安徽转弯式皮带输送机

皮带输送机维护保养规范：每天检查传动马达及减速机是否异常；检查各零件连接是否可靠，连接螺丝是否松动；每天检查皮带是否松动，并及时调整；每月检查输送皮带是否拉长，并及时调整；仔细消除皮带内侧污物，异物等，确保皮带摩擦可靠；每月检查滚筒转动是否灵活，并及时修理；每月检查传动链轮与链条的吻合度，及时调整，并给链条添加润滑油；每月用吹风机吹去控制箱内灰尘，防止故障；减速器第1次使用100小时后要更换清洁内部齿轮油，换上新油后，每2500小时再更换一次；每年做一次大保养，检查配件损坏程度。皮带输送机具有槽型皮带机、平型皮带机、爬坡皮带机、转弯皮带机等多种形式。安徽转弯式皮带输送机

皮带输送机主要由机架、输送皮带、皮带辊筒、张紧装置、传动装置等组成。槽型皮带机、平型皮带机、爬坡皮带机、转弯皮带机等多种形式，输送带上还可增设提升挡板、裙边等附件，能满足各种工艺要求。输送机两侧配以工作台、加装灯架，可作为电子仪表装配，食品包装等皮带机装配线。皮带输送机具有输送量大、结构简单、维修方便、部件标准以等优点，根据输送工艺要求，可以单台输送，也可多台组成或与其他输送设备组成水平或倾斜的输送，以满足不同布置形式的作业线需要。云南皮带输送机批量定制皮带输送机在以输送皮带姿势且运输长短很大时，运输速率会随时随地扩大。

皮带输送机的安装要点：安装皮带输送机的机架从头架开始，然后顺次安装各节中间架，然后装设尾架。在安装机架之前，首先要在输送机的全长上拉引中心线，因为保持输送机的中心线在一条直线上是输送带正常运行的重要条件，所以在安装各节机架时，必须对准中心线，同时也要搭架子找平，机架对中心线的允许误差，每米机长为±0.1mm。但在输送机全长上对机架中心的误差不得超过35mm。当全部单节安设并找准之后，可将各单节连接起来。安装驱动装置时，必须注意使皮带输送机的传动轴与皮带输送机的中心线垂直，使驱动滚筒的宽度的中心与输送机的中心线重合，减速器的轴线与传动轴线平行。同时，所有轴和滚筒都应找平。轴的水平误差，根据输送机的宽窄，允许在0.5—1.5mm的范围内。在安装驱动装置的同时，可以安装尾轮等拉紧装置，拉紧装置的滚筒轴线，应与皮带输送机的中心线垂直。

皮带输送机安装规范：从机头安装，然后顺次安装各节中间架，再安装尾架。安装机架前，首先要在输送机的全长上拉中心线。由于保持输送机的中心线在直线上是输送带正常运行的重要条件，因此在安装各节机架时，必须对准中心线，机架对中心线的允许误差为±0.1mm。安装驱动装置时，应注意使皮带输送机的传动轴垂直于皮带输送机的中心线，使驱动辊宽度的中心与输送机的中心线重叠，减速器的轴与传动轴平行。同时，所有轴和滚筒都应找平。根据输送机的宽度，轴的水平误差允许在0.5-1.5mm范围内。安装驱动装置时，可安装尾轮等拉紧装置。拉紧装置的滚筒轴应垂直于皮带输送机的中心线。皮带输送机可用作生产机械设备之间构成连续生产的纽带。

皮带输送机的可靠性强：皮带输送机的可靠性已经为所有工业领域中的使用经验所证实，它的运行极为可靠，在许多需要连续运行的重要生产单位，如在发电厂内煤炭的输送，钢铁厂和水泥厂散状物料的输送以及港口内船舶装卸散状物料等，都获得了普遍的应用。皮带输送机的安全性高：皮带输送机具有很高的安全性，需要的生产人员很少，与其他运输方式相比发生事故的机会比较少。不会因大块物料掉下来砸伤人员或由于大型笨重的车辆操纵失灵而引起事故。皮带输送机系统运送每吨散状物料所需的劳动工时和能耗，在所有运输散状物料工具中通常是比较低的。而且它所占用维修人员的时间少，较小零件的维修和更换可在现场很快地完成，维修费用低。多点驱动皮带输送机主要用于长距离、大容量的运输场合。安徽转弯式皮带输送机

如何提高皮带输送机的运输能力？安徽转弯式皮带输送机

皮带输送机的操作规范：着装整洁，持有效证件上岗。执行《选煤厂安全规程》有关规定。司机必须明确信号，按规定信号指令开停输送机。开机前，检查各种连接紧固件及安全设施是否齐全牢固。输送机运行时要随时注意皮带运行情况。发现皮带跑偏、刮卡、接头损坏严重，托辊、滚筒及电气机械部位温度、声音异常时，要立即停机并汇报专业人员进行处理，处理后方可继续启动。视煤的干燥程度操作喷雾开关，进行喷雾降尘。发生打滑或闷车时，要查明原因妥善处理。处理溜槽堵塞时，必须按选煤厂相关规定执行停送电制度，专人进行监护，禁止单人作业。处理跑偏时，严禁用手、脚及身体其他部位直接接触输送带。班中经常清理本岗设备和环境卫生，做到环境清洁。禁止在转动件内及附近清货或到皮带机里帮作业。将本班设备运行情况和注意事项向接班人员交待清楚，并做好岗位记录。安徽转弯式皮带输送机

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