激光清洗机的重点就是脉冲激光。脉冲激光可使目标区域内的残留液体快速蒸发,从而达到清洗的效果。其工作效果可测量、可重复,且过程环保,能够实现自动化。脉冲激光清洗机采用一体化设计,结构紧凑美观,具有光束模式好、能量稳定、性能稳定,使用可靠、清洗速度快、适用范围广、消耗品和易耗件使用寿命长等特点,同时充分考虑设备在批量生产的各种参数,从细节上做到关键参数可调和数据显示闭环。操作简单,接通电源,打开设备,即可进行无化学试剂、无介质、无水的清洗,可手动调整焦点,贴合曲面清洗,清洗表面洁净度高,能够清理物件表面锈迹、油污、污垢、涂层、镀层,且行业应用广。激光清洗机可用于快速除锈,及各种氧化物;辽宁便携式激光清洗机采购
激光清洗机的作用:激光除锈属于激光清洗机的范畴,其原理可以简单描述为:激光束被表面污染层吸收,吸收大量能量污染该层,形成剧烈膨胀的等离子体,然后产生冲击波,将污染层化学反应成小粉尘,达到除锈的目的。激光除锈也有一定的要求。为了避免损伤被处理层下的表面,必须在保证基材安全的前提下进行有效的清洗。应该调整激光参数,使得能量阈值严格在污染层和衬底层之间。在去除污染物的过程中,能量密度高于第1阈值,不会对衬底造成损伤,这就是激光清洗机的优势所在。辽宁多功能激光清洗机研发激光清洗机可用于金属或者玻璃表面涂覆层去除,快速除漆;
激光清洗的原理是利用激光的高能量、高频率光束打在工件表面,让表面残留物、锈迹、污垢、油污等瞬间蒸发或变成颗粒物脱离工件表面。看过激光清洗效果的都知道,只要激光束扫过,几秒钟时间表面就会扫得干干净净。目前激光清洗已经能对平面、曲面、孔洞、缝隙实现有效清洗,采用常见的手持式激光清洗机对付一般的金属模具生锈绰绰有余了,而且清洗时间可能只有传统清洗的十分之一。另一个就是对付模具上的原料残留,特别是在产线上的模具,利用人工去抠挖的效率比较低,如果换上激光清洗,效率高很多。如果可以把激光清洗同步按到模具产线上,实现监控并自动化清洗模具上的残留原料,就能很好地解决长时间停机耽误生产的问题。
激光清洗是一款一机多用的清洗设备,它可以对金属或非金属件进行表面清洗作业,在处理相应的工件时,只需调整激光清洗机界面的参数,那激光清洗机能清洗什么呢?1、金属或者玻璃表面涂覆层去除,快速除漆;2、快速除锈,及各种氧化物;3、去除油脂,树脂,胶,粉尘,污渍,生产残渣;4、金属表面粗糙化;5、焊接前或粘合前脱漆,除锈,去油污,焊接后氧化物,残渣处理;6、模具清洗,如轮胎模具,电子模具,食品模具;7、精密部件生产加工后油污去除;8、航空航天兵器,船舶生产或维护过程中的氧化物处理,除漆,除锈;目前,激光清洗在模具清洗、汽车清洗、飞机船舶清洗、精密零件清洗、管道清洗、电路板清洗等领域均可发挥重要作用,未来前景十分可观。激光清洗机除锈能清洗传统方法不易达到的部位,是舰船、飞机、武器装备等清洗维护的极好选择。
激光清洗机在飞机蒙皮激光脱漆的清洗应用:飞机蒙皮激光脱漆是激光清洗技术较有前途的应用之一。目前在国际上,特别是在欧洲,激光清洗技术在文物保护等一些领域已获得成功应用。激光清洗可自动化操作,由于其免维护、易安装、无耗材、可自动对焦和贴合曲面清洗,清洗表面洁净度高等优势,能够清理物件表面树脂、油污、污渍、污垢、绣浊、涂层、镀层、油漆。一次投入终身使用的特点。激光清洗技术是新一代的清洗技术,效率高、成本低、操作简便、无污染,保证基材不损伤的特点。激光清洗机可以清洗传统方法难以达到的复杂结构部件。湖北大型激光清洗机采购
激光清洗机效率高、可控性强、操作灵活。辽宁便携式激光清洗机采购
激光清洗机在精密仪器清洗之中的应用:激光清洗也可用于机械零件加工之中的油酯去除。污染物的去除是由冲击波完成的。激光清洗机零件表面氧化物薄层的爆气化形成冲击波,导致污垢去除,而不是机械相互作用。激光清洗技术主要利用高能量、高重复率、高功率的特点,将高能量密度的光束打在待清洗物体表面的小面积之上,利用基材与附着体对激光吸收能力的差异,使附着物或涂层在物体表面瞬间“蒸发”或剥离。激光清洗机应用领域:1、金属或者玻璃表面涂覆层去除,快速除漆;2、快速除锈,及各种氧化物;3、去除油脂,树脂,胶,粉尘,污渍,生产残渣;4、金属表面粗糙化、狭小空间金属表面清洗;5、焊接前或粘合前脱漆,除锈,去油污,焊接后氧化物,残渣处理;6、模具清洗,如轮胎模具,电子模具,食品模具;7、精密部件生产加工后油污去除;8、核电部件维修的快速清理;9、航空航天兵器,船舶生产或维护过程中的氧化物处理,除漆,除锈;10、文物清洗,岩石清洗,建筑物外表面清洗。辽宁便携式激光清洗机采购
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激光清洗机的使用注意事项:1.遵循机器的开关机顺序:开机时先开水泵(水冷机),再开电源开关,后开激光开关。关机时先关激光开关,再关电源开关,后关水泵(水冷机)。2.每半个月定时清洗激光机冷水机一次,排尽机内脏水,再加满新的纯净水(水变脏会影响出光效果);3.要求每天定时定量进行清洁,去除台面、限位器和导轨上的杂物,并在导轨上喷润滑油;4.反射镜和聚焦镜片要隔6-8小时用专门用清洗液擦洗一次,擦洗时要用棉签或棉棒蘸清洗液从聚焦镜中心向边缘按逆时针方向擦洗,同时应小心以防划伤镜片;5.抽风机及抽烟管清理方法:当出现加工时烟尘较大时就需要清理风机,拆开风机外盖,用薄木片刮除风机扇叶及风通道上的积尘,...