北京新能源汽车行业用碳纤维

汽车的进气系统采用碳纤维复合材料，因起良好的加工性能，容易加工成各种需求的曲面的复杂形状，并且，碳纤维复合材料光滑的表面可以提高汽车的进气效率。此外，它还可以减轻进气系统的质量，进而减轻整车质量，达到轻量化的效果。

随着碳纤维复合材料的研发成功，如今已经得到全世界的汽车生产商的认可以及运用，并且需求量与日俱增，拥有广阔的发展前景。但是碳纤维的成本相对较高，所以目前大多只是使用在好的轿车以及赛车上面。碳纤维复合材料在能源节约，环境保护上面可以起到重要的作用，符合社会发展的主流趋势，应加快对碳纤维的研发，降低成本，提高性能，必定能推动汽车行业的发展。未来我国碳纤维材料的研究也应该致力于降低碳纤维及其复合材料的的生产制造成本，只有这样才能更好地发挥碳纤维材料在新能源汽车行业更甚至其他各行各业的重要作用。为建设可持续发展的社会提供一条途径。 碳纤维材料的密度约为，这除与原丝结构有关外，主要决定于炭化处理的温度。北京新能源汽车行业用碳纤维

以下是复晟碳纤维复合材料在工业领域的几个典型应用，包括：

履带起重机：通过配置碳纤维增强夹紧杆，可实现耐磨、耐腐蚀、长长度的悬臂组合，使承载能力提高50%，拆卸装配更方便。

机器人手臂：通过使用碳纤维制造，可以明显减轻结构重量，较好的提高速度和精度。

滚筒刷和传动带：碳纤维复合材料加工的滚筒刷和传动带/齿轮带，可承受较高的载荷，较好地提高了使用寿命。

碳纤维增强涂料：主要采用短切碳纤维增强各种涂料，可以提高结构的耐火性的同时，也可以起到电子屏bi的作用。

碳纤维地板涂料：在涂料中加入短切碳纤维后，地板具有较好的导电性和导热性，适用于室内采暖等。 北京新能源汽车行业用碳纤维碳纤维是由碳元素组成的一种特种纤维。

碳纤维产品依照拉伸模量的不同能够分为规范模量(拉伸模量为230-265GPa)、中等模量(拉伸模量为270-315GPa)和高模量(拉伸模量超越315GPa)三种，一起，依照使用范畴的不同，可分为大丝束碳纤维和小丝束碳纤维。一般将48 K(每束含有48000根碳纤维)及以上称为大丝束碳纤维，也称为工业级碳纤维，首要有50、60、120、240、360 K等；反之则称为小丝束碳纤维，也称为宇航级碳纤维，首要有1、3、12、24 K等。

依据《2019全球碳纤维复合材料市场陈述》发布的数据显现，2019年全球规范模量碳纤维需求量达8.4万吨，占全球碳纤维产品需求量的比重为81%，其间标模-小丝束需求量为4.18万吨，标模-大丝束需求量为4.22万吨，跟着大丝束碳纤维性能提高，价格优势更加明显，在工业范畴里具有更强的竞争力，近年来大丝束碳纤维需求量现已逐渐赶超小丝束碳纤维。

国内外碳纤维材料的发展现状：随着人工成本的提高，机器换人的动力较过去更为强烈，智能制造产业前景极为广阔。从早期的机械手到工业机器人，再到服务型机器人，资本市场的助力也加速了机器人的技术创新进程，机器人时代已经到来。近年来，碳纤维在工业机器人领域中的应用也逐渐兴起。自1962年美国制造出实用的示教型工业机械手以来,国际上对工业机械手的开发、研制和应用已有50多年的历程。起步晚于美国的日本工业机械手,在经历了20世纪60年代的摇篮期、20世纪70年代的实用期后，在20世纪80年代跨入提高并广应用期。 碳纤维除具有一般碳素材料的特性外， 碳纤维其外形有明显的各向异性柔软，可加工成各种织物，比重小。

碳纤维复合材料在汽车行业的应用

在人们的日常生活中，汽车是一种非常重要的交通工具，给人们的生活带来了很多的便利，但是与此同时，随着汽车被越来越多的使用，也带来了一些问题，比如环境污染，能源危机等等。因此，现在在汽车的生产上面，都会力求达到良好的节能减排标准，这也就要求汽车的轻量化以及低能耗低污染。相关数据表明：汽车的整车质量每减少10%，汽车的燃油效率能够提高6%～8%。汽车的质量每减少100kg，行驶里程100km，油耗可以减少0.3～0.6L，同时二氧化碳的排放能够减少500g。

碳纤维复合材料不但实现了汽车的轻量化，而且也能够达到汽车的刚性性能需求。 现代碳纤维工业化的路线是前驱纤维炭化工艺法，所用3种原料纤维的组成、碳含量等。北京新能源汽车行业用碳纤维

碳纤维还有耐油、抗辐射、抗放射、吸收有毒气体和减速中子等特性。北京新能源汽车行业用碳纤维

上海泰晟复晟碳纤维复合材料的一些特殊优势也能满足一些新产品的特定需求，例如，相关部门电网配备的巡检机器人可伸缩式机械臂套管，除了以超轻的质量赢得了能耗的大幅度降低，延长了机器的工作时间，碳纤维复合材料良好的蠕变性还能很好地适应温度变化大、气候恶劣的工作条件。因此，随着碳纤维的优势被认知，越来越多的行业开始尝试采用这种复合材料作为自身提质升级的“武器”，碳纤维的需求市场由此不断扩张。

国内的碳纤维行业发展受到了相关部门的多项利好政策支持，随着T300、T700等通用型碳纤维打破国际巨头的技术垄断，逐步实现了碳纤维原材料制造技术的国有化，碳纤维的原材料成本不再高不可攀。 北京新能源汽车行业用碳纤维

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