企业商机
数控加工中心基本参数
  • 品牌
  • 凯易特
  • 新旧程度
  • 全新,二手
  • 设备所在地
  • 山东
数控加工中心企业商机

    硬轨加工中心T-12产品特性:1.硬轨加工中心T-12由优Z铸铁铸件制成。2.三轴滑道外镀有TurciteB减摩材料,保证了横移测量的顺利进行,减少了滑道的磨损。3.所有滑道都由自动润滑系统润滑。4.交流数控伺服电机驱动,高扭矩、低噪音、高稳定性。5.它可以为加工各种材料提供不同的速度。6.强大的切削能力和高精度使铣削和镗孔操作简单易行。7.x、Y、Z轴采用高精度C3滚珠丝杠,结合双螺母设计,精密加工。硬轨加工中心T-12是一种立式加工中心,具有X、Y和Z轴硬轨。加工中心由高质量的铸铁件制成。主要用于钢件、铁件、铝合金、镁合金等零件及模具加工,采用双螺母设计,用于精密加工,具有很强的切削能力和精度。加工中心对形状较复杂,精度要求高的单件加工或中小批量生产更为适用。成都1.5米龙门加工中心型号

    T-600高速钻攻中心是我公司自主研发的,是专门为加工产品要求高精度、高平整度的客户开发的。具有高速、高精度、高速攻丝、高速换刀的特点。产品特性表现为:三轴高速位移达到60m/min,节省加工时间;低惯量主轴,高速攻丝反应灵敏,夹臂刀库换刀快速准确;电机和主轴采用直结式驱动,减少高速攻丝时皮带带来的误差,延长刀具寿命;采用三菱HF系列伺服电机,响应速度更快,输出马力更大,三轴加速度达到,短距离移动时可缩短定位时间;主轴电机可选择较低惯性规格,攻丝时可达4000转(加速时间为),缩短了攻丝时间;主轴加速快(可选);采用三菱较低惯量主轴电机,主轴从0加速到15000转需,提高了主轴的响应时间,缩短了刚性攻丝过程中大量加减速动作的反应时间,提供了更快的加减速时间,缩短了加工时间。 威海附近哪里有数控加工中心售后服务刀片精度低,跳动量大,所加工的平面外表粗糙度值大。

    G-R系列龙门加工中心产品特性:斜坡部分导轨:全包式方形滑枕,减震性强,刚性好,远优于T型滑枕和直线导轨结构。驱动:R1采用氮平衡和滚柱丝杠单驱动,R2和R3采用双驱动结构。主轴:主传动采用德国MAYR传动轴,进口齿轮箱,解决中心出水问题。4.所有龙门采用液压松刀,动作稳定可靠。5.双油冷却器分别用于冷却主轴和齿轮箱。6.操作侧内置防护门,正面对门。7.y轴冲程增加。8.工作台两端的防滑踏板9.可选操作侧踏板。10、横梁升降模式

    两线一硬加工中心T-850L结合了线轨和硬轨的优点,实现高刚性加工。由于Z轴采用高刚性的硬轨,X、Y轴采用高速运动的直线滚动导轨副,机床高速进给时振动小,低速进给时不爬行,既有线轨机的高速度,又有硬轨机的高刚性。工件一次装夹后,可连续完成铣、钻、镗、铰等工序。机台占地面积小,人性化设计,850和1050为后排屑设计,两侧自动螺排,减少人工清理时间。凯易特两线一硬加工中心T-850L应用领域为:适用于机械制造业、模具制造业及其它行业加工,特别是汽车制造业和摩托车制造业。立式加工中心能完成铣、镗削、钻削、攻螺纹和用切削螺纹等工序。

    钻机T-500h的主轴转速为24000转/分,主轴加速和减速更快,可以提供更高的响应速度。从0到全速需0.6S,还具有高刚性、高精度、高效率的特点。采用结构化设计,整体稳定性高,适用于制作各种形状的二维和三维凹凸模型机的复杂型腔和曲面。三轴高速位移可达60m/ min,速度快,比较节省加工时间。适用于企业车间零件的批量加工,应用于3C行业、汽车及零部件、工程机械、小型模具加工、轨道交通、航空航天、医疗器械等行业中的小型板零件、盘型零件、壳体类加工。凯易特两线一硬加工中心T-8L是专门用于汽车零部件加工、机加工、模具制造的立式加工中心。德州附近数控加工中心售后服务

加工中心是将运抵的货物经过流通加工后运送到用户或使用地点。成都1.5米龙门加工中心型号

    G-R系列龙门加工中心产品特性:床身工作台部分,导轨:采用55系列滚柱直线导轨,R1和R2系列为两根直线导轨,R3系列为三根直线导轨。驱动:采用滚珠丝杠驱动,行程2000和3000采用齿形同步带传动,行程4000以上采用德国进口减速箱传动,并且增加了丝杠辅助支撑结构,解决弯曲问题。横梁部分,导轨:R1和R2采用55系列滚柱直线导轨,R3系列采用65系列滚柱直线导轨,导轨采用顶面和侧面组合结构,跨度大,刚性好。驱动:3800以下行程用齿形同步带驱动,3800以上行程用德国进口齿轮箱驱动。成都1.5米龙门加工中心型号

青岛凯易特数控设备有限公司创立于2011年,位于美丽海滨城市--青岛,是一家集科、工、贸一体的高新科技企业,公司产品有数控车床、加工中心、钻铣中心、车铣复合加工中心、龙门加工中心、卧式加工中心、数控雕刻机、数控摇臂铣床等数控设备。公司与德国西门子(SIEMENS),日本三菱(MITSUBISHI),发那克(FANUC),安川(YASKAWA)、中国台湾新代、宝元、北京凯恩帝、广州数控等公司建立了长期的合作伙伴关系,双方发挥各自的优势协同为用户提供比较先进的技术服务与产品。我们将真诚与您合作,全力为您提供:科学的解决方案;长久的技术支持;迅捷的备件供应;完善的服务和培训。

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