现代企业对于薄膜质量的要求越来越严谨,薄膜表面的一点点瑕疵都会影响到产品的质量,导致自身经济利益下降,那么如何有效的检测出表面的瑕疵呢?薄膜在实际生产过程中,由于各方面因素的影响,薄膜表面会出现诸如孔洞、蚊虫、黑点、晶点、划伤、斑点等瑕疵,严重影响了薄膜的质量,给生产商带来了不必要的损失。人眼往往不能及时准确的判断出瑕疵,杭州赤霄科技有限公司视薄膜表面瑕疵在线检测设备能在线对生产过程中产生的表面缺陷瑕疵进行高速、精确的检测,显示和识别薄膜表面上的所有表面缺陷。可以实时监控设备运行状态,为企业生产管理提供数据支持,提高了生产效率和品质。太原薄膜标准检测设备
薄膜表面瑕疵在线检测设备主要技术指标包括以下几点:1、测量精度:0.1mm以上的斑点、污点、孔洞等瑕疵;2、适用宽度:按要求定制;3、CCD数量:依被测物宽度及检测精度决定;4、检测常见的瑕疵,对瑕疵缺陷信息进行处理,实时提供瑕疵的位置、大小,以及记录供用户参考核对;5、系统可设置瑕疵报警的参数,用户可根据生产要求设置报警线,实现声光报警并对不合格位置在线做标记。6.系统联动:当系统检测到疵点时进行声光报警,也可在系统中加入其他连锁I/O输出。7. 一键导出:导出EXCEL缺陷明细表,便于用户做进一步的查询,分析,建档。昆明薄膜表面检测设备支持多语言界面,方便不同国家或地区用户使用。
薄膜表面瑕疵检测设备的原理、参数及功能:测控薄膜表面瑕疵检测设备检测方法介绍——工业产品的表面瑕疵严重影响着产品本身的质量,要怎么避免表面瑕疵进行质量控制一直是生产企业所面临的大问题,传统的人工检测不仅费用昂贵、检测人员容易疲劳以及容易瑕疵漏检等弊端,但这也已经难以适应高速的生产系统,要知道智能视觉检测在工业中的应用为表面瑕疵检测提供的新的解决方案。定位标识功能:每生产一卷产品,系统会自动对这一卷产品的表面缺陷进行统计,同时打印出统计标签,贴在每一卷产品上,跟随产品发放下游。这样用户就可以通过每一卷产品上面的标签对产品进行评级,从而有效的用于分配不同质量要求的用途。
薄膜表面瑕疵缺陷检测系统功能:(1)清晰的瑕疵坐标(X,Y坐标)定位及显示;(2)自动声光报警,并显示当前及前后10个瑕疵图像;(3)实时瑕疵标定,记录瑕疵直径、坐标、类型等信息;(4)实时监测米数,报警信息显示;(5)产品基本信息模块,记录产品批次、型号、规格、班号、操作员等信息;(6)根据瑕疵形状、面积大小、灰度差异等特征实现瑕疵自动分类;(7)自动生成每一卷产品的产品瑕疵记录,用户可根据批次号直接查询;(8)自动换卷,并自动打印每一卷产品信息的质量报表;(9)检测历史记录的自动统计、保存、查询、调用及打印等功能;(10)长时间、大容量的历史记录存储;(11)产品的自动化联动、远程技术服务等。设备精度稳定,检测结果一致性好,避免了误判和漏检。
视觉系统的输出并非图像视频信号,而是经过运算处理之后的检测结果(如缺陷、尺寸等数据)。通常,机器视觉检测就是用机器代替肉眼来做测量和判断。首先采用CCD照相机将被摄取目标转换成图像信号,传送给专门用的的图像处理系统,根据像素分布和亮度、颜色等信息,转变成数字化信号。图像系统对这些信号进行各种运算来抽取目标的特征,如:面积、长度、数量、位置等。根据预设的容许度和其他条件输出结果,如:缺陷、尺寸、角度、偏移量、个数、合格/不合格、有/无等。上位机(如PC和PLC)实时获得检测结果后,指挥运动系统或I/O系统执行相应的控制动作(如定位和分类)。可与其他设备或系统集成,如PLC、MES等。昆明薄膜表面检测设备
设备使用材料符合环保标准,不会对环境和人体造成影响。太原薄膜标准检测设备
在薄膜的实际生产过程中,由于各方面因素的影响,薄膜表面会出现诸如孔洞、蚊虫、黑点、晶点、划伤、斑点等瑕疵,严重影响了薄膜的质量,给生产商带来了不必要的损失。人眼往往不能及时准确的判断出瑕疵,SIMV薄膜表面瑕疵缺陷检测系统能在线对生产过程中产生的表面缺陷瑕疵进行高速、精确的检测,显示和识别薄膜表面上的所有表面缺陷。能检测分别出直径 0.01mm-2mm的脏污点、条纹、破损、边缘裂缝、皱折、暗斑、亮斑、边缘破损、黑点疵点、毛发,蚊虫,等常见表面缺陷。太原薄膜标准检测设备
杭州赤霄科技有限公司是以提供在线瑕疵检测设备,CCD瑕疵检测设备,隔膜瑕疵检测设备,锂电涂炭瑕疵检测设备内的多项综合服务,为消费者多方位提供在线瑕疵检测设备,CCD瑕疵检测设备,隔膜瑕疵检测设备,锂电涂炭瑕疵检测设备,公司始建于2011-12-16,在全国各个地区建立了良好的商贸渠道和技术协作关系。公司承担并建设完成机械及行业设备多项重点项目,取得了明显的社会和经济效益。产品已销往多个国家和地区,被国内外众多企业和客户所认可。
薄膜瑕疵检测系统技术参数:检测对象:保护膜、涂布膜、PE膜、食品包装膜、太阳能薄膜、光学膜等等;典型瑕疵:晶点、黑点、蚊虫、污点、线条、破洞、气泡等;检测速度:Max:800m/min;检测幅宽:任意(根据生产线定制);检测精度:0.1mm~1mm(取决于相机数量、产线幅宽及车速);瑕疵标识:自动声光报警、截取当前瑕疵图片及实时X/Y坐标瑕疵分布图显示;历史记录:根据批次号自动记录每一卷薄膜瑕疵的图片、大小、分布位置等信息。薄膜检测设备在瑕疵判定方面拥有先进的图案识别技术,可以快速准确地找出薄膜中的缺陷。云南薄膜鱼眼检测设备薄膜表面瑕疵检测系统功能及优势:1、解决了现有薄膜瑕疵检测系统的种种缺...