8、车库外墙孔洞补强钢筋构造参照16G101-1图集第83页进行设置07、钢筋保护层及技术措施(1)除图中有专门说明外,混凝土结构构件的环境类别的划分详见图集(16G101-1)第56页,钢筋的混凝土保护层小厚度如下表:注:保护层厚度不应小于钢筋公称直径,当梁柱中纵向受力钢筋保护层厚度大于40应在混凝土保护层中构件表面10处增设φ4@200*200钢筋网片。基础、条形基础及地梁的保护层厚度为40mm,地下室及水池、长螺旋桩、人工挖孔桩、桩帽、地梁、承台的保护层厚度为50mm。(2)梁、板中预埋管的混凝土保护层厚度应不小于25mm。(3)各构件中可采用不低于相应混凝土构件强度等级的素混凝土垫块控制主筋保护层厚度。(4)支承防火分区分隔墙的梁及与其有支承关系的梁、防火分区分隔墙顶梁均应采用厚度为30mm的水泥砂浆抹面,防火分区分隔墙的位置详建施各层平面。(5)各构件保护层技术措施1、柱钢筋保护层技术措施保护层采用成品塑料卡,在柱子模板合模之前,按照竖向间距500mm卡在柱角位置,水平方向按照400mm设置。柱子定位筋措施制作方法:采用14二级钢焊接,按照柱子主筋间距焊接卡槽,卡槽应比钢筋直径略大,内径制作尺寸为H-2d-2h(d为柱子主筋直径,h为柱子保护层厚度)。调直轮、计米轮采用合金模具钢制作,使用寿命更长。西藏固特机械数控全自动弯箍机保养
4、短肢剪力墙边缘约束构件的设置应符合要求;5、短肢剪力墙的全部竖向钢筋的配筋率:底部加强部位一、二级不宜小于,三、四级不宜小于;其他部位一、二级不宜小于,三、四级不宜小于;6、不宜在一字形短肢剪力墙布置平面外与之相交的单侧楼面梁。不能避免时,应设置暗柱并校核剪力墙平面外受弯承载力。由于短肢剪力墙抗震性能较差,特别是一字形短肢剪力墙,其平面外刚度较差,且厚度较小时与其连接的梁钢筋与墙钢筋难以布置,故规定其小厚度不小于200mm,在底部加强部位,轴压比限值比一般剪力墙墙肢减小,以提高其延性。一字形短肢剪力墙平面外刚度较差,不宜采用;若采用,应校核平面外的稳定承载力;若在一字形短肢剪力墙布置平面外与之相交的单侧楼面梁,应在支承梁处墙内设置暗柱,暗柱截面高度宜取梁宽的,并应校核暗柱的抗弯承载力。6暗柱或扶壁柱箍筋怎么设置?箍筋的直径:一、二、三级时不应小于8mm,四级及非抗震时不应小于6mm,且均不应小于纵向钢筋直径的1/4;箍筋间距:一、二、三级时不应大于150mm,四级及非抗震时不应大于?1、支撑框架在两个方向的布置均宜基本对称。成都双线全自动弯箍机生产线SGW12D-1全自动数控钢筋弯箍机,高牵引速度75 – 100 米/分!
板负筋间距均匀、弯钩朝下、位置合理、绑扎牢固板筋分布均匀、顺直、间距合理,整体钢筋网平整,底面筋支撑到位板底、面筋在边支座处均过梁中线板筋在中间支座处,梁两侧板筋分别过梁中线或钢筋连通安装板有双层钢筋的部位,面筋应设置马凳或其他有效方式支撑12板筋保护层质量标准及通病防治质量通病:①板底筋未放置保护层垫块,或垫块间距太大,或垫块厚度不符合要求。②面筋未采取有效措施保证其位置,或马凳支撑不当、绑扎不牢,或间距过大,造成局部面筋保护层超厚,又有局部面筋保护层超薄。③垫块位置不当,有的板筋只在周边调设有垫块,有的板筋只在中间部位放置垫块。④砼拆模后,钢筋明显外露,或保护层太薄钢筋锈蚀印较明显。板底筋未放置保护层垫块,砼拆模后底筋显露110mm厚的楼板面筋保护层达40以上后浇带板面筋保护层达80左右,不合要求防治措施:①板筋的保护层垫块应统一制作。②板筋绑扎完成后,再放置垫块,面筋用马凳支撑并绑扎牢固、保证面筋的位置。马凳马凳间距一般控制在1000内。③严格钢筋隐蔽验收,没有保护层或保护层不合格的不准下道工序施工。合格标准:如下图①一般楼面板的保护层厚度为15,基础底板钢筋保护层小厚度为40。
焊接完后不能立即卸下夹具,应在停焊后约2min再卸夹具,以免钢筋倾斜。④要控制好焊接电流和通电时间,送钢筋的速度要迅速,适当加大顶压力。⑤当钢筋端头倾斜过大时,应事先把倾斜部分切去才能焊接,端面力求平整。⑥焊剂在使用前必须烘干,否则容量形成气孔。焊剂一般需要经250℃烘干,时间不少于2小时。⑦焊前应把钢筋端部铁锈及油污除干净。⑧焊前应把钢筋夹紧,防止钢筋相互碰撞。焊接时要防止焊剂泄漏下。⑨相邻接头应错开,符合规范及设计要求,一般为35d,且不小于500㎜。合格标准:如下图钢筋下下对正,无偏移,无折角,无气泡,钢筋无烧伤,焊包基本均匀、美观且高度在4㎜以上。焊包均匀、无弯折、无错位,成型良好,焊包高度符合要求相邻接头相互错开距离满足不小于35d的要求5洞口加强钢筋的安装质量标准及通病防治质量通病:①剪力墙门窗洞口四角的加强钢筋漏放或长度不够要求或位置不当。②楼板面预留洞口四周未放加强钢筋或放置的加强筋不符合要求,洞口内板底钢筋未贯穿连通。③预留洞口位置设置不合要求,影响到主受力钢筋的配置。板预留洞口内钢筋未连通,四边未设加强钢筋预留洞口设置不符合要求。原料预调直机构由9个调直轮组成;
钢筋连接方式是钢筋制作中和安装工作内容中不可缺少的部分,是工程造价人员计算过程中容易引发争议的部位,本文就钢筋连接方式以及连接方式对工程造价成本的影响进行分析讨论,希望对广大造价人员有所帮助!一、钢筋工程作业分类钢筋接头分为绑扎和机械连接,机械连接有很多种,常见的有螺纹套筒连接(直螺纹、锥螺纹)、电渣压力焊、电弧焊(单面焊、双面焊、帮条焊)、气压焊、套筒挤压、闪光对焊。常用且合理时效的主要有绑扎接头、电渣压力焊接头和直螺纹接头三种。钢筋工工作内容分为四类:拉直、弯钩、断开、连接,钢筋的连接是重要的一项工作。钢筋占总造价的8%左右,直条钢筋定尺是9米或12米,通过测算某工程项目的接头价格折算到建筑平米单价中是18元,可见接头数量多对工程造价影响很大。二、钢筋在各类构件中的连接方式及原因分析钢筋是含在混凝土中的,我们分析钢筋接头应从构件理解,结构构件分为墙、梁、板、柱和基础五类,设计院一般在施工图纸中规定直径≥16mm的钢筋宜采用机械连接,平法图集中也注明宜采用机械连接,一个“宜”字说明只要满足质量规范是允许调整的,实际施工时监理人员把“宜”字理解为必须。气动观察门设计,方便、快捷、安全。成都双线全自动弯箍机生产线
自动调节调直轮,无需手动调节;西藏固特机械数控全自动弯箍机保养
弯箍成型机主要用于加工隧道、桥梁等工程项目格栅拱架、花拱架中具有制成作用的钢筋八字结。利用本设备加工的格栅拱架新工艺克服了全线制作格栅拱架的通病,有效解决了两八字结之间内凹处的因接触面积不够而造成的受力降低,成功解决了八字结与主筋连接处的接触长度,重要的是将焊接节点数降至很低,既省工、省料,又易于操作、掌握,很大限度地降低了成本。1.本机型适用于隧道花拱架、格栅拱架中8字钢筋的生产环节;2.生产8字形钢筋,具有一次成型,过程无需人工干预,实现全程自动化;3.可搭配自动上料装置和收料装置,无需人工上料和收料叠放;4.产能能达到1500个/8小时,提高生产效率,节约人力成本;5.将钢筋剪切,弯曲成型,焊接成型,有机的完美结合,制作尺寸规范;6.可编程plc控制、电子尺定位、触摸屏显示;7.采用液压工作方式,工作频率可无级调节;8.采用电阻对焊焊接,焊接接头光滑、牢固;9.采用可更换模具,实现多规格产品的加工;10.产品成型标准,无变形;11.生产效率高,为传统生产效率的8-10倍;12.电能消耗低,无辅材消耗,生产成本大幅降低;13.为施工企业创造了良好的经济效益,提升了施工形象。西藏固特机械数控全自动弯箍机保养
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