柄采用了空心短锥的结构。上海机床刀柄厂商
刀柄作为连接机床和刃具的重要“桥梁”,关系着加工精度、刃具寿命、加工效率等的优劣,后来影响加工质量与加工成本。热缩刀柄的原理:利用刀柄和刃具的热膨胀系数之差,实现夹紧刃具。适用范围:干涉条件要求较高的加工场合。特点:1、防干涉性好;2、夹持范围小,只能夹持一个尺寸的刃具;3、初期跳动精度较好(随着加热次数的增加下降较快);4、需专门的加热冷却装置,安全性差,对操作人员要求高。而强力铣刀柄工作原理:通过螺母压迫刀柄本体收缩,实现夹持刃具。适用范围:立铣刀的重切削。安徽HSK刀柄厂家直销CAPTO刀柄为中空结构,短锥体锥度为1:10,刀柄与主轴之间通过膨胀式弹性夹头锁紧。
如何确定对扭矩的承载能力?在大负荷铣削时会产生很大的切削力和扭矩,HSK刀柄必须能承受、传递这样的扭矩。为了确定刀柄较大扭矩的承载能力,特进行了静态和动态载荷试验。试验时,逐渐增加扭矩直至刀柄失效。由用不同材料制造的HSK63号刀柄的扭转—变形曲线可见,在载荷的作用下,刀柄先处在弹性变形阶段,之后进入装夹的承载阶段,曲线较为平坦,这是由于在刀柄与主轴的接触面之间存在着摩擦力,形成很高的扭转刚性。在克服这个摩擦扭矩后,刚性随之下降。继续增加载荷,传动键开始承受扭矩,直至刀柄损坏。由此可见,损坏扭矩的大小与材料密切相关。
由于刀柄是由金属制成,所以如果处理不当,就会生锈或产生小坑。如果已磨损或者损坏的刀柄仍在一个质量好的主轴上运行时,会造成主轴的过早失效。主轴拉钉是个关键配件,维持主轴与刀柄之间的连接,一旦有问题会导致刀柄飞出主轴。一些主轴拉钉是空心的,用来允许冷却液流经刀柄。在使用时,主轴内的夹紧机构将其拉入,从而将刀柄保持在主轴上。主轴拉钉需要定期检查其磨损、裂纹或其他损坏迹象,有缺陷的主轴拉钉需要替换,不然会产生危险。为了保证刀柄性能,必须维持整体环境的清洁。为提高加工效率,应尽可能选用高效率的刀具和刀柄。
机床进给比丝锥进刀快,压缩机构动作,请减少机床进给量,不密着。底孔较小时(难削材等的加工时,底孔孔不够的现象较多),扭距保护机构,使丝锥空转。这种情况下,不要调整扭矩(ZK攻丝套筒的场合),请扩大底孔。盲孔攻丝时,程序的Z轴指令偏深时,主轴回转停止时,孔底在回转力的作用下,因碰到底部,无法伸长。反转时,在出口时无法恢复的原长,丝锥容易碰盲孔口部。这种情况下,请加深下底孔或减浅指令值。攻丝刀柄的场合,机器的固定进给,Z点反转开始Z上升,攻丝刀柄是在缩短的状态Z轴上升,孔口容易与丝锥碰到,这种情況,Z点进入停顿,攻丝刀柄在伸长的状态下,随Z轴一起上升。攻丝刀柄和攻丝套筒的修理费,人为损坏及保修期后,修复及检测均需收费(基本费用)。刀柄护理要注意哪些问题?浙江端面刀柄公司电话
HSK工具系统是一种新型的高速短锥型刀柄。上海机床刀柄厂商
刀柄是连接机床和刀具的纽带。对刀柄而言,要检验的参数很多,但重要的参数是其锥柄的圆锥角和刀夹部分的圆跳动。刀柄锥部的圆锥公差,在圆锥度公差的标准中,对刀柄的大小端直径,锥长,锥度都用严格公差等级来限制和保证精度。刀具的锥度精度是保证刀柄的锥面与机床主轴壁紧密结合的必要条件,它可以有效地阻止和吸收在切削时所产生的振动和阻力,使刀具各部位所承受的切削力均匀一致,从而达到大幅提高机床主轴和刀具的使用寿命,以及改善工件的表面粗糙度之目的。上海机床刀柄厂商
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为了努力地防止切削刀具的拔出,航空航天工厂往往会采取自己动手的方法。这些自制解决方案包括在刀具里利用电火花工艺加工一些孔,这样便可以将驱动销孔里使刀具保持原位。虽然机械刀柄系统提供了令人难以置信的控制能力,但是模具制造商还是通过锁定刀具来防止其拔出这样的方式,以此来继续积极地发展能提供更高安全性的机...
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