为什么你用的合金锤头不耐磨？锤头材质硬度太高容易断，韧性高的不耐磨。你知道什么是真正的产品定制吗？有些厂家为了成交，低价格恶性竞争，为了降低成本用的回收的旧料，二次回炉铸造，更不用说因为一个经销商去单独材质配比配料，更做不到真正的产品材质配比定制，我公司承诺所有生产的合金锤头等耐磨配件产品都是使用质量新料铸造，不使用回收的旧料，就算您前期想只买一套合金锤头，我们依然会根据您的实际生产工况，一对一的材质配比来定制您的产品，从而真正的做到产品定制，如产品因质量问题断裂，我们承诺无条件退换货。合金锤头是锤式破碎机的主要耐磨配件之一，根据破碎机设备厂家设计以一定的数量分排穿在破碎机转子的锤轴上，锤头在破碎机转子高速运转时直接参与打击物料，Z终把物料破碎成合适需要的粒度大小，合金锤头的工作面需要有良好的耐磨性，通常选用用高铬铸铁、超高锰钢镶嵌合金棒、用消失模或者木模砂型铸造成型，具体选择哪种材料，我们会根据客户的实际生产工况推荐合理使用方案。南京同赚机械欢迎新老客户来电定制加工！ 耐磨锤头可以在任何形式的粉碎机中使用。内蒙古破碎机耐磨锤头合金
锤头选材原则顺槽破碎机主要作用是将开采的大块煤炭破碎到合适粒度，以方便后续的储运作业。较大的破碎比导致锤头承受巨大的冲击和持续的磨损，需要外硬内韧的耐磨材料。因此，要想锤头可靠耐用，锤头选材要求必须有较高的韧性、强度及硬度，防止锤头发生断裂。目前合金钢、改性高锰钢以及复合材料都是比较理想的选择。材料性能要求随着顺槽用破碎机规格逐渐增大，锤头在设计过程中其体积及厚度不断增大。因此，在锤头材料选择时应考虑以下性能指标：(1)良好的综合力学性能破碎机使用的工况条件恶劣，客观要求锤头能吸收较强冲击下的振动，而不至于萌生裂纹甚至断裂失效，还需具备较高的强度来防止锤头在强烈冲击下产生塑性变形，并且具备较高的硬度来抵御矸石的磨损。安徽焊接耐磨锤头报价同赚机械专业制造耐磨锤头！
耐磨锤头是破碎机中必不可少的配件，也是破碎机的主要易损耐磨件，根据破碎物料为破碎机选择合适的锤头是锤头使用寿命的重要保障，除此之外，我们还能做些寿命来延长锤头使用寿命呢？选择合适的材料是提高锤头寿命的基本途径。由于锤头再使用过程中不同程度地承受撞击磨损与切削磨损，对使用的材质提出了高韧性与高硬度要求。但韧性与硬度是一对矛盾，在实际选择材质时，一定要充分了解工况条件及其磨损机制，合理选用材质。在选用锤头材质时，还应考虑到技术经济效果，力争做到质优价廉，具有市场竞争力。为了提高锤头耐磨性，在其工作面上涂焊一薄层硬质合金。
耐磨高铬合金锤头的耐磨性与热处理紧密相连，这里我们从铬合金含量相等来简单讲下高铬合金锤头的热处理。热处理的作用就是提高材料的机械性能、消除残余应力和改善金属的切削加工性。耐磨耐冲击的机械性能和消除内应力是高铬合金锤头热处理的关键。高铬合金锤头的铸造工艺有多种，我们拿常见的消失模铸造举例，高铬合金锤头中的合金配比只是各种特性的铬钼镍锡铌铜等合金熔炼在一起，就像我们做饭一样，主菜配菜调料已经备好，接下来重中之重，火候！铸造高铬合金重中之重，热处理！相比于其他材质来说高铬铸造的锤头耐磨性更强，且使用寿命更长。
(3)耐蚀性在井下破碎机出入口布置有喷雾装置，潮湿的空气夹杂着H2S等气体，锤头在腐蚀与潮湿的叠加作用下会加速失效。因此锤头材料本身需具备一定的耐蚀性。锤头结构优化锤头结构影响着煤炭在破碎过程中的碎裂效果。目前锤头结构形式多样，大体可分为马蹄形单向结构和元宝形可换向结构。马蹄形结构对煤炭的冲击接触小，冲击压强大，有利于破碎大块煤。元宝形结构其表面呈圆弧形，煤炭对锤头产生挤压及滑动磨削，但当单面磨损达到极限后，可调向使用，使锤头寿命延长1倍。因此结合锤头结构，马蹄形锤头宜选用硬度、耐磨性较好的马氏体合金钢、高铬铸铁及复合材料；元宝形结构宜选用韧性、硬度较高的合金钢、改性高锰钢或耐磨复合材料。作为拥有多年耐磨锤头铸造经验的厂家，对破碎机锤头的选择有一定的见解。江西机械耐磨锤头型号齐全
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