枣庄智能数控加工中心服务热线

    凯易特钻床T-500B具有高刚性、高精度加工的特点，适用于生产各种形状复杂的2D和3D凹凸模型机的复杂型腔和曲面；三轴高速位移，适用于企业车间零件的批量加工，尤其适用于3C行业。铣、镗、钻、铰、攻丝等工序一次装夹即可完成，是大批量生产的选择。1.底座跨度1120mm，跨度大，多点支撑，有效分散压力，有效支撑工作台载荷和加工能力。2.底座的轨距为500mm，保证了高速位移和高速切割时底座不会晃动。能满足3C产品精密添加和突出的要求，不易产生振纹。3.立柱安装面跨距宽度为800mm，鞍座导轨跨距宽度为290mm，适用于产品的重切削。同时可以保证主轴在高速旋转时不会引起机器震动，保证加工产品的精度要求。4.电缆按CE标准屏蔽和接地，元器件布局美观合理，强弱电箱分区连接。，降低出错率。凯易特两线一硬加工中心T-8L是专门用于汽车零部件加工、机加工、模具制造的立式加工中心。枣庄智能数控加工中心服务热线

    硬轨齿轮头加工中心T-11G产品特性：1.一体铸造与底盘和排屑口结合，底盘内的食物和黄金没有结合点，解决了漏水问题。2.两级自动变速变速箱，多档数控加工更和谐。3.稳定性好，保证高速运转时的工作精度。4.中国台湾集团精密机器的cnc加工中心(电脑锣)采用排屑底座的平滑结构设计，可快速清洗切屑。底座的大跨度使立式加工中心具有很强的负载顺从能力，有效分散机器应力，保证产品的加工精度。5.电脑锣底部采用倾斜排屑通道，可快速冲洗排屑，有效提高排屑效果，加快切削液回流。6.低档适用于高扭矩的重切削，G档适用于高速精加工。威海哪些数控加工中心厂家推荐加工中心的坐标系同数控机床一样，其坐标的标示法按JB—3051—82标准规定。

    G-B桥式龙龙门加工中心产品特性：横梁采用高精度滚柱直线导轨梯型布置，跨度大，刚性强，抗震性能好。传动系统采用伺服电机，滚珠丝杠副由低侧隙减速器直接驱动，实现Y轴的高动态进给；鞍座和方滑枕采用高Q度铸铁，刚性强，减震性好，截面大，刚性强；驱动系统采用伺服电机直接驱动滚珠丝杠副，滑枕两侧辅以双缸平衡系统，保证Z向进给换向平稳，动态响应快。机床用标准高速电主轴。该主轴具有功率大、恒功率范围宽的优点，主要适用于铝合金材料的模具精加工和高效精加工，具有优异的连续切削性能。

    两线一硬加工中心T-850L结合了线轨和硬轨的优点，实现高刚性加工。由于Z轴采用高刚性的硬轨，X、Y轴采用高速运动的直线滚动导轨副，机床高速进给时振动小，低速进给时不爬行，既有线轨机的高速度，又有硬轨机的高刚性。工件一次装夹后，可连续完成铣、钻、镗、铰等工序。机台占地面积小，人性化设计，850和1050为后排屑设计，两侧自动螺排，减少人工清理时间。凯易特两线一硬加工中心T-850L应用领域为：适用于机械制造业、模具制造业及其它行业加工，特别是汽车制造业和摩托车制造业。立式加工中心是指主轴为笔直状况的加工中心，其结构方式多为固定立柱。

    零件加工中心T-V856，超大立柱，位移稳定，高速，无振动不变形，进给速度快，48m/min。Z轴采用制动伺服电机，配合无配重设计，提高Z轴的驱动性能，实现3D加工时良好的表面精度。三根轴均采用滚珠式丝轨，具有高刚性、低噪音、低摩擦的特点，能获得良好的圆周精度。采用后排芯片设计，有效节省空间。轴采用高精度直线滑轨，保证机械在高速运转时的定位精度；床身、主轴等关键部位均采用米汉纳铸铁，经3D动态有限元素分析，稳定性好，强度高，确保高速切削各项精度稳定可靠。加工中心按加工工艺分类，可分为镗铣和车铣两大类。枣庄哪家数控加工中心零售价格

高速加工中心T-8HL采用直连式高转速主轴，应用人字形立柱设计，提高整机抗震能力。枣庄智能数控加工中心服务热线

  凯易特钻攻牙机T-600是T-500的延伸，X轴行程600。还具有高精度、高效率、高刚性的特点。采用结构化设计，整体稳定性高，适用于制作各种形状的二维和三维凹凸模型机的复杂型腔和曲面。三轴高速位移可达60m/ min，速度快，比较节省加工时间。适用于企业车间零件的批量加工，较多应用于3C行业、汽车及零部件、工程机械、小型模具加工、轨道交通、航空航天、医疗器械等行业中的小型板零件、盘型零件、壳体类加工。T-600高速加工中心采用超大型立柱稳固不变形超大跨距底座，采六点支撑结构结实，高速位移不震动，不变形。枣庄智能数控加工中心服务热线

青岛凯易特数控设备有限公司创立于2011年，位于美丽海滨城市--青岛，是一家集科、工、贸一体的高新科技企业，公司产品有数控车床、加工中心、钻铣中心、车铣复合加工中心、龙门加工中心、卧式加工中心、数控雕刻机、数控摇臂铣床等数控设备。公司与德国西门子(SIEMENS)，日本三菱(MITSUBISHI)，发那克(FANUC)，安川(YASKAWA)、中国台湾新代、宝元、北京凯恩帝、广州数控等公司建立了长期的合作伙伴关系，双方发挥各自的优势协同为用户提供比较先进的技术服务与产品。我们将真诚与您合作，全力为您提供：科学的解决方案；长久的技术支持；迅捷的备件供应；完善的服务和培训。