刀柄基本参数
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刀柄企业商机

为缩短生产周期,降低加工成本,各生产企业都采用高速切削加工技术。但在实际加工中,有些企业,其加工效果并未达到预期的目标。当然原因很多,但正确选用与高速运转的主轴相配合的刀柄是关键因素之一。机床主轴的高速运转如果没有合适的刀柄相配合,则会损坏机床主轴的精密轴承,降低机床的寿命;工件精度达不到预期要求。因此,在确定采用高速切削加工时,应能在种类繁多的刀柄系统中,正确选择适合高速切削加工用的刀柄系统。 高速刀柄是希普思重点针对电子加工领域研发的新一代高速刀柄,具有高精度、高转速、加工稳定等特点,成倍提升了企业的加工效率及产品质量的稳定性。中间锥套的轴向移动动力来自刀柄端面上的碟形弹簧。江苏90度刀柄厂家电话

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刀柄保养的实用准则:1、定期清洁所有配件和备件,刀柄(柄部和头部)和主轴。不使用时涂一层油防止被氧化。2、定期卸除Graflex或Capto总成,进行清洗和检查。3、在干净、干燥的地方储存刀柄。4、以可视方式查看刀柄的磨损,比如微动腐蚀的痕迹。同时以可视方式查看所有的配件和备件进行:衬套、主轴拉钉、螺母等,如果需要则将其更换。5、始终使用特定的安装和拆卸设备,例如ToolBoy卸刀器。6、切勿过度扭转螺钉,不能超过其给定的扭矩限制。如果没有扭矩螺钉扳手不能进行夹紧。7、不能超出液压夹紧系统的推荐的螺杆转数。定期调控拥有校准仪表的液压夹头的压力。8、不要让夹具过热。9、遵照刀具的使用说明。10、使用Steadyline刀柄时,不能超过较高转速并且工作温度不能超过80℃。江苏90度刀柄哪家质量好强力铣刀柄是通过螺母压迫刀柄本体收缩,实现夹持刃具。

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液压刀柄是一种应用很广的刀柄。此种刀柄的夹持方式有别于传统刀柄系统。拧紧只需用一个加压螺栓,当螺栓拧紧时便会推动活塞的密封块在刀柄内产生的一个液压油压力,该压力均匀地从圆周方向传递给钢制膨胀套,膨胀壁再将刀具夹紧。采用这一刀具夹紧系统,可使系统径向跳动误差精度和重复定位精度控制在3μm以下。由于刀柄内存有高压油液压力,当刀具被夹紧时,内藏的油腔结构及高压油的存在在一定程度上增加了结构阻尼,可有效防止刀具和机床主轴的振动。实际应用表面,使用这种夹具系统不但可以提高加工精度和质量,而且还能使刀具在切削加工中的使用寿命得到成倍提高。这类刀柄不但具有免维护功能和抗污能力,而且易于使用和安全地夹紧刀具。

强力铣刀柄的工作原理:通过螺母压迫刀柄本体收缩,实现夹持刃具。适用范围:立铣刀的重切削。特点:高刚性;夹持力强,是所有夹持类刀柄中夹持力大的。防干涉性不好;(有些厂家推出了螺母外径只为32mm的强力铣刀柄)跳动精度一般,普遍在0.02mm以下,但也有厂家做到了5~10μm。要点:弹性形变是否均匀,收缩量是否足够。(夹头加厚设计,可以增加刚性,承受立铣刀的重切削。)侧固式刀柄的原理:正如其名,通过侧面固定螺丝锁紧刃具。适用范围:用于柄部削平的钻头、铣刀等粗加工。特点:结构简单,夹紧力大;但精度和通用性较差。HSK工具系统是一种新型的高速短锥型刀柄。

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弹簧夹头刀柄是用来装置在铣床上的一种用来禁锢钻头或者是铣刀的一种筒形的夹具。夹头装入锁紧螺母内,然后将装有弹簧夹头的锁定螺母轻轻拧在刀柄、接杆或者主轴上。依靠弹钢的弹性进行加紧,松夹方便,多用于夹持轻、中型载荷切削的刀具。常用于立铣刀、钻头、丝锥、铰刀、中心钻等切削刀具的夹持。通过更换不同的夹头,来改变夹持范围。装夹时要将弹簧夹头、锁紧螺母的螺纹部分及定位面、锥面清理干净。在夹头与锁紧螺母的安装过程中,夹头与锁紧螺母必须倾斜一定的角度,然后放入锁紧螺母的锁紧卡槽内。不可用加长强力扳手扭力过紧,防止陨坏刀具和夹具。HSK刀柄临界使用转速的计算应该从材料强度和夹紧力两方面进行分析。上海滚刀柄

每种规格刀柄只适安装一种柄径的刀具,需配置一套加热设备。江苏90度刀柄厂家电话

目前按夹持种类分,分为液压刀柄、应力锁紧式刀柄、通用刀柄、热装刀柄。刀柄的价值与成套的价值相比是微不足道的,但它却是连接机床主轴与刀具的重要桥梁,对于加工质量的好坏产生着重要的影响。 现代大型高速加工设备越来越多的被应用到生产中,如何选择合适的刀柄以适应逐渐提高的机床主轴转速,加工出高精度的模具型面,显得尤为重要,技术人员必须综合考虑刀柄的各种特性,尤其是在高速运转条件下的夹紧力和径向跳动误差精度及其动平衡质量,这样有利于降低刀具本身存在的振动。江苏90度刀柄厂家电话

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